Och wann d'Orbitalschweisstechnologie näischt nei ass, entwéckelt se sech weider a gëtt ëmmer méi staark a villfälteg, besonnesch wann et ëm d'Schweisse vu Päifen geet. En Interview mam Tom Hammer, engem erfuerene Schweisser vun Axenics zu Middleton, Massachusetts, weist déi vill Weeër, wéi dës Technik ka benotzt ginn, fir schwiereg Schweessproblemer ze léisen. Bild mat frëndlecher Erlaabnes vun Axenics
Orbitalschweißen gëtt et zënter ongeféier 60 Joer a bréngt eng Automatiséierung am GMAW-Prozess. Dëst ass eng zouverlässeg a praktesch Method fir verschidde Schweißungen duerchzeféieren, obwuel e puer OEMs an Hiersteller d'Kraaft vun Orbitalschweißapparater nach net benotzt hunn, mä sech op Handschweißen oder aner Strategien verloossen, fir Metallréier ze verbannen.
D'Prinzipie vum Orbitalschweißen gëtt et schonn zënter Joerzéngten, awer d'Fäegkeete vun den neien Orbitalschweißapparater maachen se zu engem méi mächtegen Tool am Toolkit vun engem Schweißer, well vill elo "intelligent" Funktiounen hunn, fir d'Programméierung an d'Veraarbechtung virum eigentleche Schweessen ze vereinfachen. Fänkt mat schnelle, präzisen Upassungen un, fir konsequent, reng a verlässlech Schweessunitéiten ze garantéieren.
D'Schweißeréquipe vun Axenics zu Middleton, Massachusetts, ass e Kontraktkomponentenhersteller, deen vill vu senge Clienten an Orbitalschweißpraktiken begleet, wa se déi richteg Elementer fir d'Aarbecht hunn.
„Wa méiglech, wollte mir den mënschlechen Element beim Schweessen eliminéieren, well Orbitalschweißmaschinne generell Schweißnähten vu méi héijer Qualitéit produzéieren“, seet den Tom Hammer, e erfuerene Schweißer bei Axenics.
Obwuel dat fréist Schweessen virun 2000 Joer duerchgefouert gouf, ass modernt Schweessen en extrem fortgeschrattene Prozess, deen integral zu aneren modernen Technologien a Prozesser ass. Zum Beispill kann Orbitalschweessen benotzt ginn fir déi héichrein Leitungssystemer ze kreéieren, déi benotzt gi fir Hallefleiterwaferen ze produzéieren, déi haut an bal all Elektronik benotzt ginn.
Ee vun den Axenics Clienten ass Deel vun dëser Liwwerketten. Si huet e Kontrakthersteller gesicht fir hir Produktiounskapazitéit auszebauen, speziell fir d'Schafe an d'Installatioun vu proppere Kanäl aus Edelstol, déi et erlaben, datt Gaser duerch de Waferfabrikatiounsprozess passéieren.
Obwuel Orbitalschweisseenheeten a Rotatiounsdëscher mat Brennerklemmen fir déi meescht Réieraarbechten bei Axenics verfügbar sinn, schléissen dës net geleeëntlech Handschweißen aus.
Den Hammer an d'Schweisséquipe hunn d'Ufuerderunge vum Client iwwerpréift a Froen gestallt, andeems se Käschten- a Zäitfaktoren berécksiichtegt hunn:
Déi rotéierend, zouenen Orbitalschweissmaschinnen, déi vun Hammer benotzt ginn, sinn d'Swagelok M200 an d'Arc Machines Modell 207A. Si kënnen 1/16 bis 4 Zoll Réier halen.
„Mikrokäpp erlaben et eis, a ganz enk Plazen ze kommen“, sot hien. „Eng Limitatioun vum Orbitalschweißen ass, ob mir e Kapp hunn, deen op eng spezifesch Verbindung passt. Mee hautdesdaags kann een och eng Kette ëm d'Päif wéckelen, déi ee schweesse wëll. De Schweißer kann iwwer d'Kette goen, an et gëtt am Fong keng Limit fir d'Gréisst vun de Schweißnähten, déi ee maache kann. Ech hunn e puer Opstellungen gesinn, déi op 20-Zoll-Päifen schweessen. Et ass beandrockend, wat dës Maschinnen haut maache kënnen.“
Wann een d'Ufuerderunge fir d'Reinheet, d'Zuel vun de Schweißnähten an déi dënn Wanddicke berécksiichtegt, ass Orbitalschweißen eng gutt Wiel fir dës Zort Projet. Fir d'Kontroll vu Loftstroumleitungen schweess Hammer dacks op 316L Edelstol.
„Do gëtt et wierklech subtil. Mir schwätze vum Schweessen op papierdënnem Metall. Beim Handschweessen kann déi klengst Upassung d'Schweess futti maachen. Dofir benotze mir gär en Orbital-Schweesskapp, wou mir all Deel vum Rouer astellen a perfekt maachen, ier mir den Deel dransetzen. Mir reduzéieren d'Leeschtung op e spezifesche Wäert, fir datt mir wëssen, datt et perfekt ass, wann mir den Deel drasetzen. Mat der Hand gëtt d'Ännerung mam A gemaach, a wa mir ze vill pedaléieren, kann et direkt duerch d'Material andréngen.“
D'Aarbecht besteet aus Honnerte vu Schweißnähten, déi identesch musse sinn. Den Orbitalschweißer, deen fir dës Aarbecht benotzt gëtt, mécht eng Schweißnaht an dräi Minutten; wann den Hammer mat maximaler Geschwindegkeet leeft, kann hien datselwecht Edelstahlrouer manuell an ongeféier enger Minutt schweessen.
„D'Maschinn verlangsamt sech awer net. Dir laaft se moies als éischt mat maximaler Geschwindegkeet, an um Enn vum Dag leeft se nach ëmmer mat maximaler Geschwindegkeet“, sot den Hammer. „Ech laafe se moies als éischt mat maximaler Geschwindegkeet, awer um Enn ass dat net de Fall.“
Et ass entscheedend, Kontaminanten dovun ofzehalen, an Edelstahlréier ze kommen, dofir gëtt héichreinheetsléiten an der Hallefleederindustrie dacks an engem Reinraum duerchgefouert, enger kontrolléierter Ëmwelt, déi verhënnert, datt Kontaminanten an de geléite Beräich kommen.
Den Hammer benotzt dee selwechte virgeschärfte Wolfram a senge Handbrenner, deen hien am Orbiter benotzt. Wärend puren Argon beim manuellen an orbitalen Schweessen fir extern an intern Spülung suergt, profitéiert d'Schweißen mat Orbitalmaschinnen och dovun, datt et an engem zouene Raum duerchgefouert gëtt. Wann de Wolfram erauskënnt, fëllt sech d'Schuel mat Gas a schützt d'Schweißnaht virun Oxidatioun. Wann een eng Handbrenner benotzt, gëtt d'Gas nëmmen op eng Säit vum Rouer geblosen, dat grad geschweesst gëtt.
Orbitalschweißnähten si generell méi propper, well de Gas d'Röhre méi laang bedeckt. Soubal d'Schweißen ufänkt, bitt Argon Schutz, bis de Schweißer sécher ass, datt d'Schweißnaht kal genuch ass.
Axenics schafft mat enger Rei vu Clienten aus alternativen Energien zesummen, déi Waasserstoffbrennstoffzellen hierstellen, déi eng Vielfalt vu Gefierer udreiwen. Zum Beispill vertrauen e puer Gabelstapler, déi fir den Indoor-Asaz gebaut sinn, op Waasserstoffbrennstoffzellen, fir ze verhënneren, datt chemesch Nieweprodukter iessbar Material zerstéieren. Dat eenzegt Nieweprodukt vun enger Waasserstoffbrennstoffzell ass Waasser.
Ee vun de Clienten hat vill vun de selwechte Fuerderungen wéi e Hallefleederhersteller, wéi zum Beispill d'Reinheet an d'Konsistenz vun der Schweißung. Hie wëll 321 Edelstol fir dënnwandeg Schweessung benotzen. D'Aarbecht war awer d'Prototypéierung vun engem Verdeelungskrümmer mat verschiddene Ventilbänken, déi all an eng aner Richtung erausstinn, sou datt wéineg Plaz fir d'Schweessung gelooss gouf.
En Orbitalschweissapparat, deen dofir gëeegent ass, kascht ongeféier 2.000 Dollar, an et kann benotzt gi fir eng kleng Unzuel vun Deeler ze maachen, mat engem geschätzte Präis vun 250 Dollar. Finanziell mécht et kee Sënn. Hammer huet awer eng Léisung, déi manuell an Orbitalschweisstechniken kombinéiert.
„An dësem Fall géif ech en Dréidësch benotzen“, seet den Hammer. „Et ass eigentlech déiselwecht Aktioun wéi bei engem Orbitalschweißapparat, awer Dir dréit d'Röhr, net d'Wolframelektrod ronderëm d'Röhr. Ech benotze meng Handbrenner, awer ech kann meng Brenner mat engem Schraufstock op der Plaz halen. Si ass sou positionéiert, datt d'Hänn fräi sinn, sou datt d'Schweißung net duerch Zidderen oder Schëdden vun der mënschlecher Hand beschiedegt gëtt. Dëst eliminéiert vill vum mënschleche Feelerfaktor. Et ass net sou perfekt wéi Orbitalschweißen, well et net an enger zouener Ëmwelt ass, awer dës Zort vu Schweessen kann an engem proppere Raumëmfeld duerchgefouert ginn, fir Kontaminanten ze eliminéieren.“
Wärend d'Orbitalschweisstechnologie Rengheet a Widderhuelbarkeet bitt, wëssen den Hammer a seng Schweisskollegen, datt d'Integritéit vun der Schweiss entscheedend ass fir Ausfallzäiten duerch Schweissfehler ze vermeiden. D'Firma benotzt net-destruktiv Prüfung (NDT), a heiansdo och destruktiv Prüfung, fir all Orbitalschweissungen.
„All Schweißnaht, déi mir maachen, gëtt visuell bestätegt“, seet den Hammer. „Duerno ginn d'Schweißnahten mat engem Heliumspektrometer getest. Jee no der Spezifikatioun oder de Clientufuerderunge ginn e puer Schweißnahten radiographesch getest. Destruktiv Tester sinn och eng Optioun.“
Zerstéierend Tester kënnen d'Zuchfestigkeitstest enthalen, fir déi maximal Zuchfestigkeit vun der Schweißnaht ze bestëmmen. Fir déi maximal Belaaschtung ze moossen, déi eng Schweißnaht op engem Material wéi 316L Edelstol virum Broch aushale kann, gëtt den Test de Metall bis zu sengem Brochpunkt gestreckt a gedehnt.
Schweißungsstécker vun alternativen Energieclienten ginn heiansdo Ultraschall-net-destruktiven Tester op Komponenteschweißungsstécker vun Dräi-Kanal-Wärmetauscher-Waasserstoffbrennstoffzellen ënnerworf, déi an alternativen Energiemaschinnen a Gefierer benotzt ginn.
„Dëst ass e kriteschen Test, well déi meescht vun de Komponenten, déi mir verschécken, potenziell geféierlech Gaser duerchlafen. Et ass ganz wichteg fir eis a fir eis Clienten, datt den Edelstol perfekt ass, ouni Leckpunkten“, seet den Hammer.
Den Tube & Pipe Journal gouf 1990 déi éischt Zäitschrëft, déi sech der Metallrohrindustrie widmet. Haut ass et déi eenzeg Publikatioun an Nordamerika, déi sech der Industrie widmet, an ass déi vertrauenswierdegst Informatiounsquell fir Rohrprofien ginn.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.