Os tampões para tubos de trocadores de calor são usados ​​para vedar tubos com vazamentos, evitar danos aos tubos adjacentes e manter trocadores de calor antigos o mais eficientes possível. Os tampões para trocadores de calor Torq N' Seal® da JNT Technical Services oferecem uma maneira rápida, fácil e eficaz de vedar trocadores de calor com vazamentos de até 7000 psi. Seja qual for o seu tipo de trocador de calor, seja aquecedores de água de alimentação, resfriadores de óleo lubrificante, condensadores ou qualquer outro tipo de trocador de calor, saber como vedar corretamente tubos com vazamento reduzirá o tempo de reparo, os custos do projeto e maximizará a vida útil do equipamento. Este artigo abordará como vedar corretamente um tubo de trocador de calor com vazamento.
Existem várias maneiras de detectar vazamentos em tubos de trocadores de calor: teste de vazamento de pressão, teste de vazamento de vácuo, teste de correntes parasitas, teste hidrostático, teste acústico e indicadores de rádio, apenas para citar alguns. O método correto para um determinado trocador de calor depende dos requisitos de manutenção associados a ele. Por exemplo, um aquecedor de água de alimentação crítico geralmente precisa ser conectado a uma espessura de parede mínima antes que um vazamento possa ocorrer. Para essas aplicações, testes de correntes parasitas ou acústicos seriam a melhor escolha. Por outro lado, conjuntos de condensadores com excesso de potência significativo podem lidar com uma certa quantidade de tubos com vazamento sem afetar o processo. Nesse caso, o vácuo ou a crimpagem são a melhor escolha devido ao seu baixo custo e facilidade de uso.
Agora que todos os vazamentos na tubulação (ou tubos com paredes finas abaixo da espessura mínima permitida) foram identificados, é hora de iniciar o processo de tamponamento. O primeiro passo é remover qualquer incrustação solta ou óxidos corrosivos da superfície do diâmetro interno da tubulação. Use uma escova manual um pouco maior ou uma lixa nos dedos. Mova suavemente a escova ou o pano dentro do tubo para remover qualquer material solto. Duas a três passadas são suficientes; o objetivo é simplesmente remover o material solto, não alterar o tamanho do tubo.
Em seguida, confirme o tamanho do tubo medindo o diâmetro interno (DI) do tubo com um micrômetro de três pontos ou um paquímetro padrão. Se estiver usando um paquímetro, faça pelo menos três leituras e calcule a média para obter uma ID válida. Se tiver apenas uma régua, use mais medições médias. Verifique se o diâmetro medido corresponde ao diâmetro de projeto indicado na folha de dados U-1 ou na placa de identificação do trocador de calor. O ajuste manual também deve ser confirmado nesta etapa. Ele também deve ser indicado na folha de dados U-1 ou na placa de identificação do trocador de calor.
Neste ponto, você identificou o tubo com vazamento, limpou-o cuidadosamente e confirmou o tamanho e o material. Agora é hora de escolher a tampa correta para o tubo do trocador de calor:
Passo 1: Pegue o diâmetro interno medido do tubo e arredonde-o para o milésimo mais próximo. Remova o "0" inicial e a vírgula decimal.
Como alternativa, você pode entrar em contato com o serviço técnico da JNT e um de nossos engenheiros poderá ajudá-lo a atribuir um número de peça. Você também pode usar o seletor de plugues disponível em www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector.
Instale uma chave de torque com encaixe quadrado de 3/8" com o torque recomendado indicado na caixa dos plugues Torq N' Seal. Encaixe uma chave de fenda sextavada (inclusa em cada pacote de plugues Torq N' Seal) na chave de torque. Em seguida, fixe o plugue Torq N' Seal na chave de fenda sextavada. Insira o plugue no tubo de forma que a parte de trás do parafuso fique nivelada com a superfície da chapa do tubo. Gire lentamente no sentido horário até ouvir um clique da chave de torque. Puxe a chave sextavada da pinça. Seu tubo agora está selado a 7000 psi.
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