Os plugues do tubo do trocador de calor são usados ​​para vedar vazamentos nos tubos do trocador de calor, evitar danos aos tubos adjacentes e manter os trocadores de calor envelhecidos o mais eficientes possível.Os plugues do trocador de calor Torq N' Seal® da JNT Technical Services fornecem uma maneira rápida, fácil e eficaz de vedar trocadores de calor com vazamentos de até 7.000 psi.Quer você tenha aquecedores de água de alimentação, refrigeradores de óleo lubrificante, condensadores ou qualquer outro tipo de trocador de calor, saber como vedar corretamente os tubos com vazamento reduzirá o tempo de reparo, reduzirá os custos do projeto e maximizará a vida útil do equipamento.Este artigo examinará como conectar corretamente um tubo de trocador de calor com vazamento.
Existem várias maneiras de detectar vazamentos nos tubos do trocador de calor: teste de vazamento de pressão, teste de vazamento a vácuo, teste de corrente parasita, teste hidrostático, teste acústico e indicadores de rádio, apenas para citar alguns.O método correto para um determinado trocador de calor depende dos requisitos de manutenção associados a esse trocador de calor.Por exemplo, um aquecedor de água de alimentação crítico geralmente precisa ser conectado a uma espessura de parede mínima antes que ocorra um vazamento.Para essas aplicações, testes acústicos ou de correntes parasitas seriam a melhor escolha.Por outro lado, as matrizes de condensadores com excesso de energia significativo podem lidar com uma certa quantidade de tubos de vazamento sem afetar o processo.Neste caso, vácuo ou crimpagem é a melhor escolha devido ao seu baixo custo e facilidade de uso.
Agora que todos os vazamentos da tubulação (ou tubos com paredes finas abaixo da espessura mínima permitida) foram identificados, é hora de iniciar o processo de tamponamento da tubulação.O primeiro passo é remover qualquer incrustação solta ou óxidos corrosivos da superfície do diâmetro interno do tubo.Use uma escova de tubo de mão ligeiramente maior ou uma lixa nos dedos.Mova suavemente a escova ou pano dentro do tubo para remover qualquer material solto.Duas a três passadas são suficientes, o objetivo é simplesmente retirar o material solto, não alterar o tamanho do tubo.
Em seguida, confirme o tamanho do tubo medindo o diâmetro interno (ID) do tubo com um micrômetro de três pontos ou um paquímetro padrão.Se você estiver usando um paquímetro, faça pelo menos três leituras e tire a média delas para obter uma identificação válida.Se você tiver apenas uma régua, use mais medidas médias.Verifique se o diâmetro medido corresponde ao diâmetro do projeto indicado na folha de dados U-1 ou na placa de identificação do trocador de calor.O aparelho também deve ser confirmado nesta fase.Também deve ser indicado na folha de dados U-1 ou na placa de identificação do trocador de calor.
Neste ponto, você identificou o tubo com vazamento, limpou-o cuidadosamente e confirmou o tamanho e o material.Agora é a hora de escolher a tampa correta do tubo do trocador de calor:
Etapa 1: Pegue o diâmetro interno medido do tubo e arredonde-o para o milésimo mais próximo.Remova o “0″ inicial e o ponto decimal.
Como alternativa, você pode entrar em contato com o serviço técnico da JNT e um de nossos engenheiros pode ajudá-lo a atribuir um número de peça.Você também pode usar o seletor de plugues encontrado em www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector.
Instale uma chave de torque de 3/8″ com o torque recomendado indicado na caixa dos plugues Torq N' Seal.Prenda uma chave de fenda hexagonal (incluída em cada pacote de plugues Torq N' Seal) na chave de torque.Em seguida, prenda a vedação do plugue Torq N' na chave de fenda hexagonal Insira o plugue no tubo de modo que a parte de trás do parafuso fique nivelada com a superfície do espelho do tubo Gire lentamente no sentido horário até que a chave de torque se solte Puxe a unidade hexagonal da pinça Seu tubo agora está vedado para 7000 psi.
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