Zatyczki do rur wymienników ciepła służą do uszczelniania nieszczelnych rur wymiennika ciepła, zapobiegania uszkodzeniom sąsiednich rur i utrzymania starzejących się wymienników ciepła w jak najlepszej sprawności. Zatyczki do wymienników ciepła Torq N' Seal® firmy JNT Technical Services zapewniają szybki, łatwy i skuteczny sposób uszczelniania wymienników ciepła z nieszczelnościami do 7000 psi. Niezależnie od tego, czy posiadasz podgrzewacze wody zasilającej, chłodnice oleju smarowego, skraplacze, czy jakikolwiek inny typ wymiennika ciepła, wiedza o tym, jak prawidłowo uszczelnić nieszczelne rury, skróci czas naprawy, obniży koszty projektu i zmaksymalizuje żywotność sprzętu. W tym artykule dowiesz się, jak prawidłowo zatkać nieszczelną rurę wymiennika ciepła.
Istnieje kilka metod wykrywania nieszczelności rur wymiennika ciepła: ciśnieniowa próba szczelności, próżniowa próba szczelności, próba prądów wirowych, próba hydrostatyczna, próba akustyczna i czujniki radiowe, żeby wymienić tylko kilka. Prawidłowa metoda dla danego wymiennika ciepła zależy od wymagań konserwacyjnych związanych z danym wymiennikiem ciepła. Na przykład, krytyczny podgrzewacz wody zasilającej często wymaga uszczelnienia do minimalnej grubości ścianki, aby mógł wystąpić wyciek. W takich zastosowaniach najlepszym wyborem będą próby prądów wirowych lub akustyczne. Z drugiej strony, zespoły skraplaczy o znacznym nadmiarze mocy mogą obsłużyć pewną liczbę rur nieszczelnych bez wpływu na proces. W tym przypadku najlepszym wyborem jest próżnia lub zaciskanie ze względu na niski koszt i łatwość użycia.
Teraz, gdy wszystkie nieszczelności rur (lub rur o cienkich ściankach poniżej minimalnej dopuszczalnej grubości) zostały zidentyfikowane, czas rozpocząć proces uszczelniania rur. Pierwszym krokiem jest usunięcie luźnego kamienia lub tlenków korozyjnych z wewnętrznej powierzchni rury. Użyj nieco większej szczotki ręcznej lub papieru ściernego na palcach. Delikatnie poruszaj szczotką lub szmatką wewnątrz rury, aby usunąć luźny materiał. Wystarczą dwa lub trzy przejścia, celem jest po prostu usunięcie luźnego materiału, a nie zmiana rozmiaru rury.
Następnie potwierdź rozmiar rury, mierząc jej średnicę wewnętrzną (ID) mikrometrem trzypunktowym lub standardową suwmiarką. Jeśli używasz suwmiarki, wykonaj co najmniej trzy pomiary i uśrednij je, aby uzyskać prawidłową średnicę wewnętrzną. Jeśli dysponujesz tylko jedną linijką, użyj większej liczby pomiarów uśrednionych. Sprawdź, czy zmierzona średnica odpowiada średnicy projektowej podanej w karcie katalogowej U-1 lub na tabliczce znamionowej wymiennika ciepła. Na tym etapie należy również potwierdzić działanie pilota. Musi on być również wskazany w karcie katalogowej U-1 lub na tabliczce znamionowej wymiennika ciepła.
W tym momencie zidentyfikowałeś nieszczelną rurę, starannie ją wyczyściłeś i sprawdziłeś jej rozmiar oraz materiał. Teraz nadszedł czas na wybór odpowiedniej nasadki do rury wymiennika ciepła:
Krok 1: Zmierzoną średnicę wewnętrzną rury zaokrąglij w górę do najbliższej tysięcznej. Usuń początkowe „0” i przecinek dziesiętny.
Możesz również skontaktować się z serwisem technicznym JNT, a jeden z naszych inżynierów pomoże Ci w przypisaniu numeru części. Możesz również skorzystać z selektora świec zapłonowych dostępnego na stronie www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector.
Zamontuj klucz dynamometryczny z napędem kwadratowym 3/8″, dokręcając go zalecanym momentem wskazanym na opakowaniu korków Torq N' Seal. Przymocuj śrubokręt imbusowy (dołączony do każdego opakowania korków Torq N' Seal) do klucza dynamometrycznego. Następnie zamocuj uszczelkę korka Torq N' Seal na śrubokręcie imbusowym. Włóż korek do rury tak, aby tył śruby przylegał do powierzchni blachy rury. Powoli obracaj zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż klucz dynamometryczny zatrzaśnie się. Wyciągnij klucz imbusowy z chwytaka. Rura jest teraz uszczelniona do ciśnienia 7000 psi.
Łączymy ludzi biznesu i przemysłu dla dobra wszystkich. Zostań partnerem już teraz.