Los tapones para tubos de intercambiadores de calor se utilizan para sellar tubos con fugas, evitar daños en los tubos adyacentes y mantener la máxima eficiencia en intercambiadores de calor antiguos. Los tapones para intercambiadores de calor Torq N' Seal® de JNT Technical Services ofrecen una manera rápida, sencilla y eficaz de sellar intercambiadores de calor con fugas de hasta 7000 psi. Ya sea que tenga calentadores de agua de alimentación, enfriadores de aceite lubricante, condensadores o cualquier otro tipo de intercambiador de calor, saber cómo sellar correctamente las tuberías con fugas reducirá el tiempo de reparación, los costos del proyecto y maximizará la vida útil del equipo. Este artículo explicará cómo sellar correctamente un tubo de intercambiador de calor con fugas.
Existen varias maneras de detectar fugas en los tubos de un intercambiador de calor: prueba de fugas de presión, prueba de fugas de vacío, prueba de corrientes de Foucault, prueba hidrostática, prueba acústica e indicadores de radio, por nombrar solo algunas. El método correcto para un intercambiador de calor determinado depende de sus requisitos de mantenimiento. Por ejemplo, un calentador de agua de alimentación crítico a menudo debe taponarse hasta un espesor de pared mínimo para que se produzca una fuga. Para estas aplicaciones, la prueba de corrientes de Foucault o acústica sería la mejor opción. Por otro lado, los conjuntos de condensadores con un exceso de potencia significativo pueden gestionar una cierta cantidad de tubos con fugas sin afectar el proceso. En este caso, el vacío o el engarce son la mejor opción debido a su bajo costo y facilidad de uso.
Una vez identificadas todas las fugas en las tuberías (o tuberías con paredes delgadas por debajo del espesor mínimo permitido), es hora de comenzar el proceso de taponamiento. El primer paso es eliminar cualquier residuo de incrustaciones u óxidos corrosivos de la superficie interior de la tubería. Use un cepillo de mano ligeramente más grande o papel de lija con los dedos. Mueva suavemente el cepillo o paño dentro del tubo para eliminar cualquier material suelto. Dos o tres pasadas son suficientes; el objetivo es simplemente eliminar el material suelto, no modificar el tamaño del tubo.
Luego, confirme el tamaño del tubo midiendo su diámetro interior (DI) con un micrómetro de tres puntas o un calibrador estándar. Si usa un calibrador, tome al menos tres lecturas y promedie las medidas para obtener un DI válido. Si solo tiene una regla, utilice más medidas promedio. Verifique que el diámetro medido coincida con el diámetro de diseño indicado en la hoja de datos del U-1 o en la placa de características del intercambiador de calor. En esta etapa, también debe confirmar el dispositivo de medición manual. Este también debe estar indicado en la hoja de datos del U-1 o en la placa de características del intercambiador de calor.
En este punto, ha identificado la tubería con fugas, la ha limpiado cuidadosamente y ha confirmado el tamaño y el material. Ahora es el momento de elegir la tapa adecuada para el tubo del intercambiador de calor:
Paso 1: Tome el diámetro interior medido de la tubería y redondee la medida a la milésima más cercana. Elimine el "0" inicial y la coma decimal.
También puede contactar con el servicio técnico de JNT y uno de nuestros ingenieros le ayudará a asignar un número de pieza. También puede usar el selector de bujías disponible en www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector.
Instale una llave dinamométrica de 3/8″ con el torque recomendado que se indica en la caja de los tapones Torq N' Seal. Conecte un destornillador hexagonal (incluido en cada paquete de tapones Torq N' Seal) a la llave dinamométrica. Luego, asegure el sello del tapón Torq N' Seal en el destornillador hexagonal. Inserte el tapón en el tubo de modo que la parte posterior del tornillo quede alineada con la superficie de la placa del tubo. Gire lentamente en sentido horario hasta que la llave dinamométrica haga clic y extraiga el destornillador hexagonal de la pinza. El tubo ahora está sellado a 7000 psi.
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Hora de publicación: 08-nov-2022


