I tappi per tubi degli scambiatori di calore vengono utilizzati per sigillare i tubi degli scambiatori di calore che presentano perdite.

I tappi per tubi degli scambiatori di calore vengono utilizzati per sigillare i tubi che perdono, prevenire danni ai tubi adiacenti e mantenere gli scambiatori di calore più vecchi il più efficienti possibile. I tappi per scambiatori di calore Torq N' Seal® di JNT Technical Services offrono un modo rapido, semplice ed efficace per sigillare gli scambiatori di calore con perdite fino a 7000 psi. Che si tratti di preriscaldatori dell'acqua di alimentazione, raffreddatori dell'olio lubrificante, condensatori o qualsiasi altro tipo di scambiatore di calore, sapere come sigillare correttamente i tubi che perdono ridurrà i tempi di riparazione, i costi del progetto e massimizzerà la durata delle apparecchiature. Questo articolo illustrerà come tappare correttamente un tubo di uno scambiatore di calore che perde.
Esistono diversi metodi per rilevare perdite nei tubi degli scambiatori di calore: test di tenuta a pressione, test di tenuta sotto vuoto, test a correnti parassite, test idrostatico, test acustico e indicatori radio, solo per citarne alcuni. Il metodo corretto per un determinato scambiatore di calore dipende dai requisiti di manutenzione ad esso associati. Ad esempio, un preriscaldatore dell'acqua di alimentazione critico spesso deve essere sigillato fino a uno spessore minimo della parete prima che si verifichi una perdita. Per queste applicazioni, i test a correnti parassite o acustici sarebbero la scelta migliore. D'altra parte, gli array di condensatori con una potenza in eccesso significativa possono tollerare una certa quantità di tubi con perdite senza compromettere il processo. In questo caso, il vuoto o la crimpatura sono la scelta migliore grazie al loro basso costo e alla facilità d'uso.
Ora che tutte le perdite (o le tubature con pareti sottili al di sotto dello spessore minimo consentito) sono state individuate, è il momento di iniziare il processo di sigillatura. Il primo passo consiste nel rimuovere eventuali incrostazioni o ossidi corrosivi dalla superficie interna del tubo. Utilizzare una spazzola per tubi leggermente più grande o della carta vetrata sulle dita. Muovere delicatamente la spazzola o il panno all'interno del tubo per rimuovere eventuali residui. Due o tre passaggi sono sufficienti; l'obiettivo è semplicemente rimuovere i residui, non modificare il diametro del tubo.
Confermare quindi la dimensione del tubo misurandone il diametro interno (ID) con un micrometro a tre punte o un calibro standard. Se si utilizza un calibro, effettuare almeno tre misurazioni e calcolarne la media per ottenere un ID valido. Se si dispone di un solo righello, utilizzare più misurazioni medie. Verificare che il diametro misurato corrisponda al diametro di progetto indicato nella scheda tecnica U-1 o sulla targhetta dello scambiatore di calore. Anche il modello del telefono deve essere confermato in questa fase. Deve essere indicato anche nella scheda tecnica U-1 o sulla targhetta dello scambiatore di calore.
A questo punto, avete individuato il tubo che perde, lo avete pulito accuratamente e ne avete verificato le dimensioni e il materiale. Ora è il momento di scegliere il tappo per il tubo dello scambiatore di calore più adatto:
Passaggio 1: Misurare il diametro interno del tubo e arrotondarlo per eccesso al millesimo più vicino. Eliminare lo zero iniziale e la virgola decimale.
In alternativa, puoi contattare l'assistenza tecnica di JNT e uno dei nostri ingegneri ti aiuterà ad assegnare un codice articolo. Puoi anche utilizzare il selettore di connettori disponibile all'indirizzo www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector.
Installare una chiave dinamometrica con attacco quadro da 3/8" alla coppia di serraggio consigliata indicata sulla confezione dei tappi Torq N' Seal. Fissare un cacciavite esagonale (incluso in ogni confezione di tappi Torq N' Seal) alla chiave dinamometrica. Quindi fissare la guarnizione del tappo Torq N' Seal sul cacciavite esagonale. Inserire il tappo nel tubo in modo che la parte posteriore della vite sia a filo con la superficie della piastra tubiera. Ruotare lentamente in senso orario finché la chiave dinamometrica non scatta in posizione. Estrarre l'attacco esagonale della pinza. Il tubo è ora sigillato a 7000 psi.
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Data di pubblicazione: 8 novembre 2022