ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਂਗ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ: ਮਿਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਈਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਂਗ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਘਟਾਉਂਦੀ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਦੋ ਦੋਸ਼ੀ ਹਨ।
ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
"L" ਨਾਮ ਵਾਲੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ER308L ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬੇਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "H" ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਟਰੇਸ ਪੱਧਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਾਲੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪਾੜਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡ, GMAW ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮੈਟਲ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੂਟ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ GTAW ਬੈਕਵਾਸ਼ ਵੈਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਵੈਲਡ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਫ਼ੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ।
ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 950 ਤੋਂ 1500 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ (500 ਤੋਂ 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ)। ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਰੂਟ ਵੈਲਡ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਬੈਕਫਲੱਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਅਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ GMAW ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਨੂੰ 75% ਆਰਗਨ ਅਤੇ 25% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਲਕਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ GTAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
GMAW RMD ਨਾਲ ਬਣੇ ID ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ OD ਵੈਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਰ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧਾਤ ਜਮ੍ਹਾ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਰੂਟ ਪਾਸ ਕੁਝ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। RMD ਰੂਟ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਰਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਸਡ GMAW ਜਾਂ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਜੋ ਬੈਕਫਲਸ਼ GTAW ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ।
RMD ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਥਿਰ ਚਾਪ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਲਡ ਰਨ-ਇਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਛਿੱਟੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਰੂਟ ਪਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ।
ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। RMD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਤੋਂ 12 ਇੰਚ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲਸਡ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਸਡ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਲੰਬਾਈ, ਤੰਗ ਚਾਪ ਕੋਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਹੈ, ਟਿਪ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਡ੍ਰਿਫਟ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਗਭਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੂਟ ਬੀਡਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ RMD ਦੇ ਨਾਲ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਸਡ GMAW ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਬਣਿਆ।ਅੱਜ, ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੁਣ ਦ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਦ ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-12-2022