د سټینلیس فولادو سره کار کول ستونزمن نه دي، مګر د هغې ویلډینګ تفصیل ته ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري. دا د نرم فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه خپروي او ممکن د زنګ وهلو مقاومت له لاسه ورکړي که تاسو یې ډیر تودوخه کړئ. غوره عملونه د دې د زنګ وهلو مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. انځور: میلر الیکټریک
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت دا د ډیری مهمو پایپ غوښتنلیکونو لپاره یو زړه راښکونکی انتخاب ګرځوي، پشمول د لوړ پاکوالي خواړه او مشروبات، درمل، د فشار رګونه او پیټرو کیمیکلونه. په هرصورت، دا مواد د نرم فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه خپروي، او ناسم ویلډینګ کولی شي د دې د زنګ وهلو مقاومت کم کړي. د ډیرې تودوخې پلي کول او د غلط فلز کارول دوه مجرمین دي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ ځینې غوره کړنو ته غاړه ایښودل کولی شي د پایلو ښه کولو کې مرسته وکړي او ډاډ ترلاسه کړي چې د فلزاتو د زنګ وهلو مقاومت ساتل کیږي. سربیره پردې، د ویلډینګ پروسې لوړول کولی شي د کیفیت قرباني کولو پرته تولید زیات کړي.
کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کوئ، د فلر فلز انتخاب د کاربن مینځپانګې کنټرول لپاره خورا مهم دی. د سټینلیس سټیل پایپ ویلډینګ لپاره کارول شوي فلر فلزات باید د ویلډینګ فعالیت ښه کړي او د کارولو لپاره مناسب وي.
د "L" نومول شوي فلر فلزاتو لکه ER308L لپاره وګورئ ځکه چې دوی د کاربن ټیټ اعظمي مینځپانګه چمتو کوي کوم چې د ټیټ کاربن سټینلیس سټیل الیاژونو کې د زنګ مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د معیاري فلر فلزاتو سره د ټیټ کاربن بیس فلز ویلډینګ د ویلډ جوائنټ کاربن مینځپانګه ډیروي، د زنګ خطر زیاتوي. د "H" نښه شوي فلر فلزاتو څخه ډډه وکړئ ځکه چې دوی د کاربن لوړ مینځپانګه چمتو کوي او د هغو غوښتنلیکونو لپاره دي چې په لوړه تودوخه کې لوړ ځواک ته اړتیا لري.
کله چې د سټینلیس سټیل ویلډنګ کوئ، نو دا هم مهمه ده چې د عناصرو د ټیټ ټریس کچې (چې د ناپاکۍ په نوم هم پیژندل کیږي) سره د ډکونکي فلز غوره کړئ. دا د فلر فلزاتو جوړولو لپاره کارول شوي خامو موادو کې پاتې شوي عناصر دي، پشمول د انټيموني، ارسنیک، فاسفورس او سلفر. دوی کولی شي د موادو د زنګ وهلو مقاومت باندې ډیره اغیزه وکړي.
ځکه چې سټینلیس سټیل د تودوخې داخلولو لپاره خورا حساس دی، د ګډ چمتووالی او مناسب اسمبلۍ د تودوخې کنټرول لپاره کلیدي دي ترڅو د موادو ځانګړتیاوې وساتي. د برخو ترمنځ تشې یا غیر مساوي فټینګ مشعل ته اړتیا لري چې په یو ځای کې اوږد پاتې شي، او د دې تشو ډکولو لپاره ډیر فلر فلز ته اړتیا ده. دا کولی شي په اغیزمنه سیمه کې تودوخه رامینځته کړي، کوم چې کولی شي برخه ډیر ګرمه کړي. ضعیف فټینګ کولی شي د تشې ډکول او د ویلډ اړین نفوذ ترلاسه کول هم ستونزمن کړي. پاملرنه وکړئ چې برخې د سټینلیس سټیل سره څومره چې امکان ولري نږدې سره سمون ورکړئ.
د دې موادو پاکوالی هم خورا مهم دی. په ویلډ شوي بندونو کې د ککړتیاو یا کثافاتو ډیره لږه اندازه کولی شي نیمګړتیاوې رامینځته کړي چې د وروستي محصول ځواک او د زنګ وهلو مقاومت کموي. د ویلډ کولو دمخه د سبسټریټ پاکولو لپاره، د ځانګړي سټینلیس سټیل برش څخه کار واخلئ چې په کاربن فولاد یا المونیم کې نه وي کارول شوی.
په سټینلیس سټیل کې، حساسیت د زنګ وهلو مقاومت د ضایع کیدو اصلي لامل دی. دا هغه وخت پیښ کیدی شي کله چې د ویلډینګ تودوخه او د یخولو کچه ډیره بدله شي، چې په پایله کې د موادو مایکرو جوړښت کې بدلون راځي.
دا بهرنۍ ویلډ په سټینلیس سټیل پایپ باندې، د GMAW او کنټرول شوي ډیپوزیسون فلز (RMD) په کارولو سره د ریښې بیک واش پرته ویلډ شوی، په ظاهري بڼه او کیفیت کې د GTAW بیک واش ویلډونو ته ورته دی.
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت یوه مهمه برخه د کرومیم اکسایډ دی. مګر که چیرې د ویلډ کاربن مواد ډیر لوړ وي، نو کرومیم کاربایډ جوړیږي. دوی کرومیم سره نښلوي او د مطلوب کرومیم اکسایډ د جوړیدو مخه نیسي، کوم چې سټینلیس سټیل ته د زنګ وهلو مقاومت ورکوي. که چیرې کافي کرومیم اکسایډ شتون ونلري، نو مواد به مطلوب ملکیتونه ونه لري او زنګ به رامینځته شي.
د حساسیت مخنیوی د ډکونکي فلز انتخاب او د تودوخې داخلولو کنټرول پورې اړه لري. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا مهمه ده چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کولو پرمهال د ټیټ کاربن مینځپانګې سره ډکونکي فلز غوره کړئ. په هرصورت، کاربن ځینې وختونه د ځینې غوښتنلیکونو لپاره د ځواک چمتو کولو لپاره اړین وي. د تودوخې کنټرول په ځانګړي ډول مهم دی کله چې د ټیټ کاربن ډکونکي فلزات مناسب نه وي.
هغه وخت کم کړئ چې د ویلډ او تودوخې اغیزمن شوی زون په لوړه تودوخه کې پاتې شي، معمولا له 950 څخه تر 1500 درجو فارنهایټ (500 څخه تر 800 درجو سیلسیس). په دې حد کې د سولډر کولو لپاره څومره لږ وخت مصرف کیږي، هومره لږ تودوخه تولیدوي. د سولډر کولو پروسې په جریان کې تل د انټرپاس تودوخه وګورئ او مشاهده کړئ.
بله لاره دا ده چې د ډکونکي فلزاتو څخه کار واخیستل شي چې د مرکب اجزاو لکه ټایټانیوم او نیوبیم سره وي ترڅو د کرومیم کاربایډ جوړیدو مخه ونیسي. ځکه چې دا اجزا هم په ځواک او سختۍ اغیزه کوي، دا ډکونکي فلزات په ټولو غوښتنلیکونو کې نشي کارول کیدی.
د روټ ویلډ ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) د سټینلیس سټیل پایپونو ویلډینګ لپاره دودیز میتود دی. دا معمولا د ویلډ لاندې برخې کې د اکسیډیشن مخنیوي لپاره د ارګون بیک فلش ته اړتیا لري. په هرصورت، د سټینلیس سټیل پایپونو کې د تار ویلډینګ پروسو کارول ډیر عام کیږي. پدې قضیو کې، دا مهمه ده چې پوه شئ چې مختلف محافظتي ګازونه د موادو د زنګ مقاومت څنګه اغیزه کوي.
کله چې د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) په کارولو سره د سټینلیس سټیل ویلډینګ کیږي، په دودیز ډول د ارګون او کاربن ډای اکسایډ، د ارګون او اکسیجن مخلوط، یا د درې ګازو مخلوط (هیلیم، ارګون او کاربن ډای اکسایډ) کارول کیږي. معمولا، دا مخلوطونه ډیری ارګون یا هیلیم او له 5٪ څخه کم کاربن ډای اکسایډ لري، ځکه چې کاربن ډای اکسایډ د ویلډ حوض ته کاربن رسوي او د حساسیت خطر زیاتوي. خالص ارګون د سټینلیس سټیل په GMAW کې سپارښتنه نه کیږي.
د سټینلیس سټیل لپاره کورډ تار د 75٪ ارګون او 25٪ کاربن ډای اکسایډ دودیز مخلوط سره کار کولو لپاره ډیزاین شوی. فلکس هغه اجزا لري چې د شیلډینګ ګاز څخه د کاربن لخوا د ویلډ ککړتیا مخنیوي لپاره ډیزاین شوي.
لکه څنګه چې د GMAW پروسې وده وکړه، دوی د ټیوبونو او سټینلیس سټیل پایپونو ویلډ کول اسانه کړل. پداسې حال کې چې ځینې غوښتنلیکونه ممکن لاهم د GTAW پروسو ته اړتیا ولري، د تار پروسس کولو پرمختللي پروسې کولی شي په ډیری سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې ورته کیفیت او لوړ تولید چمتو کړي.
د GMAW RMD سره جوړ شوي ID سټینلیس سټیل ویلډونه د کیفیت او ظاهري بڼې له مخې د اړوندو OD ویلډونو سره ورته دي.
د روټ پاس چې د GMAW د تعدیل شوي لنډ سرکټ پروسې په کارولو سره کارول کیږي لکه د ملر کنټرول شوي فلزي زیرمه (RMD) په ځینو اسټینیټیک سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې بیک واش له منځه وړي. د RMD روټ پاس د ډکولو او تړلو لپاره د نبض شوي GMAW یا فلکس کورډ آرک ویلډینګ لخوا تعقیب کیدی شي، یو بدلون چې د بیک فلش GTAW په پرتله وخت او پیسې خوندي کوي، په ځانګړي توګه په لوی قطر پایپونو کې.
RMD د یو خاموش، باثباته قوس او ویلډ پول تولید لپاره په دقیق ډول کنټرول شوي لنډ سرکټ فلزي لیږد کاروي. دا د سړې هوا یا نه ویلو کیدو لږ چانس، لږ تویولو، او د پایپ ریښې پاس کیفیت ښه کیدو پایله لري. په دقیق ډول کنټرول شوي فلزي لیږد د څاڅکو یونیفورم جمع کول او د ویلډ پول اسانه کنټرول هم تضمینوي او پدې توګه د تودوخې داخلول او ویلډنګ سرعت.
غیر دودیزې پروسې کولی شي د ویلډینګ تولید ښه کړي. کله چې RMD کاروئ، د ویلډینګ سرعت له 6 څخه تر 12 انچه/ دقیقې پورې کیدی شي. ځکه چې دا پروسه د برخو اضافي تودوخې پرته فعالیت ښه کوي، دا د سټینلیس سټیل د ملکیتونو او زنګ وهلو مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د پروسې د تودوخې ان پټ کمول هم د سبسټریټ د خرابوالي کنټرول کې مرسته کوي.
دا نبض شوی GMAW پروسه د قوس لنډ اوږدوالی، تنګ قوس شنکونه، او د دودیز نبض شوي سپری لیږد په پرتله لږ تودوخه چمتو کوي. څرنګه چې پروسه تړل شوې ده، د قوس ډرافټ او د سر او کاري ټوټې ترمنځ په واټن کې بدلونونه په عملي توګه له منځه ځي. دا په سایټ کې د ویلډینګ سره او پرته له دې چې د ویلډینګ حوض مدیریت ساده کړي. په پای کې، د ریښو د مڼو لپاره د RMD سره د مڼو ډکولو او تړلو لپاره د نبض شوي GMAW ترکیب د ویلډینګ پروسې لپاره یو تار او یو ګاز کارولو ته اجازه ورکوي، د پروسې بدلون وختونه کموي.
د ټیوب او پایپ ژورنال 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. د ټیوب او پایپ ژورنال په ۱۹۹۰ کال کې د ټیوب او پایپ ژورنال стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ټیوب او پایپ ژورنال په ۱۹۹۰ کال کې د فلزي پایپ صنعت ته وقف شوې لومړۍ مجله شوه.نن ورځ، دا په شمالي امریکا کې یوازینۍ صنعتي خپرونه ده او د پایپ صنعت مسلکیانو لپاره د معلوماتو ترټولو باوري سرچینه ګرځیدلې ده.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی ترلاسه کړئ، چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژي، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي شرکت ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره، تاسو ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.