اسٽينلیس سٹیل سان ڪم ڪرڻ ضروري ناهي ته ڏکيو هجي، پر ان جي ويلڊنگ کي تفصيل تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. اهو هلڪو اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري ۽ جيڪڏهن توهان ان کي تمام گهڻو گرم ڪيو ته ڪجهه سنکنرن جي مزاحمت وڃائي سگهي ٿي. بهترين طريقا ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا. تصوير: ملر اليڪٽرڪ
اسٽينلیس اسٽيل جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي ڪيترن ئي نازڪ پائپ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ پرڪشش انتخاب بڻائي ٿي، جنهن ۾ اعليٰ پاڪائي وارو کاڌو ۽ مشروبات، دواسازي، پريشر ويسلز ۽ پيٽروڪيميڪل شامل آهن. بهرحال، هي مواد هلڪو اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري، ۽ غلط ويلڊنگ ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿي. تمام گهڻي گرمي لاڳو ڪرڻ ۽ غلط فلر ڌاتو استعمال ڪرڻ ٻه مجرم آهن.
ڪجھ بهترين اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ طريقن تي عمل ڪرڻ سان نتيجا بهتر ٿي سگهن ٿا ۽ ڌاتو جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، ويلڊنگ جي عمل کي اپ گريڊ ڪرڻ سان معيار کي قربان ڪرڻ کان سواءِ پيداوار وڌائي سگهجي ٿي.
اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ڪاربن جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ فلر ڌاتو جو انتخاب اهم آهي. اسٽينلیس سٹیل پائپ کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ فلر ڌاتو کي ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ گهرجي ۽ ايپليڪيشن لاءِ مناسب هجڻ گهرجي.
"L" نامزد ٿيل فلر ڌاتو جهڙوڪ ER308L کي ڏسو ڇاڪاڻ ته اهي گهٽ ۾ گهٽ ڪاربن مواد فراهم ڪن ٿا جيڪو گهٽ ڪاربن اسٽينلیس اسٽيل مصر ۾ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. معياري فلر ڌاتو سان گهٽ ڪاربن بيس ڌاتو کي ويلڊنگ ڪرڻ سان ويلڊ جوائنٽ ۾ ڪاربن مواد وڌي ٿو، جنهن سان سنکنرن جو خطرو وڌي ٿو. "H" سان نشان لڳل فلر ڌاتو کان پاسو ڪريو ڇاڪاڻ ته اهي وڌيڪ ڪاربن مواد فراهم ڪن ٿا ۽ انهن ايپليڪيشنن لاءِ آهن جن کي بلند درجه حرارت تي وڌيڪ طاقت جي ضرورت آهي.
جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪيو وڃي، ته اهو پڻ ضروري آهي ته هڪ فلر ڌاتو چونڊيو وڃي جنهن ۾ عنصرن جي گهٽ ٽريس ليول (جنهن کي نجاست پڻ چيو ويندو آهي) هجي. اهي خام مال ۾ باقي عنصر آهن جيڪي فلر ڌاتو ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جن ۾ اينٽيموني، آرسينڪ، فاسفورس ۽ سلفر شامل آهن. اهي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي تمام گهڻو متاثر ڪري سگهن ٿا.
ڇاڪاڻ ته اسٽينلیس اسٽيل گرمي جي ان پٽ لاءِ تمام گهڻو حساس آهي، جوڑوں جي تياري ۽ مناسب اسيمبلي مواد جي خاصيتن کي برقرار رکڻ لاءِ گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ڪنجي آهي. حصن جي وچ ۾ خال يا غير مساوي فٽ لاءِ ٽارچ کي هڪ جاءِ تي وڌيڪ وقت رهڻ جي ضرورت آهي، ۽ انهن خالن کي ڀرڻ لاءِ وڌيڪ فلر ڌاتو جي ضرورت آهي. اهو متاثر ٿيل علائقي ۾ گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو حصو کي وڌيڪ گرم ڪري سگهي ٿو. هڪ خراب فٽ پڻ خال کي ختم ڪرڻ ۽ ويلڊ جي گهربل دخول حاصل ڪرڻ کي ڏکيو بڻائي سگهي ٿو. احتياط ڪريو ته حصن کي اسٽينلیس اسٽيل سان جيترو ٿي سگهي ويجهڙائي سان ملائي.
هن مواد جي پاڪائي پڻ تمام ضروري آهي. ويلڊڊ جوڑوں ۾ آلودگي يا مٽي جي تمام گهٽ مقدار خرابيون پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪي آخري پيداوار جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي ٿي. ويلڊنگ کان اڳ سبسٽريٽ کي صاف ڪرڻ لاءِ، هڪ خاص اسٽينلیس اسٽيل برش استعمال ڪريو جيڪو ڪاربان اسٽيل يا ايلومينيم تي استعمال نه ڪيو ويو آهي.
اسٽينلیس سٹیل ۾، سنکنرن جي مزاحمت جي نقصان جو مکيه سبب حساسيت آهي. اهو تڏهن ٿي سگهي ٿو جڏهن ويلڊنگ جي گرمي پد ۽ ٿڌي ٿيڻ جي شرح تمام گهڻي ڦيرڦار ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مواد جي مائڪرو اسٽرڪچر ۾ تبديلي اچي ٿي.
هي اسٽينلیس اسٽيل پائپ تي ٻاهرين ويلڊ، روٽ بيڪ واش کان سواءِ GMAW ۽ ڪنٽرولڊ ڊيپوزيشن ميٽل (RMD) استعمال ڪندي ويلڊ ٿيل، ظاهر ۽ معيار ۾ GTAW بيڪ واش ويلڊز سان ملندڙ جلندڙ آهي.
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو هڪ اهم حصو ڪروميم آڪسائيڊ آهي. پر جيڪڏهن ويلڊ ۾ ڪاربن جو مقدار تمام گهڻو آهي، ته ڪروميم ڪاربائيڊ ٺهي ٿو. اهي ڪروميم کي ڳنڍيندا آهن ۽ گهربل ڪروميم آڪسائيڊ جي ٺهڻ کي روڪيندا آهن، جيڪو اسٽينلیس سٹیل کي ان جي سنکنرن جي مزاحمت ڏئي ٿو. جيڪڏهن ڪافي ڪروميم آڪسائيڊ نه هجي، ته مواد ۾ گهربل خاصيتون نه هونديون ۽ سنکنرن ٿيندي.
حساسيت جي روڪٿام فلر ڌاتو جي چونڊ ۽ گرمي ان پٽ ڪنٽرول تي اچي ٿي. جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت گهٽ ڪاربن مواد سان فلر ڌاتو چونڊڻ ضروري آهي. بهرحال، ڪاربان ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ طاقت فراهم ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. گرمي پد ڪنٽرول خاص طور تي اهم آهي جڏهن گهٽ ڪاربان فلر ڌاتو مناسب نه هوندا آهن.
ويلڊ ۽ گرمي متاثر ٿيل علائقي جي بلند درجه حرارت تي رهڻ جو وقت گھٽ ۾ گھٽ ڪريو، عام طور تي 950 کان 1500 درجا فارنهائيٽ (500 کان 800 درجا سينٽي گريڊ). هن حد ۾ سولڊرنگ جيترو گهٽ وقت گذاريندي، اوترو ئي گهٽ گرمي پيدا ٿيندي. سولڊرنگ جي عمل دوران هميشه انٽرپاس جي درجه حرارت کي چيڪ ڪريو ۽ مشاهدو ڪريو.
ٻيو آپشن اهو آهي ته ڪروميم ڪاربائيڊ جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ ٽائيٽينيم ۽ نائوبيم جهڙن الائينگ حصن سان فلر ڌاتو استعمال ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته اهي جزا طاقت ۽ سختي کي به متاثر ڪن ٿا، اهي فلر ڌاتو سڀني ايپليڪيشنن ۾ استعمال نٿا ڪري سگهجن.
روٽ ويلڊ ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) اسٽينلیس سٹیل پائپن کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ هڪ روايتي طريقو آهي. ان لاءِ عام طور تي ويلڊ جي هيٺئين پاسي آڪسائيڊيشن کي روڪڻ لاءِ آرگن بيڪ فلش جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن ته، اسٽينلیس سٹیل پائپن ۾ تار ويلڊنگ جي عملن جو استعمال وڌيڪ عام ٿي رهيو آهي. انهن حالتن ۾، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته مختلف شيلڊنگ گيس مواد جي سنکنرن مزاحمت کي ڪيئن متاثر ڪن ٿيون.
جڏهن گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) استعمال ڪندي اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي، روايتي طور تي آرگن ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ، آرگن ۽ آڪسيجن جو مرکب، يا ٽي گيس جو مرکب (هيليم، آرگن ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ) استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، انهن مرکبن ۾ گهڻو ڪري آرگن يا هيليم ۽ 5٪ کان گهٽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ويلڊ پول کي ڪاربان فراهم ڪري ٿو ۽ حساسيت جو خطرو وڌائي ٿو. اسٽينلیس سٹیل تي GMAW لاءِ خالص آرگن جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.
اسٽينلیس سٹیل لاءِ ڪورڊ وائر 75٪ آرگن ۽ 25٪ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ جي روايتي مرکب سان ڪم ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. فلڪس ۾ اهڙا اجزا شامل آهن جيڪي شيلڊنگ گيس مان ڪاربان ذريعي ويلڊ جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ ٺهيل آهن.
جيئن جيئن GMAW عمل ترقي ڪندا ويا، انهن ٽيوب ۽ اسٽينلیس سٹیل پائپ کي ويلڊ ڪرڻ آسان بڻائي ڇڏيو. جڏهن ته ڪجهه ايپليڪيشنن کي اڃا تائين GTAW عملن جي ضرورت پئجي سگهي ٿي، جديد تار پروسيسنگ عمل ڪيترن ئي اسٽينلیس سٹیل ايپليڪيشنن ۾ ساڳيو معيار ۽ اعليٰ پيداوار فراهم ڪري سگهن ٿا.
GMAW RMD سان ٺهيل ID اسٽينلیس اسٽيل ويلڊز معيار ۽ ظاهر ۾ لاڳاپيل OD ويلڊز سان ملندڙ جلندڙ آهن.
ملر جي ڪنٽرول ٿيل ڌاتو جمع (RMD) وانگر هڪ تبديل ٿيل شارٽ سرڪٽ GMAW عمل استعمال ڪندي هڪ روٽ پاس ڪجهه آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ايپليڪيشنن ۾ بيڪ واش کي ختم ڪري ٿو. RMD روٽ پاس کي ڀرڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ پلسڊ GMAW يا فلڪس-ڪورڊ آرڪ ويلڊنگ ذريعي پيروي ڪري سگهجي ٿو، هڪ تبديلي جيڪا بيڪ فلش GTAW جي مقابلي ۾ وقت ۽ پئسا بچائي ٿي، خاص طور تي وڏي قطر جي پائپن تي.
آر ايم ڊي هڪ خاموش، مستحڪم آرڪ ۽ ويلڊ پول پيدا ڪرڻ لاءِ صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل شارٽ سرڪٽ ڌاتو منتقلي استعمال ڪري ٿو. ان جي نتيجي ۾ ٿڌي رن-ان يا غير پگھلڻ جو گهٽ موقعو، گهٽ اسپيٽر، ۽ بهتر پائپ روٽ پاس معيار پيدا ٿئي ٿو. صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل ڌاتو منتقلي پڻ يونيفارم بوند جمع ڪرڻ ۽ ويلڊ پول جي آسان ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي ۽ انهي ڪري گرمي ان پٽ ۽ ويلڊنگ جي رفتار.
غير روايتي عمل ويلڊنگ جي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. RMD استعمال ڪرڻ وقت، ويلڊنگ جي رفتار 6 کان 12 انچ/منٽ تائين ٿي سگهي ٿي. ڇاڪاڻ ته اهو عمل حصن جي اضافي گرمائش کان سواءِ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، اهو اسٽينلیس اسٽيل جي ملڪيتن ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. عمل جي گرمي ان پٽ کي گهٽائڻ سان سبسٽريٽ جي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ پڻ مدد ملندي آهي.
هي نبض ٿيل GMAW عمل روايتي نبض ٿيل اسپري ٽرانسفر جي ڀيٽ ۾ ننڍو آرڪ ڊگھائي، تنگ آرڪ ڪونز، ۽ گهٽ گرمي ان پٽ فراهم ڪري ٿو. جيئن ته عمل بند آهي، آرڪ ڊرفٽ ۽ ٽپ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ فاصلي ۾ اتار چڙهاؤ عملي طور تي ختم ٿي ويا آهن. اهو سائيٽ تي ويلڊنگ سان ۽ بغير ويلڊ پول جي انتظام کي آسان بڻائي ٿو. آخرڪار، روٽ بيڊز لاءِ RMD سان موتي ڀرڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ نبض ٿيل GMAW جو ميلاپ ويلڊنگ جي عمل لاءِ هڪ تار ۽ هڪ گئس کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، عمل جي تبديلي جي وقت کي گهٽائي ٿو.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ٽيوب ۽ پائپ جرنل 1990ع ٽيوب ۽ پائپ جرنل стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ٽيوب ۽ پائپ جرنل 1990 ۾ ڌاتو پائپ انڊسٽري لاءِ وقف ڪيل پهريون رسالو بڻجي ويو.اڄ، اهو اتر آمريڪا ۾ واحد انڊسٽري پبليڪيشن رهي ٿو ۽ پائپ انڊسٽري جي ماهرن لاءِ معلومات جو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ذريعو بڻجي چڪو آهي.
هاڻي The FABRICATOR ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي حاصل ڪريو، جنهن ۾ جديد ٽيڪنالاجي، بهترين طريقا ۽ ڌاتو اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ صنعت جون خبرون شامل آهن.
هاڻي اسپيني ۾ دي فيبريڪيٽر تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي سان، توهان وٽ قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي آهي.