Хавтангийн дулаан солилцуур нь олон үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд байдаг бөгөөд голчлон хоёр шингэний хооронд дулаан дамжуулахын тулд металл хавтанг ашигладаг.
Тэдгээрийн хэрэглээ хурдацтай өсөн нэмэгдэж байгаа нь уламжлалт дулаан солилцогчоос (ихэвчлэн нэг шингэн агуулсан ороомог хоолой нь өөр шингэн агуулсан камераар дамждаг) илүү сайн ажилладагтай холбоотой юм. Учир нь хөргөж буй шингэн нь илүү их гадаргуугийн талбайтай харьцдаг бөгөөд энэ нь дулаан дамжуулалтыг оновчтой болгож, температурын өөрчлөлтийн хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Хавтангийн дулаан солилцуурт камеруудаар дамжин өнгөрөх ороомгийн оронд ихэвчлэн нимгэн гүнтэй, хамгийн том гадаргуу дээрээ Атираат металл хавтангаар тусгаарлагдсан хоёр ээлжлэн байрладаг. Камер нь нимгэн байдаг, учир нь энэ нь шингэний эзэлхүүний ихэнх хэсэг нь хавтантай харьцаж, дулаан солилцоог дэмждэг.
Ийм дулаан солилцооны хавтанг уламжлал ёсоор тамгалах эсвэл гүн зурах гэх мэт уламжлалт боловсруулалт ашиглан үйлдвэрлэдэг байсан боловч саяхан фотохимийн сийлбэр (PCE) нь энэхүү нарийн хэрэглээнд хамгийн үр ашигтай, зардал багатай үйлдвэрлэлийн техник болох нь батлагдсан. Цахилгаан химийн боловсруулалт (ECM) нь маш нарийн эд ангиудыг багцаар үйлдвэрлэх боломжтой өөр нэг технологи боловч энэ үйл явц нь маш өндөр түвшний урьдчилсан хөрөнгө оруулалт шаарддаг, дамжуулагч материалаар хязгаарлагддаг, маш их эрчим хүч зарцуулдаг, багаж хэрэгслийн зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд хэцүү бөгөөд ажлын хэсэг нь машин багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний зэврэлт үргэлж толгойны өвчин байсаар ирсэн.
Ихэнхдээ хавтангийн дулаан солилцуурын хоёр тал нь маш нарийн төвөгтэй шинж чанаруудыг агуулдаг бөгөөд эдгээр нь заримдаа тамгалах болон боловсруулах чадвараас давсан байдаг ч PCE ашиглан амархан хийгддэг. Нэмж дурдахад, PCE нь хавтангийн хоёр талд нэгэн зэрэг шинж чанаруудыг үүсгэж, цаг хугацаа хэмнэх боломжтой бөгөөд энэ процессыг зэвэрдэггүй ган, Inconel 617, хөнгөн цагаан, титан зэрэг янз бүрийн металлуудад хэрэглэж болно.
Энэ процессын зарим онцлог шинж чанаруудаас шалтгаалан PCE нь хуудас металлын хэрэглээнд тамгалах, боловсруулахад сэтгэл татам хувилбарыг санал болгодог. Сонгосон хэсгүүдийг нарийн химийн аргаар боловсруулахын тулд фоторезист болон сийлбэрлэгчийг ашигласнаар уг процесс нь материалын шинж чанарыг хадгалж, цэвэр контуртай, халуунд өртөх бүсгүй, үрэлтгүй, стрессгүй хэсгүүдийг агуулдаг. Нэмж дурдахад, шингэн сийлбэрийн орчин нь хавтан дээр ашигласан шингэн хөргөлтийн орчинд оновчтой бүтцийг бий болгодог. Эдгээр бүтэц нь зэврэлтэнд өртөмтгий булан, ирмэггүй байдаг.
PCE нь амархан давтагдах боломжтой, хямд өртөгтэй дижитал эсвэл шилэн багаж хэрэгслийг ашигладагтай хослуулан уламжлалт машин механизм болон тамгалахтай харьцуулахад зардал багатай, өндөр нарийвчлалтай, хурдан үйлдвэрлэлийн хувилбарыг санал болгодог. Энэ нь туршилтын багаж үйлдвэрлэхэд ихээхэн хэмнэлт гаргах бөгөөд тамгалах болон машин механизмын техникээс ялгаатай нь ган дахин зүсэхтэй холбоотой багажны элэгдэл, зардал гарахгүй.
Металл дээр боловсруулах болон тамгалах нь зүсэлтийн шугам дээр төдийлөн сайн үр дүн өгөхгүй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн боловсруулж буй материалыг деформацид оруулж, үрэлт, халуунд өртсөн бүс, дахин цутгасан давхарга үлдээдэг. Нэмж дурдахад, тэд дулаан солилцооны хавтан гэх мэт жижиг, илүү нарийн, илүү нарийвчлалтай металл эд ангиудад шаардлагатай нарийвчилсан нарийвчлалыг хангахыг хичээдэг.
Процесс сонгоход анхаарах өөр нэг хүчин зүйл бол боловсруулах материалын зузаан юм. Уламжлалт процессууд нь нимгэн металл боловсруулахад хэрэглэхэд ихэвчлэн бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд тамгалах, тамгалах нь олон тохиолдолд тохиромжгүй байдаг бол лазер болон усны зүсэлт нь дулааны деформаци болон материалын хуваагдлын харьцаагүй, хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй түвшинд хүргэдэг. PCE-г янз бүрийн металлын зузаантай ашиглаж болох боловч гол шинж чанар нь угсралтын бүрэн бүтэн байдалд чухал ач холбогдолтой хавтгай байдлыг алдагдуулахгүйгээр хавтан дулаан солилцогчдод ашигладаг шиг нимгэн металл хуудсан дээр ажиллах боломжтой юм. чухал юм.
Хавтанг ашигладаг гол салбар бол зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, никель, титан, зэс болон төрөл бүрийн тусгай хайлшаар хийсэн түлшний элементийн хэрэглээ юм.
Түлшний элементийн металл хавтан нь бусад материалаас олон давуу талтай болох нь тогтоогдсон. Үүний зэрэгцээ тэдгээр нь маш бат бөх, илүү сайн хөргөлт хийхийн тулд маш сайн цахилгаан дамжуулах чадвартай, сийлбэр ашиглан маш нимгэн хийж болох бөгөөд энэ нь богино овоолго үүсгэдэг бөгөөд суваг дотор чиглэлтэй гадаргуугийн өнгөлгөөгүй байдаг. Хавтанг нэгэн зэрэг үүсгэж, суваг үүсгэж болох бөгөөд дээр дурдсанчлан металлд дулааны стресс үүсгэхгүй бөгөөд туйлын тэгш байдлыг хангадаг.
PCE процесс нь агаарын замын гүн болон олон талт геометр зэрэг бүх товчлуурын самбарын хэмжээсүүд дээр давтагдах хүлцлийг баталгаажуулдаг бөгөөд даралтын уналтын нарийн үзүүлэлтүүдэд нийцүүлэн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
Химийн аргаар сийлсэн хуудас ашигладаг бусад салбарт шугаман мотор, сансар судлал, нефть химийн болон химийн үйлдвэрүүд багтдаг. Үйлдвэрлэлийн дараа хавтангуудыг давхарлаж, диффузийн аргаар холбож эсвэл гагнаж, дулаан солилцуурын цөмийг үүсгэдэг. Дууссан дулаан солилцуур нь уламжлалт "бүрхүүл ба хоолой" дулаан солилцуураас зургаа дахин жижиг хэмжээтэй байж болох бөгөөд энэ нь маш сайн зай болон жингийн давуу талыг олгодог.
PCE ашиглан үйлдвэрлэсэн дулаан солилцуурууд нь маш бат бөх, үр ашигтай бөгөөд криогеникээс 900 хэм хүртэлх температурын хязгаарт дасан зохицохын зэрэгцээ 600 барын даралтыг тэсвэрлэх чадвартай. Хоёроос дээш процессын урсгалыг нэг төхөөрөмжид нэгтгэх боломжтой бөгөөд хоолой болон хавхлагын шаардлагыг хангах нь эрс багасдаг. Урвал болон холилтыг мөн хавтан дулаан солилцуурын загварт нэгтгэж, нэг төхөөрөмжид үйл ажиллагааг зардал багатайгаар нэмж болно.
Үр ашигтай, зай хэмнэсэн дулаан ялгаруулах өнөөгийн шаардлага нь олон хөгжүүлэлтийн инженерүүдэд асар их сорилт учруулж байна. Цахилгаан болон микросистемийн технологийн олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жижигрүүлэх нь урт хугацааны ашиглалтын хугацааг хангахын тулд оновчтой дулаан ялгаруулахыг шаарддаг дулааны халуун цэгүүдийг үүсгэдэг.
2D болон 3D PCE ашиглан хамгийн жижиг талбайд дулаан тархалтын орчныг сонгохын тулд тодорхой өргөн ба гүнтэй бичил сувгуудыг дулаан солилцогчдод үйлдвэрлэж болно. Боломжит сувгийн загварт бараг хязгаарлалт байхгүй.
Цаашилбал, сийлбэрийн процесс нь дизайны инноваци болон геометрийн эрх чөлөөг бий болгодог тул долгионтой сувгийн ирмэг ба гүнийг ашиглан ламинар урсгалын эсрэг турбулент урсгалыг дэмжиж болно. Хөргөлтийн орчин дахь турбулент урсгал нь дулааны эх үүсвэртэй харьцаж буй хөргөлтийн бодис байнга өөрчлөгдөж байдаг гэсэн үг бөгөөд энэ нь дулааны солилцоог илүү үр ашигтай болгодог. Дулаан солилцуур дахь бичил сувгуудын ийм Атираат ба жигд бус байдлыг PCE амархан үүсгэдэг боловч өөр үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглан үйлдвэрлэх боломжгүй эсвэл зардал багатай байдаг.
PCE specialist micrometal GmbH нь өндөр чанартай ажлын хэсгүүдийг өндөр давтагдах нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэхийн тулд өрсөлдөхүйц үнэтэй оптоэлектроник хэрэгслийг ашигладаг.
Бичил сувгийн хавтангуудыг янз бүрийн 3 хэмжээст геометрт (жишээлбэл, диффузийн гагнуураар) холбож болно. Микрометал нь туршлагатай түншлэлийн сүлжээг ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлчлүүлэгчдэд бичил сувгийн хавтангууд эсвэл бичил сувгийн дулаан солилцооны блокуудыг худалдан авах сонголтыг олгодог.
Металл шинж чанартай, хоёр ба түүнээс дээш химийн элементээс бүрдэх бодис бөгөөд тэдгээрийн дор хаяж нэг нь металл юм.
Багаж/ажлын хэсгийн зааг дээр боловсруулах явцад шингэний температурын өсөлтийг бууруулна. Ихэвчлэн шингэн хэлбэрээр, тухайлбал уусдаг эсвэл химийн холимог (хагас синтетик, синтетик) хэлбэрээр байдаг боловч даралттай агаар эсвэл бусад хий хэлбэрээр байж болно. Их хэмжээний дулааныг шингээх чадвартай тул усыг янз бүрийн зүсэх нэгдлүүдийн хөргөлтийн бодис болон тээвэрлэгч болгон өргөн ашигладаг бөгөөд ус ба нэгдлийн харьцаа нь боловсруулалтын ажлаас хамааран өөр өөр байдаг. Зүсэх шингэн; хагас синтетик зүсэх шингэн; уусдаг тос зүсэх шингэн; синтетик зүсэх шингэнийг үзнэ үү.
1. Хий, шингэн эсвэл хатуу биет дэх бүрэлдэхүүн хэсгийн тархалт нь найрлагыг бүх хэсэгт жигд болгодог. 2. Атом эсвэл молекул нь материалын доторх шинэ байршил руу аяндаа шилждэг.
Ажлын хэсэг болон дамжуулагч багажны хооронд электролитоор дамжин цахилгаан гүйдэл урсдаг үйл ажиллагаа. Ажлын хэсгээс металлыг хяналттай хурдаар уусгадаг химийн урвалыг эхлүүлдэг. Уламжлалт зүсэх аргуудаас ялгаатай нь ажлын хэсгийн хатуулаг нь хүчин зүйл биш тул ECM нь боловсруулахад хэцүү материалд тохиромжтой болгодог. Электрохимийн нунтаглалт, электрохимийн хонинг болон электрохимийн эргэлтийн хэлбэрээр.
Шугаман моторыг машины багажны эргэлдэгч мотортой функциональ байдлаараа адилхан бөгөөд төв хэсэгт нь тэнхлэгийн дагуу зүсэж, дараа нь хуулж, хавтгай тавьснаар стандарт байнгын соронзон эргэлдэгч мотор гэж үзэж болно. Тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг жолоодохын тулд шугаман мотор ашиглахын гол давуу тал нь ихэнх CNC машинд ашигладаг бөмбөлөг шураг угсрах системээс үүдэлтэй үр ашиггүй байдал болон механик ялгааг арилгадаг явдал юм.
Гадаргуугийн бүтэц дэх илүү өргөн зайтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Багажны таслах тохиргооноос илүү өргөн зайтай бүх жигд бус байдлыг оруулна уу. Урсгал; Худал; Барзгар байдлыг үзнэ үү.
Доктор Майкл Ж. Хикс нь Бизнес ба Эдийн Засгийн Судалгааны Төвийн захирал бөгөөд Болл Стэйт Их Сургуулийн Миллерийн Бизнесийн Сургуулийн Жорж, Фрэнсис Баллын нэрэмжит эдийн засгийн хүндэт профессор юм. Хикс Теннессигийн Их Сургуульд эдийн засгийн чиглэлээр докторын болон магистрын зэрэг, Виржиниагийн Цэргийн Хүрээлэнд эдийн засгийн чиглэлээр бакалаврын зэрэг хамгаалсан. Тэрээр татвар, зарлагын бодлого, Walmart-ын орон нутгийн эдийн засагт үзүүлэх нөлөө зэрэг муж улсын болон орон нутгийн олон нийтийн бодлогын талаар хоёр ном, 60 гаруй эрдэм шинжилгээний бүтээл бичсэн.