Ryðfrítt stál er fáanlegt í nokkrum algengum áferðum. Það er mikilvægt að vita hvaða áferð þessi er og hvers vegna hún er mikilvæg. Nýjustu nýjungar í slípitækni geta dregið úr ferlisskrefum til að ná þeirri áferð sem óskað er eftir, þar á meðal þeirri yfirborðsgljáa sem eftirsótt er.
Ryðfrítt stál getur verið erfitt að vinna með, en fullunna afurðin býður upp á eitt besta útlitið og gerir allt verkið þess virði. Það er almennt viðurkennt að með því að nota fínni kornstærð í slípun getur þú fjarlægt fyrri rispur og bætt áferðina, en það eru mörg almenn skref sem þarf að hafa í huga þegar margar kornraðir eru notaðar til að ná þeirri áferð sem þú óskar eftir.
Ryðfrítt stál er fáanlegt í nokkrum algengum áferðum. Það er mikilvægt að vita hvaða áferð þessi er og hvers vegna hún er mikilvæg. Nýjustu nýjungar í slípitækni geta dregið úr ferlisskrefum til að ná þeirri áferð sem óskað er eftir, þar á meðal þeirri yfirborðsgljáa sem eftirsótt er.
Sérstáliðnaður Norður-Ameríku (SSINA) lýsir iðnaðarstöðlum og hvar vörur nota mismunandi áferðarnúmer.
Nr. 1 er lokið. Þessi yfirborðsmeðferð er gerð með því að velta (heitvalsa) ryðfríu stáli sem hefur verið hitað fyrir völsun. Mjög lítil frágangur er nauðsynlegur og þess vegna er það talið gróft. Algengar vörur í efsta sæti eru lofthitarar, glóðunarkassar, katlaþjöppur, ýmsar ofníhlutir og gastúrbínur, svo eitthvað sé nefnt.
Nr. 2B er tilbúið. Þessi bjarta, kaldvalsaða yfirborð er eins og skýjaður spegill og þarfnast engra frágangsskrefa. Hlutir með 2B áferð eru meðal annars alhliða pönnur, búnaður í efnaverksmiðjum, hnífapör, búnaður í pappírsverksmiðjum og pípulagnir.
Í flokki 2 er einnig tvívíddaráferð. Þessi áferð er einsleit, matt silfurgrár fyrir þynnri spólur, en þykktin hefur verið minnkuð með köldvalsun með lágmarksáferð þar sem hún er oft notuð með verksmiðjuáferð. Súrsun eða afkalkun er nauðsynleg eftir hitameðferð til að fjarlægja króm. Súrsun getur verið lokaframleiðsluskrefið fyrir þessa yfirborðsmeðferð. Þegar máluð áferð er nauðsynleg er tvívíddaráferð æskileg sem undirlag þar sem hún veitir framúrskarandi viðloðun málningarinnar.
Pólunarefni nr. 3 einkennist af stuttum, tiltölulega þykkum, samsíða pólunarlínum. Það fæst með vélrænni pólun með fínni slípiefnum eða með því að færa spólur í gegnum sérstaka rúllur sem þrýsta mynstrum inn í yfirborðið og líkja eftir vélrænu sliti. Það er miðlungs endurskinsrík áferð.
Fyrir vélræna fægingu er venjulega notað 50 eða 80 grit í upphafi og 100 eða 120 grit til lokafægingar. Yfirborðsgrófleiki hefur venjulega meðalgrófleika (Ra) upp á 40 míkrótommur eða minna. Ef framleiðandinn krefst samsuðu eða annarrar frágangs er fægingarlínan sem myndast venjulega lengri en það sem framleiðandinn eða tromlufægingin notar. Algengasta áferðin í brugghúsabúnaði, matvælavinnslubúnaði, eldhúsbúnaði og vísindatækjum er áferð nr. 3.
Áferð nr. 4 er algengust og er notuð í heimilistækjum og matvælaiðnaði. Útlit hennar einkennist af stuttum samsíða slípuðum línum sem teygja sig jafnt eftir spólunni. Hún fæst með vélrænni slípun áferð nr. 3 með smám saman fínni slípiefnum. Eftir því sem þörf krefur getur lokaáferðin verið á bilinu 120 til 320 grit. Meiri grit gefur fínni slípun og meira endurskinsáferð.
Yfirborðsgrófleiki er yfirleitt Ra 25 µtommur eða minna. Þessi áferð er mikið notuð í veitingahúsa- og eldhúsbúnaði, verslunum, matvælavinnslu og mjólkurbúnaði. Eins og með áferð nr. 3, ef notandinn þarf að bræða suður eða framkvæma aðra frágang, er fægilínan sem fægist venjulega lengri en línan á vörunni sem framleiðandinn eða rúllufægjarinn fægir. Önnur svæði þar sem áferð 4 finnst eru meðal annars tankvagnar, yfirborð og búnaður sjúkrahúsa, mælitæki eða stjórnborð og vatnsdreifarar.
Pólunarefni nr. 3 einkennist af stuttum, tiltölulega þykkum, samsíða pólunarlínum. Það fæst með vélrænni pólun með fínni slípiefnum eða með því að færa spólur í gegnum sérstaka rúllur sem þrýsta mynstrum inn í yfirborðið og líkja eftir vélrænu sliti. Það er miðlungs endurskinsrík áferð.
Áferð nr. 7 endurspeglar vel og líkist spegli. Pússað með 320 grit og pússað nr. 7 má oft finna í súluhlífum, skrautlistum og veggplötum.
Miklar framfarir hafa orðið í slípiefnum sem notuð eru til að ná fram þessum yfirborðsáferðum, sem hjálpar framleiðendum að framleiða fleiri hluti á öruggan, hraðan og hagkvæman hátt. Nýjar steinefni, sterkari trefjar og gróðurvarnarefni hjálpa til við að hámarka frágangsferlið.
Þessi slípiefni bjóða upp á hraða skurði, langan líftíma og fækka þeim skrefum sem þarf til að klára verkið. Til dæmis lengir flipi með örsprungum í keramikögnum líftíma sinn hægar og veitir samræmda áferð.
Að auki eru agnir, svipaðar og í slípiefnum úr agnablöndu, sem bindast saman til að skera hraðar og veita betri áferð. Það þarf færri skref og minni birgðir af slípiefnum til að vinna verkið og flestir rekstraraðilar sjá meiri skilvirkni og kostnaðarsparnað.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Framleiðendur standa frammi fyrir því að klára horn og radíus á hlutum úr ryðfríu stáli. Til að blanda saman erfiðum suðum og mótunarsvæðum er fimm þrepa ferli notað sem slípihjól, ferkantað slípipúða með nokkrum gritum og einsleitt slípihjól.
Í fyrsta lagi nota notendur slípihjól til að gera djúpar rispur á þessum ryðfríu stálhlutum. Slípihjól eru almennt stífari og minna fyrirgefandi, sem setur notandann í óhagstæða stöðu í upphafi. Slípunarskrefið var tímafrekt og skildi samt eftir rispur sem þurfti að fjarlægja með þremur viðbótarþrepum með mismunandi kornastærðum. Þessu skrefi er fylgt eftir með notkun einsleitra hjóla til að ná fram þeirri yfirborðsáferð sem óskað er eftir.
Með því að skipta um slípihjól fyrir keramik-loba-hjól gat notandinn klárað pússunina í fyrsta skrefinu. Með sömu kornröð og í öðru skrefinu skipti notandinn út ferköntuðum púðum fyrir flap-hjól, sem bætti tíma og frágang.
Með því að fjarlægja 80-grit ferköntuðu púðann og skipta honum út fyrir óofinn dorn með samloðuðum ögnum og síðan 220-grit óofinn dorn, getur notandinn fengið tilætlaðan gljáa og heildaráferð og útrýmir þörfinni fyrir Síðasta skrefið er upprunalega ferlið (notaðu einingarhjólið til að loka skrefinu).
Þökk sé framförum í klapphjólum og óofinni tækni hefur fjöldi þrepa fækkað úr fimm í fjögur, sem styttir kláratímann um 40% og sparar vinnuafl og vörukostnað.
Miklar framfarir hafa orðið í slípiefnum sem notuð eru til að ná þessum yfirborðsáferðum, sem hjálpar framleiðendum að framleiða fleiri hluti á öruggan, hraðan og hagkvæman hátt.
WELDER, áður Practical Welding Today, sýnir raunverulegt fólk sem framleiðir vörurnar sem við notum og vinnum með á hverjum degi. Þetta tímarit hefur þjónað suðusamfélaginu í Norður-Ameríku í yfir 20 ár.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The FABRICATOR, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum fyrir atvinnulífið.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú aðgengileg að fullu og veitir auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Njóttu aðgangs að stafrænni útgáfu STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og fréttir úr greininni fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The Fabricator á spænsku, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.