سټینلیس سټیل په څو عامو پایونو کې راځي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې دا عام پایونه څه دي او ولې مهم دي. د کثافاتو ټیکنالوژۍ کې وروستي نوښتونه کولی شي د مطلوب پای رسولو لپاره د پروسې مرحلې کمې کړي، پشمول د غوښتل شوي سطحې چمک.
د سټینلیس سټیل سره کار کول ستونزمن کیدی شي، مګر بشپړ شوی محصول یو له غوره لیدونو څخه وړاندې کوي او ټول کار د ارزښت وړ کوي. دا عموما منل کیږي چې د شګو کولو ترتیب کې د ښه ګریټ کارول کولی شي د سکریچ پخوانۍ نمونې لرې کړي او پای ته وده ورکړي، مګر ډیری ټولیز ګامونه شتون لري چې د مطلوب پای ترلاسه کولو لپاره د ډیری ګریټ ترتیبونو کارولو پرمهال باید خبر وي.
سټینلیس سټیل په څو عامو پایونو کې راځي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې دا عام پایونه څه دي او ولې مهم دي. د کثافاتو ټیکنالوژۍ کې وروستي نوښتونه کولی شي د مطلوب پای رسولو لپاره د پروسې مرحلې کمې کړي، پشمول د غوښتل شوي سطحې چمک.
د شمالي امریکا د ځانګړي فولادو صنعت (SSINA) د صنعت معیارونه او چیرې چې محصولات مختلف پای شمیرې کاروي تشریح کوي.
لومړی نمبر ترسره کیږي. دا سطحه درملنه د رولینګ (ګرم رولینګ) سټینلیس سټیل په واسطه جوړه شوې ده چې د رولینګ دمخه تودوخه شوې ده. ډیر لږ پای ته رسیدو ته اړتیا ده، له همدې امله دا ناهموار ګڼل کیږي. عام محصولات چې لومړی نمبر ځایونه لري د هوا ګرمونکي، د انیلینګ بکسونه، د بویلر بافلونه، د فرنس مختلف اجزا، او د ګاز توربینونه دي، د څو نومونو لپاره.
نمبر 2B بشپړ شوی دی. دا روښانه، سړه شوې سطحه د ورېځې هندارې په څیر ده او د بشپړولو مرحلو ته اړتیا نلري. د 2B پای سره برخو کې یونیورسل پینونه، د کیمیاوي فابریکې تجهیزات، کټلري، د کاغذ مل تجهیزات او د نلونو فکسچر شامل دي.
همدارنګه په دوهمه کټګورۍ کې دوه بعدي پای هم شامل دی. دا پای د پتلو کویلونو لپاره یو یونیفورم، میټ سپینو زرو خړ ​​دی، چې ضخامت یې د سړې رولینګ لږترلږه پای پروسې لخوا کم شوی ځکه چې دا ډیری وخت د فابریکې پای سره کارول کیږي. د کرومیم لرې کولو لپاره د تودوخې درملنې وروسته اچار کول یا ډیسکل کول اړین دي. اچار کول د دې سطحې درملنې لپاره د تولید وروستی ګام کیدی شي. کله چې رنګ شوي پای ته اړتیا وي، د 2 بعدي پای د سبسټریټ په توګه غوره کیږي ځکه چې دا د رنګ غوره چپکونکی چمتو کوي.
د پولنډ نمبر 3 د لنډو، نسبتا غټو، موازي پالش کولو لینونو لخوا مشخص شوی. دا د میخانیکي پالش کولو له لارې په تدریجي ډول د ښه کثافاتو سره یا د ځانګړو رولرونو له لارې د کویلونو په تیریدو سره ترلاسه کیږي چې نمونې په سطحه فشاروي، د میخانیکي پوښاک ظاهري بڼه تقلید کوي. دا یو معتدل انعکاس کوونکی پای دی.
د میخانیکي پالش کولو لپاره، ۵۰ یا ۸۰ ګریټ معمولا په پیل کې کارول کیږي، او ۱۰۰ یا ۱۲۰ ګریټ معمولا د وروستي پالش کولو لپاره کارول کیږي. د سطحې ناهموارۍ معمولا د ۴۰ مایکرو انچو یا لږ اوسط ناهموارۍ (Ra) لري. که چیرې تولیدونکی فیوژن ویلډونو یا نورو پای ته رسولو ته اړتیا ولري، نو پایله لرونکی پالش کولو لاین معمولا د هغه څه څخه اوږد وي چې تولیدونکی یا ټمبلر پالش کوي. د شرابو جوړولو تجهیزاتو، د خوړو پروسس کولو تجهیزاتو، د پخلنځي تجهیزاتو، او ساینسي وسایلو کې ترټولو عام د دریم نمبر پای دی.
د څلورم نمبر پای تر ټولو عام دی او د وسایلو او خوراکي توکو په صنعتونو کې کارول کیږي. د هغې بڼه د لنډو موازي پالش شویو لیکو لخوا مشخص کیږي چې د کویل اوږدوالي سره په مساوي ډول غځیږي. دا د دریم نمبر پای په میخانیکي ډول د پالش کولو له لارې ترلاسه کیږي چې په تدریجي ډول ښه کثافات لري. د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري، وروستی پای د 120 او 320 ګریټ ترمنځ هرچیرې کیدی شي. لوړ ګریټ ښه پالش شوي لیکې او ډیر انعکاسي پایونه تولیدوي.
د سطحې ناهموارۍ معمولا د Ra 25 µin یا لږ وي. دا پای په پراخه کچه د رستورانت او پخلنځي تجهیزاتو، پلورنځیو، د خوړو پروسس کولو او لبنیاتو تجهیزاتو کې کارول کیږي. لکه څنګه چې د پای نمبر 3 سره، که چیرې آپریټر اړتیا ولري چې ویلډونه فیوز کړي یا نور پای ته رسیدونکي لمسونه ترسره کړي، نو پایله لرونکی پالش شوی لاین معمولا د تولید کونکي یا رول پالیشر لخوا پالش شوي محصول کې د لاین څخه اوږد وي. نورې سیمې چیرې چې پای 4 موندل کیږي د سړک ټانک ټریلرونه، د روغتون سطحې او تجهیزات، وسایل یا کنټرول پینلونه، او د اوبو توزیع کونکي شامل دي.
د پولنډ نمبر 3 د لنډو، نسبتا غټو، موازي پالش کولو لینونو لخوا مشخص شوی. دا د میخانیکي پالش کولو له لارې په تدریجي ډول د ښه کثافاتو سره یا د ځانګړو رولرونو له لارې د کویلونو په تیریدو سره ترلاسه کیږي چې نمونې په سطحه فشاروي، د میخانیکي پوښاک ظاهري بڼه تقلید کوي. دا یو معتدل انعکاس کوونکی پای دی.
۷ نمبر پای ډېر انعکاس کوونکی دی او د هندارې په څېر بڼه لري. تر ۳۲۰ ګریټ پورې پالش شوی او د ۷ نمبر پای پالش شوی اکثرا د کالم کیپونو، آرائشی ټرمونو او دیوال تختو کې موندل کیدی شي.
د دې سطحې پای ته رسولو لپاره کارول شوي کثافاتو کې د پام وړ پرمختګونه شوي دي، چې تولید کونکو سره مرسته کوي چې ډیرې برخې په خوندي، ګړندي او ارزانه توګه تولید کړي. نوي منرالونه، قوي فایبرونه او د فاولینګ ضد رال سیسټمونه د پای ته رسولو پروسې غوره کولو کې مرسته کوي.
دا کثافات ګړندي پرې کول، اوږد ژوند چمتو کوي، او د کار ترسره کولو لپاره اړین ګامونو شمیر کموي. د مثال په توګه، د سیرامیک ذراتو کې د مایکرو کریکونو سره فلیپ خپل ژوند په ورو سرعت سره اوږدوي او یو ثابت پای چمتو کوي.
برسېره پردې، د مجموعي کثافاتو سره ورته ټیکنالوژۍ داسې ذرات لري چې د ګړندي پرې کولو او غوره پای چمتو کولو لپاره سره یوځای کیږي. دا د کار کولو لپاره لږو ګامونو او لږ کثافاتو لیست ته اړتیا لري، او ډیری چلونکي ډیر موثریت او د لګښت سپما ګوري.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
تولیدونکي ننګول کیږي چې د سټینلیس سټیل برخو کونجونه او شعاع بشپړ کړي. د لاسرسي وړ ویلډونو او جوړولو ساحو مخلوط کولو لپاره، دا پنځه مرحلې پروسه لري چې د ګرینډینګ څرخ، د څو ګریټونو مربع پیډ، او یو یونیفورم ګرینډینګ څرخ ته اړتیا لري.
لومړی، آپریټرونه د دې سټینلیس سټیل اجزاو باندې ژور سکریچونه جوړولو لپاره د ګرینډینګ ویل کاروي. د ګرینډینګ ویلونه عموما سخت او لږ بخښونکي وي، چې آپریټر په پیل کې په زیان کې اچوي. د ګرینډینګ مرحله وخت نیسي او لاهم سکریچونه پاتې دي چې باید د مختلفو غلو اندازو د دریو اضافي پیډ پای مرحلو لخوا لرې شي. دا ګام د مطلوب سطحې پای ترلاسه کولو لپاره د یونیفورم ویلونو کارولو سره تعقیب کیږي.
د ګرینډینګ ویل په سیرامیک لوب ویل بدلولو سره، آپریټر وکولی شو چې په لومړي ګام کې پالش بشپړ کړي. د دوهم ګام په څیر د ګریټ ترتیب ساتلو سره، آپریټر مربع پیډونه د فلیپ ویل سره بدل کړل، چې وخت او پای یې ښه کړ.
د ۸۰ ګریټ مربع پیډ لرې کول او د غیر اوبدل شوي منډریل سره د راټول شوي ذراتو سره ځای په ځای کول او بیا د ۲۲۰ ګریټ غیر اوبدل شوي منډریل سره چلونکي ته اجازه ورکوي چې مطلوب چمک او ټولیز پای تولید کړي او اړتیا له منځه یوسي. وروستی ګام اصلي پروسه ده (د ګام د تړلو لپاره د یووالي څرخ وکاروئ).
د فلیپر ویلونو او غیر اوبدل شوي ټیکنالوژۍ کې د پرمختګونو څخه مننه، د ګامونو شمیر له پنځو څخه څلورو ته راټیټ شوی، د بشپړولو وخت یې 40٪ کم کړی، د کار او محصول لګښتونه یې خوندي کړي دي.
د دې سطحې پای ته رسولو لپاره کارول شوي کثافاتو کې د پام وړ پرمختګونه شوي دي، چې تولید کونکو سره مرسته کوي چې ډیرې برخې په خوندي، ګړندي او ارزانه توګه تولید کړي.
ویلډر، چې پخوا د پریکټیکل ویلډینګ ټوډې په نوم یادیده، هغه ریښتیني خلک ښیې چې هغه محصولات جوړوي چې موږ یې هره ورځ کاروو او ورسره کار کوو. دې مجلې د 20 کلونو څخه زیات په شمالي امریکا کې د ویلډینګ ټولنې ته خدمت کړی دی.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی څخه خوند واخلئ، کوم چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.