Ang stainless steel moabut sa pipila ka komon nga finishes.Mahinungdanon nga mahibal-an kung unsa kini nga mga sagad nga pagkahuman ug ngano nga kini hinungdanon.Ang labing bag-o nga mga inobasyon sa abrasive nga teknolohiya makapakunhod sa mga lakang sa proseso aron mahatagan ang gusto nga pagkahuman, lakip ang gipangita nga gloss sa nawong.
Ang stainless steel mahimong lisud nga pagtrabaho, apan ang nahuman nga produkto nagtanyag sa usa sa labing kaayo nga hitsura ug naghimo sa tanan nga trabaho nga takus niini. Gidawat sa kadaghanan nga ang paggamit sa usa ka labi ka maayo nga grit sa usa ka han-ay sa sanding mahimong makatangtang sa nangaging mga pattern sa scratch ug makapauswag sa pagkahuman, apan adunay daghang mga kinatibuk-ang lakang nga kinahanglan mahibal-an kung mogamit daghang mga han-ay sa grit aron makab-ot ang gitinguha nga pagkahuman.
Ang stainless steel moabut sa pipila ka komon nga finishes.Mahinungdanon nga mahibal-an kung unsa kini nga mga sagad nga pagkahuman ug ngano nga kini hinungdanon.Ang labing bag-o nga mga inobasyon sa abrasive nga teknolohiya makapakunhod sa mga lakang sa proseso aron mahatagan ang gusto nga pagkahuman, lakip ang gipangita nga gloss sa nawong.
Ang Specialty Steel Industry sa North America (SSINA) naghulagway sa mga sumbanan sa industriya ug diin ang mga produkto naggamit ug lain-laing mga numero sa paghuman.
Gihimo ang No. 1. Kini nga pagtambal sa ibabaw gihimo pinaagi sa rolling (hot rolling) nga stainless steel nga gipainit sa wala pa rolling. Gamay ra kaayo nga pagtapos ang gikinahanglan, mao nga kini giisip nga bagis. Ang kasagarang mga produkto nga adunay numero uno nga mga spots mao ang mga air heaters, annealing boxes, boiler baffles, nagkalain-laing mga furnace components, ug gas turbines, sa paghingalan sa pipila.
Kompleto ang No. 2B. Kining hayag, bugnaw nga giligid nga nawong sama sa usa ka madag-umon nga salamin ug wala magkinahanglan og mga lakang sa pagtapos. Ang mga bahin nga adunay 2B nga paghuman naglakip sa unibersal nga mga pan, kemikal nga kagamitan sa planta, mga kubyertos, kagamitan sa galingan sa papel ug mga kagamitan sa tubo.
Usab sa kategoryang 2 mao ang 2D finish.Kini nga finish usa ka uniporme, matte silver grey para sa thinner coils, ang gibag-on nga gipakunhod pinaagi sa usa ka bugnaw nga rolling minimal nga proseso sa pagtapos tungod kay kini kasagaran gigamit uban sa usa ka pabrika finish.Pickling o descaling gikinahanglan human sa init nga pagtambal aron sa pagtangtang chromium.Pickling mahimong ang katapusan nga lakang sa produksyon alang niini nga surface treatment.Sa diha nga ang gipintalan nga paghuman gikinahanglan ang maayo kaayo nga 2D finish. pagpapilit.
Ang Polish No. 3 gihulagway pinaagi sa mubo, medyo baga, parallel nga mga linya sa pagpasinaw. Nakuha kini pinaagi sa mekanikal nga pagpasinaw nga adunay labi ka maayo nga mga abrasive o pinaagi sa pagpasa sa mga coil pinaagi sa mga espesyal nga roller nga nagpilit sa mga pattern sa ibabaw, nga nagsundog sa hitsura sa mekanikal nga pagsul-ob.
Alang sa mekanikal nga pagpasinaw, ang 50 o 80 nga grit kasagarang gigamit sa sinugdanan, ug ang 100 o 120 nga grit kasagarang gigamit alang sa katapusan nga pagpasinaw. Ang pagkagaspang sa ibabaw kasagaran adunay average nga kabangis (Ra) nga 40 microinches o mas ubos. Kung ang tiggama nagkinahanglan og fusion welds o uban pang finishing, ang resulta nga polishing line o kasagaran mas taas kaysa unsa ang mga kagamitan sa pagproseso sa pagkaon. ekipo, kagamitan sa kusina, ug siyentipikong mga instrumento mao ang No. 3 finish.
Ang No. 4 nga finish mao ang labing komon ug gigamit sa appliance ug food industries.Ang hitsura niini gihulagway sa mugbo nga parallel polished nga mga linya nga naglugway parehas sa gitas-on sa coil.Kini nakuha pinaagi sa mechanically polishing finish No. 3 nga adunay mas maayo nga mga abrasives.Depende sa mga kinahanglanon sa aplikasyon, ang katapusan nga finish mahimong bisan asa tali sa 120 ug 320 nga mga linya sa pagpasinaw sa grit.Higher grit. matapos.
Ang roughness sa nawong kasagaran Ra 25 µin.o mas ubos. Kini nga finish kaylap nga gigamit sa restaurant ug kitchen equipment, storefronts, food processing ug dairy equipment.Sama sa Finish No. 3, kung ang operator kinahanglan nga mag-fuse welds o mohimo sa uban pang mga finishing touches, ang resulta nga gipasinaw nga linya kasagaran mas taas kaysa linya sa produkto nga gipasinaw sa manufacturer o roll polisher nga mga ekipo 4 uban pang mga dapit diin ang mga polisher sa ibabaw sa dalan ug mga ekipo 4. instrumentation o control panel, ug mga water dispenser.
Ang Polish No. 3 gihulagway pinaagi sa mubo, medyo baga, parallel nga mga linya sa pagpasinaw. Nakuha kini pinaagi sa mekanikal nga pagpasinaw nga adunay labi ka maayo nga mga abrasive o pinaagi sa pagpasa sa mga coil pinaagi sa mga espesyal nga roller nga nagpilit sa mga pattern sa ibabaw, nga nagsundog sa hitsura sa mekanikal nga pagsul-ob.
Ang Finish No. 7 kay reflective kaayo ug naay mirror-like appearance.Polished to 320 grit and polished No. 7 finish sagad makita sa column caps, decorative trim ug wall panels.
Adunay mahinungdanon nga mga pag-uswag sa mga abrasive nga gigamit aron makab-ot kini nga mga paghuman sa ibabaw, nga nagtabang sa mga tiggama sa pagprodyus og daghang mga bahin nga luwas, dali ug epektibo sa gasto. Ang bag-ong mga mineral, mas lig-on nga mga lanot ug antifouling resin system makatabang sa pag-optimize sa proseso sa pagtapos.
Kini nga mga abrasive naghatag paspas nga pagputol, taas nga kinabuhi, ug pagkunhod sa gidaghanon sa mga lakang nga gikinahanglan aron mahuman ang trabaho.Pananglitan, ang usa ka flap nga adunay mga microcracks sa mga partikulo sa seramik nagpalugway sa kinabuhi niini sa hinay nga rate ug naghatag usa ka makanunayon nga pagkahuman.
Dugang pa, ang mga teknolohiya nga susama sa aggregate abrasives adunay mga partikulo nga naghiusa aron maputol ang mas paspas ug makahatag og mas maayo nga paghuman.Nagkinahanglan kini og gamay nga mga lakang ug dili kaayo abrasive nga imbentaryo aron mahimo ang trabaho, ug kadaghanan sa mga operator nakakita og mas dako nga kahusayan ug gasto sa pagtipig.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Gihagit ang mga tiggama sa pagkompleto sa mga eskina ug radii sa mga stainless steel parts.Aron sa pagsagol sa lisud nga maabot nga mga welds ug pagporma sa mga lugar, kini adunay lima ka lakang nga proseso nga nagkinahanglan og grinding wheel, square pad sa daghang mga grits, ug usa ka uniporme nga grinding wheel.
Una, ang mga operator naggamit sa usa ka grinding wheel sa paghimo sa lawom nga garas sa niini nga mga stainless steel components.Grinding ligid sa kasagaran stiffer ug dili kaayo mapasayloon, pagbutang sa operator sa usa ka disbentaha sa sinugdan.
Pinaagi sa pagbag-o sa grinding wheel ngadto sa usa ka ceramic lobe wheel, ang operator nakahimo sa paghuman sa pagpasinaw sa unang lakang.Pagpabilin sa sama nga grit sequence sama sa ikaduhang lakang, gipulihan sa operator ang square pads sa usa ka flap wheel, pagpalambo sa oras ug paghuman.
Ang pagtangtang sa 80-grit square pad ug pag-ilis niini sa usa ka non-woven mandrel nga adunay mga agglomerated nga mga partikulo nga gisundan sa usa ka 220-grit non-woven mandrel nagtugot sa operator sa paghimo sa gitinguha nga silaw ug kinatibuk-ang pagkahuman ug giwagtang ang panginahanglan alang sa Ang katapusan nga lakang mao ang orihinal nga proseso (gamita ang ligid sa panaghiusa aron isira ang lakang).
Salamat sa mga pag-uswag sa flapper wheels ug nonwoven nga teknolohiya, ang gidaghanon sa mga lakang gikunhoran gikan sa lima ngadto sa upat, nga nakunhuran ang oras sa pagkompleto sa 40%, makadaginot sa labor ug mga gasto sa produkto.
Adunay mga mahinungdanong pag-uswag sa mga abrasive nga gigamit aron makab-ot kini nga mga paghuman sa ibabaw, nga nagtabang sa mga tiggama sa paghimo og daghang mga bahin nga luwas, dali ug epektibo sa gasto.
Ang WELDER, kanhi Practical Welding Today, nagpakita sa tinuod nga mga tawo nga naghimo sa mga produkto nga among gigamit ug nagtrabaho matag adlaw.Kini nga magasin nagsilbi sa welding nga komunidad sa North America sulod sa kapin sa 20 ka tuig.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-o nga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.