ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಪಘರ್ಷಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನೇಕ ಗ್ರಿಟ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹಂತಗಳು ಹಲವು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಪಘರ್ಷಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಪೆಷಾಲಿಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಆಫ್ ನಾರ್ತ್ ಅಮೇರಿಕಾ (SSINA) ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮುಕ್ತಾಯ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ನಂ. 1 ಮುಗಿದಿದೆ. ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಒರಟು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು, ಏರ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಫರ್ನೇಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.
ಸಂಖ್ಯೆ 2B ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೋಡ ಕವಿದ ಕನ್ನಡಿಯಂತಿದ್ದು ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. 2B ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಹರಿವಾಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಟ್ಲರಿ, ಕಾಗದ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ವರ್ಗ 2 ರಲ್ಲಿ 2D ಫಿನಿಶ್ ಕೂಡ ಇದೆ. ಈ ಫಿನಿಶ್ ತೆಳುವಾದ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಮ್ಯಾಟ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಫಿನಿಶ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವಾಗಿರಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಫಿನಿಶ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, 2D ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಲಿಷ್ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ಚಿಕ್ಕದಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ, ಸಮಾನಾಂತರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ವಿಶೇಷ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ 50 ಅಥವಾ 80 ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು 100 ಅಥವಾ 120 ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಮೈಕ್ರೋಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ ಒರಟುತನವನ್ನು (Ra) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ರೇಖೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಟಂಬ್ಲರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರೂವರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವುದು ನಂ. 3 ಫಿನಿಶ್ ಆಗಿದೆ.
ನಂ. 4 ಫಿನಿಶ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನೋಟವು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಸಮಾನಾಂತರ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿನಿಶ್ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯವು 120 ಮತ್ತು 320 ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಇರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾ 25 µಇಂಚು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಅಂಗಡಿ ಮುಂಭಾಗಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ರಂತೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಯೂಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ರೇಖೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಪಾಲಿಷರ್‌ನಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ರೇಖೆಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯ 4 ಕಂಡುಬರುವ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳು, ಆಸ್ಪತ್ರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿತರಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಪೋಲಿಷ್ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ಚಿಕ್ಕದಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ, ಸಮಾನಾಂತರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ವಿಶೇಷ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದೆ.
ಫಿನಿಶ್ ಸಂಖ್ಯೆ 7 ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವಂತಿದ್ದು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 320 ಗ್ರಿಟ್‌ಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂ. 7 ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಲಮ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟ್ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹೊಸ ಖನಿಜಗಳು, ಬಲವಾದ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫೌಲಿಂಗ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮುಕ್ತಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ವೇಗದ ಕಡಿತ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಪ್ ನಿಧಾನಗತಿಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಮುಚ್ಚಯ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಂತೆಯೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ದಾಸ್ತಾನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸವಾಲು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಇದು ಐದು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್, ಹಲವಾರು ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳ ಚದರ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಅನಾನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ವಿಭಿನ್ನ ಧಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳ ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಚಕ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೋಬ್ ವೀಲ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಪರೇಟರ್ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. ಎರಡನೇ ಹಂತದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗ್ರಿಟ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು, ಆಪರೇಟರ್ ಚದರ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಪ್ ವೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದರು.
80-ಗ್ರಿಟ್ ಚದರ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ 220-ಗ್ರಿಟ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ (ಹಂತವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಏಕತಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ).
ಫ್ಲಾಪರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಐದರಿಂದ ನಾಲ್ಕಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಕಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟುಡೇ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತಿದ್ದ ವೆಲ್ಡರ್, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ನಿಜವಾದ ಜನರನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮುದಾಯಕ್ಕೆ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ STAMPING ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೋಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.