Baja tahan karat teu hésé dianggo, tapi ngelasna meryogikeun perhatian anu ati-ati kana detil. Éta henteu miceun panas sapertos baja hampang atanapi aluminium, sareng éta tiasa kaleungitan sababaraha résistansi korosi upami anjeun nempatkeun teuing panas kana éta. Praktik pangsaéna ngabantosan ngajaga résistansi korosi na. Gambar: Miller Electric
Tahan korosi tina stainless steel ngajantenkeun éta pilihan anu pikaresepeun pikeun seueur aplikasi tabung anu penting, kalebet tuangeun sareng inuman anu kualitasna luhur, farmasi, wadah tekanan, sareng aplikasi petrokimia. Nanging, bahan ieu henteu miceun panas sapertos baja hampang atanapi aluminium, sareng pengelasan anu teu leres tiasa ngirangan résistansi korosi na. Nerapkeun input panas anu kaleuleuwihi sareng nganggo logam pangisi anu salah mangrupikeun dua panyababna.
Nuturkeun sababaraha prakték pangsaéna pikeun pangelasan stainless steel tiasa ngabantosan ningkatkeun hasil sareng mastikeun logam tetep tahan korosi. Salaku tambahan, ningkatkeun prosés pangelasan tiasa mawa kauntungan produktivitas tanpa ngorbankeun kualitas.
Dina pangelasan stainless steel, pilihan logam pangisi penting pisan pikeun ngontrol kandungan karbon. Logam pangisi anu dianggo pikeun pangelasan pipa stainless steel kedah ningkatkeun kinerja pangelasan sareng nyumponan sarat aplikasi.
Pilari logam pangisi anu ditandaan ku "L", sapertos ER308L, sabab éta nyayogikeun kandungan karbon maksimum anu langkung handap anu ngabantosan ngajaga résistansi korosi tina paduan baja tahan karat karbon rendah. Ngelas logam dasar karbon rendah nganggo logam pangisi standar ningkatkeun kandungan karbon tina sambungan anu dilas, ningkatkeun résiko korosi. Hindari logam pangisi anu ditandaan ku "H" sabab ieu nyayogikeun kandungan karbon anu langkung luhur sareng dirancang pikeun aplikasi anu meryogikeun kakuatan anu langkung luhur dina suhu anu luhur.
Nalika ngelas stainless steel, penting ogé pikeun milih logam pangisi kalayan tingkat renik unsur anu handap (ogé katelah pangotor). Ieu mangrupikeun unsur sésa dina bahan baku anu dianggo pikeun ngadamel logam pangisi, kalebet antimon, arsenik, fosfor sareng walirang. Éta tiasa mangaruhan pisan kana résistansi korosi bahan éta.
Kusabab stainless steel sénsitip pisan kana asupan panas, persiapan sambungan sareng perakitan anu leres maénkeun peran konci dina ngontrol panas pikeun ngajaga sipat bahan. Kusabab celah antara bagian atanapi pas anu henteu rata, obor kedah tetep di hiji lokasi langkung lami sareng langkung seueur logam pangisi diperyogikeun pikeun ngeusian celah éta. Ieu tiasa nyababkeun panas numpuk di daérah anu kapangaruhan, anu tiasa ngajantenkeun bagian éta panas teuing. Pas anu goréng ogé tiasa ngajantenkeun langkung sesah pikeun ngahubungi celah sareng kéngingkeun penetrasi las anu diperyogikeun. Ati-ati pikeun mastikeun yén bagian-bagian pas kana stainless steel sacaket mungkin.
Kabersihan bahan ieu ogé penting pisan. Kontaminasi atanapi kokotor anu sakedik pisan dina sambungan anu dilas tiasa nyababkeun cacad anu ngirangan kakuatan sareng résistansi korosi produk ahir. Pikeun ngabersihkeun substrat sateuacan dilas, anggo sikat khusus stainless steel anu teu acan dianggo dina baja karbon atanapi aluminium.
Dina baja tahan karat, sensitisasi mangrupikeun panyabab utama leungitna résistansi korosi. Ieu tiasa kajantenan nalika suhu las sareng laju pendinginan turun teuing, ngarobih mikrostruktur bahan.
Las OD dina pipa stainless steel ieu, dilas nganggo GMAW sareng regulated metal deposition (RMD) tanpa backflushing tina root pass, penampilan sareng kualitasna sami sareng las anu didamel nganggo GTAW backflushed.
Bagian konci tina résistansi korosi baja tahan karat nyaéta kromium oksida. Tapi upami kandungan karbon dina lasna luhur teuing, kromium karbida bakal kabentuk. Ieu ngabeungkeut kromium sareng nyegah kabentukna kromium oksida anu dipikahoyong, anu masihan résistansi korosi baja tahan karat. Upami teu cekap kromium oksida, bahanna moal ngagaduhan sipat anu dipikahoyong sareng korosi bakal kajantenan.
Pencegahan sensitisasi turun kana pilihan logam pangisi sareng kontrol asupan panas. Sakumaha anu parantos disebatkeun sateuacanna, penting pikeun milih logam pangisi karbon rendah pikeun pangelasan stainless steel. Nanging, karbon kadang diperyogikeun pikeun nyayogikeun kakuatan pikeun aplikasi anu tangtu. Kontrol panas penting pisan nalika logam pangisi karbon rendah sanés pilihan.
Minimalkeun jumlah waktos las sareng zona anu kapangaruhan panas tetep dina suhu anu luhur — umumna dianggap 950 dugi ka 1.500 derajat Fahrenheit (500 dugi ka 800 derajat Celsius). Beuki sakedik waktos anu dianggo pikeun nyolder dina kisaran ieu, beuki sakedik panas anu dihasilkeun. Salawasna parios sareng perhatikeun suhu interpass dina prosedur panyolderan aplikasi.
Pilihan séjénna nyaéta ngagunakeun logam pangisi anu dirancang nganggo komponén paduan sapertos titanium sareng niobium pikeun nyegah formasi kromium karbida. Kusabab komponén ieu ogé mangaruhan kakuatan sareng kateguhan, logam pangisi ieu henteu tiasa dianggo dina sadaya aplikasi.
Las busur gas tungsten (GTAW) pikeun root pass nyaéta metode tradisional pikeun ngelas pipa stainless steel. Ieu biasana meryogikeun backflushing argon pikeun ngabantosan nyegah oksidasi dina sisi tukang las. Nanging, panggunaan prosés ngelas kawat dina tabung stainless steel beuki umum. Dina aplikasi ieu, penting pikeun ngartos kumaha rupa-rupa gas pelindung mangaruhan résistansi korosi bahan.
Nalika ngelas stainless steel nganggo prosés gas metal arc welding (GMAW), argon sareng karbon dioksida, campuran argon sareng oksigén, atanapi campuran tilu gas (hélium, argon, sareng karbon dioksida) sacara tradisional dianggo. Biasana, campuran ieu utamina ngandung argon atanapi hélium sareng kirang ti 5% karbon dioksida, sabab karbon dioksida nyumbang karbon kana kolam las sareng ningkatkeun résiko sensitisasi. Argon murni henteu disarankeun pikeun GMAW dina stainless steel.
Kawat inti fluks pikeun baja tahan karat dirancang pikeun dijalankeun nganggo campuran tradisional 75% argon sareng 25% karbon dioksida. Fluks ngandung bahan anu dirancang pikeun nyegah karbon tina gas pelindung ngotoran las.
Nalika prosés GMAW parantos mekar, éta parantos nyederhanakeun pangelasan tabung sareng pipa stainless steel. Sanaos sababaraha aplikasi masih meryogikeun prosés GTAW, prosés kawat canggih tiasa nyayogikeun kualitas anu sami sareng produktivitas anu langkung luhur dina seueur aplikasi stainless steel.
Las ID stainless steel anu didamel nganggo GMAW RMD kualitas sareng penampilanana sami sareng las OD anu saluyu.
Root pass ngagunakeun prosés GMAW sirkuit pondok anu dimodifikasi sapertos Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) ngaleungitkeun backflushing dina sababaraha aplikasi stainless steel austenitic. Root pass RMD tiasa dituturkeun ku pulsed GMAW atanapi flux-cored arc welding fill and cap passes—parobahan anu ngahémat waktos sareng artos dibandingkeun nganggo GTAW kalayan back-purging, khususna dina pipa anu langkung ageung.
RMD nganggo transfer logam sirkuit pondok anu dikontrol sacara tepat pikeun ngahasilkeun busur anu tenang sareng stabil sareng genangan las. Ieu nyayogikeun kasempetan anu langkung sakedik pikeun puteran tiis atanapi kurangna fusi, kirang percikan sareng kualitas akar pipa anu langkung luhur. Transfer logam anu dikontrol sacara tepat ogé nyayogikeun déposisi tetesan anu seragam, janten langkung gampang pikeun ngontrol kolam las sareng ku kituna input panas sareng kecepatan las.
Prosés anu teu konvensional tiasa ningkatkeun produktivitas pangelasan. Nalika nganggo RMD, kecepatan pangelasan tiasa 6 dugi ka 12 in./mnt. Kusabab prosés ningkatkeun produktivitas tanpa pemanasan tambahan bagian, éta ngabantosan ngajaga sipat sareng résistansi korosi baja tahan karat. Input panas anu dikirangan tina prosés ogé ngabantosan ngontrol deformasi substrat.
Prosés GMAW pulsa ieu nyayogikeun panjang busur anu langkung pondok, kerucut busur anu langkung heureut, sareng input panas anu langkung sakedik tibatan transfer pulsa semprot konvensional. Kusabab prosésna loop katutup, hanyutan busur sareng variasi jarak ujung-ka-benda kerja ampir dihapus. Ieu nyayogikeun kontrol genangan anu langkung gampang pikeun pangelasan di tempat sareng di luar tempat. Pamungkas, ngagandengkeun GMAW pulsa pikeun manik eusian sareng tutup sareng RMD pikeun manik akar ngamungkinkeun prosedur pangelasan dilakukeun nganggo hiji kawat sareng hiji gas, ngaleungitkeun waktos parobihan prosés.
Tube & Pipe Journal janten majalah munggaran anu dikhususkeun pikeun ngalayanan industri pipa logam dina taun 1990. Ayeuna, éta tetep hiji-hijina publikasi di Amérika Kalér anu dikhususkeun pikeun industri ieu sareng parantos janten sumber inpormasi anu paling dipercaya pikeun para profesional pipa.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés sapinuhna, nyayogikeun aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés lengkep kana édisi digital STAMPING Journal, anu nyayogikeun kamajuan téknologi panganyarna, prakték pangsaéna, sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.