Ang stainless steel dili lisod gamiton, apan ang pag-welding niini nanginahanglan og maampingong pagtagad sa detalye. Dili kini mopagawas sa kainit sama sa mild steel o aluminum, ug mahimong mawad-an kini og resistensya sa kaagnasan kon butangan nimo kini og sobra nga kainit. Ang labing maayong mga pamaagi makatabang sa pagmintinar sa resistensya niini sa kaagnasan. Hulagway: Miller Electric
Ang resistensya sa stainless steel sa taya naghimo niini nga usa ka madanihon nga kapilian alang sa daghang kritikal nga mga aplikasyon sa tubo, lakip ang taas nga kaputli nga pagkaon ug ilimnon, parmasyutiko, pressure vessel, ug mga aplikasyon sa petrochemical. Bisan pa, kini nga materyal dili mopagawas sa kainit sama sa mild steel o aluminum, ug ang dili husto nga pagwelding mahimong makapakunhod sa resistensya niini sa taya. Ang pag-apply sa sobra nga input sa kainit ug paggamit sa sayup nga filler metal mao ang duha ka hinungdan.
Ang pagsunod sa pipila ka labing maayong pamaagi para sa stainless steel welding makatabang sa pagpalambo sa mga resulta ug pagsiguro nga ang metal magpabilin nga resistensya sa taya. Dugang pa, ang pag-upgrade sa proseso sa welding makahatag og mga benepisyo sa produktibidad nga dili makompromiso ang kalidad.
Sa stainless steel welding, ang pagpili sa filler metal importante sa pagkontrol sa carbon content. Ang mga filler metal nga gigamit para sa stainless steel pipe welding kinahanglan nga mopausbaw sa performance sa welding ug makatubag sa mga kinahanglanon sa aplikasyon.
Pangitaa ang mga filler metal nga adunay "L" nga designasyon, sama sa ER308L, tungod kay kini naghatag og mas ubos nga maximum carbon content nga makatabang sa pagmintinar sa resistensya sa kaagnasan sa mga low-carbon stainless steel alloys. Ang pag-welding sa usa ka low carbon base metal gamit ang standard filler metals nagdugang sa carbon content sa welded joint, nga nagdugang sa risgo sa kaagnasan. Likayi ang mga filler metal nga gimarkahan og "H" tungod kay kini naghatag og mas taas nga carbon content ug gidisenyo alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og mas taas nga kusog sa taas nga temperatura.
Kon magwelding og stainless steel, importante usab ang pagpili og filler metal nga adunay ubos nga trace levels (nailhan usab nga impurities) sa mga elemento. Kini ang mga nahibiling elemento sa hilaw nga materyales nga gigamit sa paghimo og filler metals, lakip ang antimony, arsenic, phosphorus ug sulfur. Dako kini og epekto sa resistensya sa corrosion sa materyal.
Tungod kay ang stainless steel sensitibo kaayo sa kainit nga mosulod, ang pag-andam sa lutahan ug ang hustong pag-assemble adunay hinungdanong papel sa pagkontrol sa kainit aron mapadayon ang mga kabtangan sa materyal. Tungod sa mga kal-ang tali sa mga piyesa o dili patas nga pagkahaom, ang torch kinahanglan nga magpabilin sa usa ka lokasyon og mas dugay ug dugang nga filler metal ang gikinahanglan aron mapuno ang mga kal-ang. Mahimo kini nga hinungdan sa pagtipon sa kainit sa apektadong lugar, nga mahimong makapainit pag-ayo sa piyesa. Ang dili maayong pagkahaom mahimo usab nga makapalisud sa pag-ayo sa kal-ang ug pagkuha sa gikinahanglan nga pagsulod sa weld. Siguruha nga ang mga piyesa mohaom sa stainless steel nga hapit hingpit kutob sa mahimo.
Ang kalimpyo niining materyal importante usab kaayo. Ang gamay ra kaayong kontaminasyon o hugaw sa mga welded joint mahimong hinungdan sa mga depekto nga makapakunhod sa kusog ug resistensya sa taya sa katapusang produkto. Aron malimpyohan ang substrate sa dili pa magwelding, gamita ang espesyal nga brush nga stainless steel nga wala pa magamit sa carbon steel o aluminum.
Sa stainless steel, ang sensitization mao ang pangunang hinungdan sa pagkawala sa resistensya sa kaagnasan. Mahimo kini mahitabo kung ang temperatura sa welding ug ang rate sa pagpabugnaw mag-usab-usab pag-ayo, nga mag-usab sa microstructure sa materyal.
Kining OD weld sa stainless steel pipe, nga gi-weld gamit ang GMAW ug regulated metal deposition (RMD) nga walay backflushing sa root pass, susama sa hitsura ug kalidad sa mga weld nga gihimo gamit ang backflushed GTAW.
Usa ka importanteng bahin sa resistensya sa stainless steel sa taya mao ang chromium oxide. Apan kon ang carbon content sa weld taas ra kaayo, maporma ang chromium carbide. Kini motapot sa chromium ug makapugong sa pagporma sa gitinguhang chromium oxide, nga mohatag og resistensya sa taya sa stainless steel. Kon walay igo nga chromium oxide, ang materyal dili makabaton sa gitinguhang mga kabtangan ug mahitabo ang taya.
Ang pagpugong sa sensitization nagadepende sa pagpili sa filler metal ug pagkontrol sa kainit nga gisulod. Sama sa nahisgotan na, importante ang pagpili og low carbon filler metal para sa stainless steel welding. Apan, usahay gikinahanglan ang carbon aron makahatag og kusog para sa pipila ka aplikasyon. Ang pagkontrol sa kainit labi ka importante kung ang low carbon filler metals dili usa ka kapilian.
Minusi ang gidugayon sa panahon nga ang weld ug ang sona nga naapektuhan sa kainit magpabilin sa taas nga temperatura—kasagarang giisip nga 950 ngadto sa 1,500 degrees Fahrenheit (500 ngadto sa 800 degrees Celsius). Kon mas gamay ang oras nga gigugol sa pagsolder niini nga range, mas gamay ang kainit nga mamugna niini. Kanunay susiha ug obserbahan ang temperatura sa interpass sa pamaagi sa pagsolder sa aplikasyon.
Laing kapilian mao ang paggamit sa mga filler metal nga gidisenyo nga adunay mga sangkap sa alloying sama sa titanium ug niobium aron mapugngan ang pagporma sa chromium carbide. Tungod kay kini nga mga sangkap makaapekto usab sa kusog ug kalig-on, kini nga mga filler metal dili magamit sa tanan nga mga aplikasyon.
Ang gas tungsten arc welding (GTAW) para sa root pass mao ang tradisyonal nga pamaagi sa pag-welding sa stainless steel pipe. Kasagaran kini nagkinahanglan og backflushing sa argon aron makatabang sa pagpugong sa oksihenasyon sa likod nga bahin sa weld. Bisan pa, ang paggamit sa mga proseso sa wire welding sa stainless steel tubing nahimong mas komon. Niini nga mga aplikasyon, importante nga masabtan kung giunsa ang lainlaing mga shielding gas makaapekto sa resistensya sa kaagnasan sa materyal.
Kon magwelding og stainless steel gamit ang gas metal arc welding (GMAW) nga proseso, ang argon ug carbon dioxide, usa ka sagol nga argon ug oxygen, o usa ka three-gas mixture (helium, argon, ug carbon dioxide) ang tradisyonal nga gigamit. Kasagaran, kini nga mga sagol kasagaran adunay argon o helium ug ubos sa 5% nga carbon dioxide, tungod kay ang carbon dioxide makatampo og carbon sa weld pool ug makadugang sa risgo sa sensitization. Ang puro nga argon dili girekomenda para sa GMAW sa stainless steel.
Ang flux-cored wire para sa stainless steel gidisenyo aron modagan gamit ang tradisyonal nga sagol nga 75% argon ug 25% carbon dioxide. Ang Flux adunay mga sangkap nga gidisenyo aron mapugngan ang carbon gikan sa shielding gas nga makahugaw sa weld.
Samtang nag-uswag ang mga proseso sa GMAW, gipasimple niini ang pagwelding sa mga tubo ug tubo nga stainless steel. Samtang ang ubang mga aplikasyon mahimong magkinahanglan gihapon og mga proseso sa GTAW, ang mga abante nga proseso sa alambre makahatag og parehas nga kalidad ug mas taas nga produktibidad sa daghang mga aplikasyon sa stainless steel.
Ang mga stainless steel ID weld nga gihimo gamit ang GMAW RMD parehas og kalidad ug hitsura sa katugbang nga OD welds.
Ang root pass gamit ang giusab nga short-circuit nga proseso sa GMAW sama sa Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) nagwagtang sa backflushing sa pipila ka mga aplikasyon sa austenitic stainless steel. Ang RMD root pass mahimong sundan sa pulsed GMAW o flux-cored arc welding fill ug cap passes—usa ka pagbag-o nga makadaginot sa oras ug kwarta kon itandi sa paggamit sa GTAW nga adunay back-purging, labi na sa mas dagkong mga tubo.
Ang RMD mogamit ug tukmang kontrolado nga short-circuit metal transfer aron makamugna og kalmado ug lig-on nga arko ug weld puddle. Kini makahatag og gamay nga tsansa sa bugnaw nga laps o kakulang sa fusion, gamay nga pagsabwag ug mas taas nga kalidad nga pipe root pass. Ang tukmang kontrolado nga metal transfer makahatag usab og parehas nga droplet deposition, nga makapasayon ​​sa pagkontrol sa weld pool ug busa sa heat input ug welding speed.
Ang dili naandan nga mga proseso makadugang sa produktibidad sa welding. Kung mogamit og RMD, ang gikusgon sa welding mahimong 6 hangtod 12 in./min. Tungod kay ang proseso nagdugang sa produktibidad nga wala’y dugang nga pagpainit sa mga piyesa, makatabang kini sa pagmintinar sa mga kabtangan ug resistensya sa kaagnasan sa stainless steel. Ang pagkunhod sa kainit nga gisulod sa proseso makatabang usab sa pagkontrol sa pagkausab sa porma sa substrate.
Kining pulsed GMAW nga proseso naghatag og mas mubo nga arc lengths, mas pig-ot nga arc cones ug mas gamay nga heat input kay sa conventional spray pulse transfer. Tungod kay ang proseso closed-loop, ang arc drift ug tip-to-workpiece distance variations halos mawagtang na. Kini naghatag og mas sayon ​​nga puddle control para sa in-place ug out-of-place welding. Sa katapusan, ang pag-coupling sa pulsed GMAW para sa fill ug cap bead uban sa RMD para sa root bead nagtugot sa welding procedure nga himuon gamit ang usa ka wire ug usa ka gas, nga mawagtang ang process changeover times.
Ang Tube & Pipe Journal nahimong unang magasin nga gipahinungod sa pagserbisyo sa industriya sa metal nga tubo niadtong 1990. Karon, kini nagpabilin nga bugtong publikasyon sa North America nga gipahinungod sa industriya ug nahimong labing kasaligan nga tinubdan sa impormasyon alang sa mga propesyonal sa tubo.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pahimusli ang hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-ong mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayong mga pamaagi ug balita sa industriya alang sa merkado sa metal stamping.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.