Зэвэрдэггүй гангаар ажиллахад тийм ч хэцүү биш боловч гагнах нь нарийн ширийн зүйлд маш болгоомжтой хандахыг шаарддаг. Энэ нь зөөлөн ган эсвэл хөнгөн цагаан шиг дулааныг гадагшлуулдаггүй бөгөөд хэт их дулаан хийвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй чанараа алдаж болзошгүй. Хамгийн сайн туршлагууд нь зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг хадгалахад тусалдаг. Зураг: Miller Electric
Зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь өндөр цэвэршилттэй хүнс, ундаа, эмийн үйлдвэр, даралтат сав, нефть химийн үйлдвэрлэл зэрэг олон чухал хоолойн хэрэглээнд тохиромжтой сонголт болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ материал нь хөнгөн цагаан эсвэл хөнгөн цагаан шиг дулааныг гадагшлуулдаггүй бөгөөд зохисгүй гагнуур нь зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. Хэт их дулааны оролт болон буруу дүүргэгч металл ашиглах нь хоёр буруутан юм.
Зэвэрдэггүй ган гагнуурын зарим шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь үр дүнг сайжруулж, металлын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалахад тусална. Үүнээс гадна, гагнуурын процессыг сайжруулах нь чанарыг алдагдуулахгүйгээр бүтээмжийн ашиг тусыг авчрах боломжтой.
Зэвэрдэггүй ган гагнуурын ажилд дүүргэгч металлын сонголт нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг хянахын тулд чухал ач холбогдолтой. Зэвэрдэггүй ган хоолой гагнуурын ажилд ашигладаг дүүргэгч металл нь гагнуурын гүйцэтгэлийг сайжруулж, хэрэглээний шаардлагыг хангасан байх ёстой.
ER308L гэх мэт "L" үсэгтэй дүүргэгч металлуудыг хайж олоорой, учир нь тэдгээр нь бага нүүрстөрөгчийн агууламжийг хамгийн бага байлгадаг бөгөөд энэ нь бага нүүрстөрөгчийн зэвэрдэггүй ган хайлшийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалахад тусалдаг. Бага нүүрстөрөгчийн суурь металлыг стандарт дүүргэгч металлаар гагнах нь гагнасан холболтын нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, зэврэлтийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. "H" үсгээр тэмдэглэгдсэн дүүргэгч металлуудаас зайлсхий, учир нь эдгээр нь нүүрстөрөгчийн агууламж өндөртэй бөгөөд өндөр температурт илүү өндөр бат бэх шаарддаг хэрэглээнд зориулагдсан байдаг.
Зэвэрдэггүй ган гагнах үед элементийн ул мөр багатай (мөн хольц гэж нэрлэдэг) дүүргэгч металл сонгох нь чухал юм. Эдгээр нь сурьма, хүнцэл, фосфор, хүхэр зэрэг дүүргэгч металл хийхэд ашигладаг түүхий эд дэх үлдэгдэл элементүүд юм. Эдгээр нь материалын зэврэлтээс хамгаалах чадварт ихээхэн нөлөөлдөг.
Зэвэрдэггүй ган нь дулааны оролтод маш мэдрэмтгий тул холболтын бэлтгэл болон зөв угсралт нь материалын шинж чанарыг хадгалахын тулд дулааныг хянах гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эд ангиудын хоорондох зай эсвэл тэгш бус угсралтын улмаас бамбар нэг газарт удаан байх ёстой бөгөөд эдгээр зайг нөхөхөд илүү их дүүргэгч металл шаардлагатай. Энэ нь нөлөөлөлд өртсөн хэсэгт дулаан хуримтлагдахад хүргэж, улмаар эд ангийг хэт халах боломжтой. Муу угсралт нь зайг нөхөж, шаардлагатай гагнуурын нэвчилтийг авахад илүү хэцүү болгодог. Эд ангиуд нь зэвэрдэггүй ганд аль болох төгс тохирох эсэхийг шалгаарай.
Энэ материалын цэвэр байдал бас маш чухал юм. Гагнасан холболтод маш бага хэмжээний бохирдол эсвэл шороо нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулдаг согог үүсгэж болзошгүй. Гагнахаас өмнө суурь гадаргууг цэвэрлэхийн тулд нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хөнгөн цагаан дээр ашиглаагүй зэвэрдэггүй ган тусгай сойз ашиглана уу.
Зэвэрдэггүй гангийн хувьд мэдрэг чанар нь зэврэлтээс хамгаалах чадвар алдагдах гол шалтгаан болдог. Энэ нь гагнуурын температур болон хөргөлтийн хурд хэт их хэлбэлзэж, материалын бичил бүтцийг өөрчлөх үед тохиолдож болно.
Зэвэрдэггүй ган хоолой дээр GMAW болон зохицуулалттай металл хуримтлал (RMD) ашиглан гагнасан энэхүү OD гагнуур нь GTAW-г гагнаж, хоолойн үндсэн хэсгийг буцааж угаахгүйгээр хийсэн гагнууртай гадаад төрх, чанарын хувьд төстэй юм.
Зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах гол хэсэг нь хромын исэл юм. Гэхдээ гагнуурын нүүрстөрөгчийн агууламж хэт өндөр байвал хромын карбид үүснэ. Эдгээр нь хромыг холбож, хүссэн хромын исэл үүсэхээс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг өгдөг. Хэрэв хромын исэл хангалттай байхгүй бол материал нь хүссэн шинж чанартай болж, зэврэлт үүснэ.
Мэдрэгжилтээс урьдчилан сэргийлэх нь дүүргэгч металлын сонголт болон дулааны оролтыг хянахтай холбоотой юм. Өмнө дурдсанчлан зэвэрдэггүй ган гагнуурын хувьд бага нүүрстөрөгчийн дүүргэгч металл сонгох нь чухал юм. Гэсэн хэдий ч зарим хэрэглээнд бат бөх чанарыг хангахын тулд нүүрстөрөгч шаардлагатай байдаг. Дулааны хяналт нь ялангуяа бага нүүрстөрөгчийн дүүргэгч металл ашиглах боломжгүй үед чухал юм.
Гагнуур болон халуунд өртсөн бүс өндөр температурт байх хугацааг багасгах - ерөнхийдөө Фаренгейтийн 950-1500 градус (Цельсийн 500-800 градус) гэж үздэг. Энэ хязгаарт гагнуурын хугацаа бага байх тусам дулаан бага ялгардаг. Гагнуурын процессын явцад завсрын температурыг үргэлж шалгаж, ажиглаж байгаарай.
Өөр нэг сонголт бол хромын карбид үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд титан, ниоби зэрэг хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр бүтээсэн дүүргэгч металлыг ашиглах явдал юм. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь бат бөх, хатуулагт нөлөөлдөг тул эдгээр дүүргэгч металлыг бүх хэрэглээнд ашиглах боломжгүй.
Зэвэрдэггүй ган хоолойн үндэс дамжуулалтыг хийн вольфрамын нуман гагнуур (GTAW) нь зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнах уламжлалт арга юм. Энэ нь ихэвчлэн гагнуурын ар тал дээр исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд аргоныг буцааж угаахыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй ган хоолойд утсан гагнуурын процессыг ашиглах нь улам бүр түгээмэл болж байна. Эдгээр хэрэглээнд янз бүрийн хамгаалалтын хий нь материалын зэврэлтээс хамгаалах чадварт хэрхэн нөлөөлж байгааг ойлгох нь чухал юм.
Хийн металл нуман гагнуур (GMAW) процессыг ашиглан зэвэрдэггүй ган гагнах үед аргон ба нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аргон ба хүчилтөрөгчийн холимог эсвэл гурван хийн холимог (гелий, аргон, нүүрстөрөгчийн давхар исэл)-ийг уламжлал ёсоор ашигладаг. Ерөнхийдөө эдгээр хольцууд нь голчлон аргон эсвэл гелий, 5%-иас бага нүүрстөрөгчийн давхар исэл агуулдаг, учир нь нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь гагнуурын санд нүүрстөрөгч нэмж, мэдрэгших эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Зэвэрдэггүй ган дээр GMAW-д цэвэр аргон хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Зэвэрдэггүй гангийн флюкс цөмтэй утас нь 75% аргон ба 25% нүүрстөрөгчийн давхар ислийн уламжлалт холимогоор ажиллахаар бүтээгдсэн. Флюкс нь хамгаалалтын хийнээс гарч буй нүүрстөрөгчийг гагнуурын үеийг бохирдуулахаас урьдчилан сэргийлэх зориулалттай найрлагыг агуулдаг.
GMAW процессууд хөгжихийн хэрээр зэвэрдэггүй ган хоолой, хоолойг гагнах ажлыг хялбаршуулсан. Зарим програмууд нь GTAW процессыг шаардаж болох ч дэвшилтэт утсан процессууд нь олон зэвэрдэггүй ган програмуудад ижил төстэй чанар, өндөр бүтээмжийг хангаж чаддаг.
GMAW RMD ашиглан хийсэн зэвэрдэггүй ган ID гагнуур нь чанар болон гадаад төрхөөрөө харгалзах OD гагнууртай төстэй.
Миллерийн зохицуулалттай металл хуримтлал (RMD) гэх мэт өөрчлөгдсөн богино залгааны GMAW процессыг ашиглан үндсэн дамжуулалт нь зарим аустенитийн зэвэрдэггүй ган хэрэглээнд буцаж угаахыг арилгадаг. RMD үндсэн дамжуулалтыг импульсийн GMAW эсвэл флюс цөмт нуман гагнуурын дүүргэлт болон тагны дамжуулалтаар дагаж болно - энэ өөрчлөлт нь GTAW-г буцааж цэвэрлэхтэй харьцуулахад цаг хугацаа, мөнгө хэмнэдэг, ялангуяа том хоолой дээр.
RMD нь тайван, тогтвортой нуман болон гагнуурын шалбааг үүсгэхийн тулд нарийн хяналттай богино залгааны металл дамжуулалтыг ашигладаг. Энэ нь хүйтэн тойрог эсвэл хайлахгүй байх магадлалыг багасгаж, бага цацагдах, хоолойн үндсийг илүү сайн нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Нарийн хяналттай металл дамжуулалт нь дуслын жигд тунадасжилтыг хангаж, гагнуурын цөөрөм, улмаар дулааны оролт болон гагнуурын хурдыг хянах боломжийг хялбар болгодог.
Уламжлалт бус процессууд нь гагнуурын бүтээмжийг нэмэгдүүлж болно. RMD ашиглах үед гагнуурын хурд 6-12 инч/мин байж болно. Энэ процесс нь эд ангиудыг нэмэлт халаахгүйгээр бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг тул зэвэрдэггүй гангийн шинж чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалахад тусалдаг. Процессын дулааны оролт буурсан нь суурь материалын деформацийг хянах боломжийг олгодог.
Энэхүү импульсийн GMAW процесс нь уламжлалт шүршигч импульсийн дамжуулалтаас богино нумын урт, нарийхан нуман конус, бага дулааны оролтыг өгдөг. Процесс нь хаалттай гогцоотой тул нумын шилжилт болон үзүүрээс ажлын хэсэг хүртэлх зайны хэлбэлзэл бараг арилдаг. Энэ нь байрандаа болон байрандаа гагнах үед шалбаагны хяналтыг хялбар болгодог. Эцэст нь, дүүргэх болон таглах ирмэгийн импульсийн GMAW-г үндэс ирмэгийн RMD-тэй холбосноор гагнуурын процессыг нэг утас болон нэг хий ашиглан гүйцэтгэх боломжийг олгодог бөгөөд процессын өөрчлөлтийн хугацааг арилгадаг.
Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт үйлчлэхэд зориулагдсан анхны сэтгүүл болсон. Өнөөдөр энэ нь Хойд Америкт энэ салбарт зориулагдсан цорын ганц хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн мэргэжилтнүүдийн хувьд хамгийн найдвартай мэдээллийн эх сурвалж болсон.
Одоо Үйлдвэрлэгчийн дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг одоо бүрэн ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжийг олгож байна.
Металл тамгалах зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн эхээр нь үзээрэй.
Одоо The Fabricator en Español сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.