துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் வேலை செய்வது கடினமானது என்று சொல்ல முடியாது, ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்வதற்கு நுணுக்கமான கவனம் தேவை. இது மென் எஃகு அல்லது அலுமினியம் போல வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதில்லை, மேலும் நீங்கள் அதில் அதிக வெப்பத்தைச் செலுத்தினால், அது தனது அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை ஓரளவு இழக்கக்கூடும். சிறந்த நடைமுறைகள் அதன் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. படம்: மில்லர் எலக்ட்ரிக்
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன், உயர் தூய்மை உணவு மற்றும் பானம், மருந்துத் துறை, அழுத்தக் கலன் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட பல முக்கியமான குழாய் பயன்பாடுகளுக்கு அதனை ஒரு கவர்ச்சிகரமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், இந்த உலோகம் மென் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தைப் போல வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதில்லை, மேலும் முறையற்ற பற்றவைப்பு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் குறைத்துவிடும். அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீட்டைக் கொடுப்பதும், தவறான நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதும் இதற்குக் காரணமான இரண்டு காரணிகளாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பிற்கான சில சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, முடிவுகளை மேம்படுத்தவும், உலோகம் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்யவும் உதவும். மேலும், பற்றவைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது, தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் உற்பத்தித்திறன் நன்மைகளைத் தரும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பில், கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு நிரப்பு உலோகத் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பற்றவைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு உலோகங்கள், பற்றவைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, பயன்பாட்டுத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
ER308L போன்ற “L” குறியீட்டைக் கொண்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தேடுங்கள், ஏனெனில் அவை குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்க உதவும் குறைந்தபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வழங்குகின்றன. குறைந்த கார்பன் கொண்ட அடிப்படை உலோகத்தை வழக்கமான நிரப்பு உலோகங்களுடன் பற்றவைப்பது, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரித்து, அரிப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. “H” எனக் குறிக்கப்பட்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இவை அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதோடு, உயர் வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
துருப்பிடிக்காத எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​மிகக் குறைந்த அளவிலான தனிமங்களைக் (மாசுக்கள் என்றும் அழைக்கப்படும்) கொண்ட ஒரு நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம். நிரப்பு உலோகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் எஞ்சியிருக்கும் தனிமங்களான ஆண்டிமனி, ஆர்சனிக், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இவை அந்தப் பொருளின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கக்கூடும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது என்பதால், பொருளின் பண்புகளைப் பராமரிக்க வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் இணைப்புத் தயாரிப்பும் சரியான பொருத்துதலும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. பாகங்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகள் அல்லது சீரற்ற பொருத்தம் காரணமாக, டார்ச் ஒரே இடத்தில் அதிக நேரம் இருக்க வேண்டும், மேலும் அந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப அதிக நிரப்பு உலோகம் தேவைப்படுகிறது. இது பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெப்பம் அதிகரிக்கக் காரணமாகி, பாகத்தை அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம். மோசமான பொருத்தம், இடைவெளியை நிரப்புவதையும் தேவையான பற்றவைப்பு ஊடுருவலைப் பெறுவதையும் மேலும் கடினமாக்கும். பாகங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகில் முடிந்தவரை கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய கவனமாக இருங்கள்.
இந்தப் பொருளின் தூய்மையும் மிகவும் முக்கியமானது. பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் மிகச் சிறிய அளவிலான மாசு அல்லது அழுக்கு கூட, இறுதிப் பொருளின் வலிமையையும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் குறைக்கும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். பற்றவைப்பதற்கு முன் அடிப்பகுதியைச் சுத்தம் செய்ய, கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலுமினியத்தில் பயன்படுத்தப்படாத துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன ஒரு பிரத்யேக தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகில், அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் இழப்பிற்கு உணர்திறன் அதிகரிப்பே முக்கிய காரணமாகும். பற்றவைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்விக்கும் விகிதம் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாகி, பொருளின் நுண்ணமைப்பை மாற்றும்போது இது நிகழலாம்.
ரூட் பாஸை பேக்ஃப்ளஷிங் செய்யாமல், GMAW மற்றும் ரெகுலேட்டட் மெட்டல் டெபாசிஷன் (RMD) முறைகளைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயில் செய்யப்பட்ட இந்த OD வெல்ட், பேக்ஃப்ளஷ் செய்யப்பட்ட GTAW மூலம் செய்யப்பட்ட வெல்ட்களைப் போன்ற தோற்றத்தையும் தரத்தையும் கொண்டுள்ளது.
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனின் ஒரு முக்கியப் பகுதி குரோமியம் ஆக்சைடு ஆகும். ஆனால், பற்றவைப்புப் பகுதியில் கார்பனின் அளவு மிக அதிகமாக இருந்தால், குரோமியம் கார்பைடு உருவாகும். இவை குரோமியத்தைப் பிணைத்து, துருப்பிடிக்காத எஃகிற்கு அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்கும் விரும்பத்தக்க குரோமியம் ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கின்றன. போதுமான அளவு குரோமியம் ஆக்சைடு இல்லாவிட்டால், அந்தப் பொருளுக்கு விரும்பிய பண்புகள் இருக்காது, மேலும் அரிப்பும் ஏற்படும்.
உணர்திறன் அதிகரிப்பதைத் தடுப்பது என்பது நிரப்பு உலோகத் தேர்வு மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதைப் பொறுத்தது. முன்னரே குறிப்பிட்டபடி, துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பிற்கு குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இருப்பினும், சில பயன்பாடுகளுக்கு வலிமையை வழங்குவதற்காக கார்பன் சில நேரங்களில் தேவைப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகங்கள் ஒரு தேர்வாக இல்லாதபோது வெப்பக் கட்டுப்பாடு குறிப்பாக முக்கியமானது.
பற்றவைப்பு மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி ஆகியவை உயர் வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 950 முதல் 1,500 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட் (500 முதல் 800 டிகிரி செல்சியஸ்)) இருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும். இந்த வரம்பில் பற்றவைப்பு எவ்வளவு குறைவான நேரத்தைச் செலவிடுகிறதோ, அவ்வளவு குறைவான வெப்பத்தை அது உருவாக்கும். பற்றவைப்புச் செயல்முறையில், பற்றவைப்புக்கு இடைப்பட்ட வெப்பநிலையை எப்போதும் சரிபார்த்துக் கவனிக்கவும்.
குரோமியம் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுப்பதற்காக, டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கலப்புலோகக் கூறுகளைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு வழிமுறையாகும். இந்தக் கூறுகள் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் பாதிப்பதால், இந்த நிரப்பு உலோகங்களை எல்லாப் பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்த முடியாது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களைப் பற்றவைப்பதற்கான பாரம்பரிய முறை, அடிப் பற்றவைப்பிற்கு வாயு டங்ஸ்டன் வில் பற்றவைப்பு (GTAW) ஆகும். பற்றவைப்பின் பின்புறத்தில் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, இதற்குப் பொதுவாக ஆர்கான் வாயுவை பின்னோக்கிச் செலுத்த வேண்டியிருக்கும். இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் கம்பி பற்றவைப்பு செயல்முறைகளின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பரவலாகி வருகிறது. இந்தப் பயன்பாடுகளில், பல்வேறு பாதுகாப்பு வாயுக்கள் பொருளின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும்.
வாயு உலோக வில் பற்றவைப்பு (GMAW) செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​பாரம்பரியமாக ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆர்கான் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கலவை, அல்லது மூன்று-வாயு கலவை (ஹீலியம், ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, இந்தக் கலவைகளில் முக்கியமாக ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம் மற்றும் 5% க்கும் குறைவான கார்பன் டை ஆக்சைடு இருக்கும். ஏனெனில், கார்பன் டை ஆக்சைடு பற்றவைப்புக் குளத்தில் கார்பனைச் சேர்ப்பதோடு, உணர்திறன் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகில் GMAW செய்வதற்குத் தூய ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.
துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பி, 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட ஒரு பாரம்பரியக் கலவையுடன் இயங்குமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பாதுகாப்பு வாயுவிலிருந்து வரும் கார்பன், பற்றவைப்புப் பகுதியை அசுத்தப்படுத்துவதைத் தடுக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட உட்பொருட்களை ஃப்ளக்ஸ் கொண்டுள்ளது.
GMAW செயல்முறைகள் வளர்ச்சியடைந்துள்ளதால், அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பைப் வெல்டிங்கை எளிதாக்கியுள்ளன. சில பயன்பாடுகளுக்கு இன்னும் GTAW செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம் என்றாலும், மேம்பட்ட வயர் செயல்முறைகள் பல துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் ஒத்த தரத்தையும் அதிக உற்பத்தித்திறனையும் வழங்க முடியும்.
GMAW RMD-ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகின் உள்விட்டம் (ID) பற்றவைப்புகள், தரம் மற்றும் தோற்றத்தில் அதற்கு இணையான வெளிவிட்டம் (OD) பற்றவைப்புகளை ஒத்திருக்கின்றன.
மில்லரின் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட உலோகப் படிவு (RMD) போன்ற மாற்றியமைக்கப்பட்ட குறுக்குச் சுற்று GMAW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் ரூட் பாஸ், சில ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் பேக்ஃப்ளஷிங்கை நீக்குகிறது. RMD ரூட் பாஸைத் தொடர்ந்து பல்ஸ்டு GMAW அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங் ஃபில் மற்றும் கேப் பாஸ்களைச் செய்யலாம்—பேக்-பர்கிங்குடன் கூடிய GTAW-ஐப் பயன்படுத்துவதோடு ஒப்பிடும்போது, ​​குறிப்பாகப் பெரிய குழாய்களில், இந்த மாற்றம் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
RMD, அமைதியான, நிலையான மின்வில் மற்றும் பற்றவைப்புக் குழியை உருவாக்குவதற்காக, துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறுக்குச் சுற்று உலோகப் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, பற்றவைப்புக் குளிர் மடிப்புகள் அல்லது இணைவு இல்லாமைக்கான வாய்ப்பைக் குறைத்து, சிதறல்களைக் குறைத்து, உயர்தரமான குழாய் வேர்ப் பற்றவைப்பை வழங்குகிறது. துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் பரிமாற்றம், சீரான துளிப் படிவையும் வழங்குகிறது. இதனால், பற்றவைப்புக் குழியைக் கட்டுப்படுத்துவதும், அதன் மூலம் வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் பற்றவைப்பு வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதும் எளிதாகிறது.
வழக்கத்திற்கு மாறான செயல்முறைகள் பற்றவைப்பு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க முடியும். RMD-ஐப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பற்றவைப்பு வேகம் நிமிடத்திற்கு 6 முதல் 12 அங்குலம் வரை இருக்கலாம். இந்த செயல்முறை பாகங்களை கூடுதலாக சூடாக்காமல் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதால், இது துருப்பிடிக்காத எஃகின் பண்புகளையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பராமரிக்க உதவுகிறது. இந்த செயல்முறையின் குறைக்கப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு, அடித்தளத்தின் உருக்குலைவைக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
இந்த பல்ஸ்டு GMAW செயல்முறையானது, வழக்கமான ஸ்ப்ரே பல்ஸ் டிரான்ஸ்ஃபரை விடக் குறைவான வில் நீளங்கள், குறுகலான வில் கூம்புகள் மற்றும் குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டை வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறை ஒரு மூடிய-சுற்று என்பதால், வில் நகர்வு மற்றும் முனைக்கும் பணிப்பொருள்-இடைவெளி மாறுபாடுகள் கிட்டத்தட்ட முற்றிலுமாக நீக்கப்படுகின்றன. இது, இடத்திலேயே மற்றும் இடத்திற்கு வெளியே செய்யப்படும் வெல்டிங்கிற்கு, உருகிய உலோகக் குவியலைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. இறுதியாக, ஃபில் மற்றும் கேப் பீடுக்காக பல்ஸ்டு GMAW-ஐ, ரூட் பீடுக்காக RMD-உடன் இணைப்பது, வெல்டிங் செயல்முறையை ஒரே கம்பி மற்றும் ஒரே வாயுவைப் பயன்படுத்திச் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் செயல்முறை மாற்ற நேரங்கள் நீக்கப்படுகின்றன.
1990-ல், உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்காகவே அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழாக 'டியூப் & பைப் ஜர்னல்' உருவானது. இன்று, வட அமெரிக்காவில் இத்தொழிலுக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே வெளியீடாக இது திகழ்வதோடு, குழாய்த் தொழில் வல்லுநர்களுக்கான மிகவும் நம்பகமான தகவல் ஆதாரமாகவும் மாறியுள்ளது.
இப்போது 'தி ஃபேப்ரிகேட்டர்' டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
'தி டியூப் & பைப் ஜர்னல்' இதழின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாகக் கிடைக்கப்பெறுகிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் துறை வளங்களை எளிதாக அணுக வழிவகுக்கிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில் துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español-இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.