Neoksidebla ŝtalo haveblas en pluraj komunaj finpoluroj. Gravas scii, kiaj estas ĉi tiuj komunaj finpoluroj kaj kial ili gravas. La plej novaj novigoj en abrazia teknologio povas redukti procezajn paŝojn por liveri la deziratan finpoluron, inkluzive de la dezirata surfaca brilo.
Neoksidebla ŝtalo povas esti malfacile prilaborebla, sed la preta produkto ofertas unu el la plej bonaj aspektoj kaj igas la tutan laboron valora. Ĝenerale oni akceptas, ke uzi pli fajnan grajnon en ŝlifada sekvenco povas forigi antaŭajn gratvundojn kaj plibonigi la finpoluron, sed estas multaj ĝeneralaj paŝoj, pri kiuj oni devas konscii kiam oni uzas multajn grajnsekvencojn por atingi la deziratan finpoluron.
Neoksidebla ŝtalo haveblas en pluraj komunaj finpoluroj. Gravas scii, kiaj estas ĉi tiuj komunaj finpoluroj kaj kial ili gravas. La plej novaj novigoj en abrazia teknologio povas redukti procezajn paŝojn por liveri la deziratan finpoluron, inkluzive de la dezirata surfaca brilo.
La Speciala Ŝtalindustrio de Nordameriko (SSINA) priskribas industriajn normojn kaj kie produktoj uzas malsamajn finpolurajn numerojn.
N-ro 1 estas farita. Ĉi tiu surfaca traktado estas farita per rulado (varma rulado) de neoksidebla ŝtalo, kiu estis varmigita antaŭ rulado. Tre malmulte da finpolurado estas necesa, tial ĝi estas konsiderata malglata. Oftaj produktoj kun N-ro 1 estas aerhejtiloj, kalcinaj skatoloj, vaporkaldronaj deflektoroj, diversaj fornaj komponantoj kaj gasturbinoj, por nomi kelkajn.
N-ro 2B estas kompleta. Ĉi tiu brila, malvarme rulita surfaco estas kiel nuba spegulo kaj ne postulas finpolurajn paŝojn. Partoj kun 2B-finpoluro inkluzivas universalajn bakplatojn, ekipaĵon por kemiaj fabrikoj, manĝilaron, ekipaĵon por paperfabrikoj kaj akvotubarajn instalaĵojn.
Ankaŭ en kategorio 2 estas la 2D-finpoluro. Ĉi tiu finpoluro estas uniforma, senbrila arĝentgriza por pli maldikaj volvaĵoj, kies dikeco estis reduktita per malvarma rulado de minimuma finpolura procezo, ĉar ĝi ofte estas uzata kun fabrika finpoluro. Piklado aŭ senkalkigado estas necesa post varmotraktado por forigi kromon. Piklado povas esti la fina produktada paŝo por ĉi tiu surfactraktado. Kiam pentrita finpoluro estas necesa, la 2D-finpoluro estas preferata kiel substrato, ĉar ĝi provizas bonegan farbo-adheron.
Poluro n-ro 3 karakteriziĝas per mallongaj, relative dikaj, paralelaj polurlinioj. Ĝi akiriĝas per mekanika polurado kun pli kaj pli fajnaj abrazivaĵoj aŭ per pasado de volvaĵoj tra specialaj rulpremiloj, kiuj premas ŝablonojn en la surfacon, simulante la aspekton de mekanika eluziĝo. Ĝi estas modere reflekta finpoluro.
Por mekanika polurado, oni kutime uzas komence grajnon de 50 aŭ 80, kaj por la fina polurado oni kutime uzas grajnon de 100 aŭ 120. Surfaca malglateco tipe havas averaĝan malglatecon (Ra) de 40 mikrocoloj aŭ malpli. Se la fabrikanto postulas fandajn veldsuturojn aŭ alian finpoluradon, la rezulta polurlinio kutime estas pli longa ol tio, kion la fabrikanto aŭ la trinkujo poluras. La plej ofta en bierfareja ekipaĵo, nutraĵprilabora ekipaĵo, kuireja ekipaĵo kaj sciencaj instrumentoj estas la finpoluro n-ro 3.
La finpoluro n-ro 4 estas la plej ofta kaj estas uzata en la aparataro kaj nutraĵindustrioj. Ĝia aspekto estas karakterizita per mallongaj paralelaj poluritaj linioj etendiĝantaj egale laŭlonge de la volvaĵo. Ĝi estas akirita per meĥanike polurado de la finpoluro n-ro 3 per pli fajnaj abrazivaĵoj. Depende de la aplikaj postuloj, la fina finpoluro povas esti ie ajn inter 120 kaj 320 grajnoj. Pli alta grajno produktas pli fajnajn poluritajn liniojn kaj pli reflektajn finpolurojn.
Surfaca malglateco estas tipe Ra 25 µin aŭ malpli. Ĉi tiu finpoluro estas vaste uzata en restoraciaj kaj kuirejaj ekipaĵoj, butikfasadoj, nutraĵprilaboraj kaj laktaĵaj ekipaĵoj. Kiel ĉe Finpoluro N-ro 3, se la funkciigisto bezonas kunfandi veldsuturojn aŭ plenumi aliajn finpolurojn, la rezulta polurita linio estas kutime pli longa ol la linio sur la produkto polurita de la fabrikanto aŭ rulpoluristo. Aliaj areoj kie Finpoluro 4 troviĝas inkluzivas vojajn cisternajn remorkojn, hospitalajn surfacojn kaj ekipaĵojn, instrumentojn aŭ kontrolpanelojn, kaj akvodisdonilojn.
Poluro n-ro 3 karakteriziĝas per mallongaj, relative dikaj, paralelaj polurlinioj. Ĝi akiriĝas per mekanika polurado kun pli kaj pli fajnaj abrazivaĵoj aŭ per pasado de volvaĵoj tra specialaj rulpremiloj, kiuj premas ŝablonojn en la surfacon, simulante la aspekton de mekanika eluziĝo. Ĝi estas modere reflekta finpoluro.
Finpoluro n-ro 7 estas tre reflekta kaj havas spegulsimilan aspekton. Polurita ĝis 320 grajno kaj polurita finpoluro n-ro 7 ofte troveblas en kolonĉapoj, dekoraciaj tajloj kaj murpaneloj.
Okazis signifaj progresoj en abrazivaĵoj uzataj por atingi ĉi tiujn surfacajn finpolurojn, helpante fabrikantojn produkti pli da partoj sekure, rapide kaj kostefike. Novaj mineraloj, pli fortaj fibroj kaj kontraŭŝlimaj rezinsistemoj helpas optimumigi la finpoluran procezon.
Ĉi tiuj abrazivaĵoj provizas rapidajn tranĉojn, longan vivon, kaj reduktas la nombron da paŝoj necesaj por plenumi la laboron. Ekzemple, klapo kun mikrofendetoj en ceramikaj partikloj plilongigas sian vivon malrapide kaj provizas koheran finpoluron.
Krome, teknologioj similaj al agregaĵaj abraziaĵoj havas partiklojn, kiuj kunligiĝas por tranĉi pli rapide kaj provizi pli bonan finpoluron. Ĝi postulas malpli da paŝoj kaj malpli da abrazia inventaro por fari la laboron, kaj plej multaj funkciigistoj vidas pli grandan efikecon kaj ŝparojn de kostoj.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Fabrikistoj estas defiitaj kompletigi la angulojn kaj radiusojn de rustorezistaŝtalaj partoj. Por miksi malfacile atingeblajn veldsuturojn kaj formadajn areojn, ĝi havas kvinpaŝan procezon, kiu postulas muelilon, kvadratan kuseneton de pluraj grajnoj, kaj unuforman muelilon.
Unue, funkciigistoj uzas muelilon por fari profundajn gratvundojn sur ĉi tiuj rustorezistŝtalaj komponantoj. Mueliloj estas ĝenerale pli rigidaj kaj malpli pardonaj, kio komence malavantaĝigas la funkciigiston. La muelpaŝo estis tempopostula kaj tamen lasis gratvundojn, kiujn oni devis forigi per tri pliaj kusenetaj finpoluraj paŝoj de malsamaj grengrandecoj. Ĉi tiun paŝon sekvas la uzo de unuformaj radoj por atingi la deziratan surfacan finpoluron.
Ŝanĝante la muelradon al ceramika lobrado, la funkciigisto povis fini poluradon en la unua paŝo. Konservante la saman grajnsekvencon kiel en la dua paŝo, la funkciigisto anstataŭigis la kvadratajn kusenetojn per klaprado, plibonigante tempon kaj finpoluron.
Forigi la 80-grajnan kvadratan kuseneton kaj anstataŭigi ĝin per neteksita mandrelo kun aglomeritaj partikloj sekvata de 220-grajna neteksita mandrelo permesas al la funkciigisto produkti la deziratan brilon kaj ĝeneralan finpoluron kaj forigas la bezonon de La lasta paŝo estas la originala procezo (uzu la unuecan radon por fermi la paŝon).
Dank' al plibonigoj en klapradoj kaj neteksita teknologio, la nombro de ŝtupoj reduktiĝis de kvin ĝis kvar, reduktante la kompletigtempon je 40%, ŝparante laborkostojn kaj produktokostojn.
Okazis signifaj progresoj en abrazivaĵoj uzataj por atingi ĉi tiujn surfacajn finpolurojn, helpante fabrikantojn produkti pli da partoj sekure, rapide kaj kostefike.
VELDISTO, antaŭe nomata Practical Welding Today (Praktika Veldado Hodiaŭ), prezentas la realajn homojn, kiuj fabrikas la produktojn, kiujn ni uzas kaj kun kiuj ni laboras ĉiutage. Ĉi tiu revuo servis la veldan komunumon en Nordameriko dum pli ol 20 jaroj.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The FABRICATOR, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.
La cifereca eldono de The Tube & Pipe Journal nun estas plene alirebla, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Ĝuu plenan aliron al la cifereca eldono de STAMPING Journal, kiu provizas la plej novajn teknologiajn progresojn, plej bonajn praktikojn kaj industriajn novaĵojn por la merkato de metalstampado.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The Fabricator en la hispana, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.