স্টেইনলেস স্টিলের বেশ কয়েকটি সাধারণ ফিনিশ পাওয়া যায়। এই সাধারণ ফিনিশগুলি কী এবং কেন এগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রযুক্তির সর্বশেষ উদ্ভাবনগুলি কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ সরবরাহ করার প্রক্রিয়া ধাপগুলিকে কমাতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের গ্লস।
স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে কাজ করা কঠিন হতে পারে, কিন্তু সমাপ্ত পণ্যটি সেরা চেহারা প্রদান করে এবং সমস্ত কাজকে সার্থক করে তোলে। এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে স্যান্ডিং সিকোয়েন্সে সূক্ষ্ম গ্রিট ব্যবহার করলে পূর্ববর্তী স্ক্র্যাচ প্যাটার্নগুলি মুছে ফেলা যায় এবং ফিনিশিং উন্নত করা যায়, তবে কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ অর্জনের জন্য অনেক গ্রিট সিকোয়েন্স ব্যবহার করার সময় অনেকগুলি সামগ্রিক পদক্ষেপ সম্পর্কে সচেতন থাকতে হবে।
স্টেইনলেস স্টিলের বেশ কয়েকটি সাধারণ ফিনিশ পাওয়া যায়। এই সাধারণ ফিনিশগুলি কী এবং কেন এগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রযুক্তির সর্বশেষ উদ্ভাবনগুলি কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ সরবরাহ করার প্রক্রিয়া ধাপগুলিকে কমাতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের গ্লস।
উত্তর আমেরিকার স্পেশালিটি স্টিল ইন্ডাস্ট্রি (SSINA) শিল্পের মান এবং যেখানে পণ্যগুলি বিভিন্ন ফিনিশ নম্বর ব্যবহার করে তা বর্ণনা করে।
১ নম্বরটি করা হয়েছে। এই পৃষ্ঠের চিকিৎসাটি রোলিং (গরম ঘূর্ণায়মান) স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় যা রোলিং করার আগে উত্তপ্ত করা হয়। খুব কম ফিনিশিং প্রয়োজন হয়, যে কারণে এটিকে রুক্ষ বলে মনে করা হয়। ১ নম্বরের সাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে এয়ার হিটার, অ্যানিলিং বক্স, বয়লার ব্যাফেল, বিভিন্ন ফার্নেস উপাদান এবং গ্যাস টারবাইন, কয়েকটি নাম।
নং 2B সম্পূর্ণ। এই উজ্জ্বল, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পৃষ্ঠটি মেঘলা আয়নার মতো এবং এর জন্য কোনও সমাপ্তি পদক্ষেপের প্রয়োজন নেই। 2B ফিনিশযুক্ত অংশগুলির মধ্যে রয়েছে সর্বজনীন প্যান, রাসায়নিক উদ্ভিদ সরঞ্জাম, কাটলারি, কাগজ কল সরঞ্জাম এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার।
ক্যাটাগরি ২-এও ২ডি ফিনিশ রয়েছে। পাতলা কয়েলের জন্য এই ফিনিশটি একটি অভিন্ন, ম্যাট সিলভার ধূসর, যার পুরুত্ব কোল্ড রোলিং ন্যূনতম ফিনিশিং প্রক্রিয়া দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে কারণ এটি প্রায়শই ফ্যাক্টরি ফিনিশের সাথে ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়াম অপসারণের জন্য তাপ চিকিত্সার পরে পিকলিং বা ডিসকেলিং প্রয়োজন। এই পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য পিকলিং চূড়ান্ত উৎপাদন পদক্ষেপ হতে পারে। যখন একটি পেইন্টেড ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তখন সাবস্ট্রেট হিসাবে ২ডি ফিনিশকে পছন্দ করা হয় কারণ এটি চমৎকার পেইন্ট আনুগত্য প্রদান করে।
পোলিশ নং ৩ ছোট, তুলনামূলকভাবে পুরু, সমান্তরাল পলিশিং লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ক্রমশ সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সাহায্যে যান্ত্রিক পলিশিং দ্বারা বা বিশেষ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে কয়েলগুলি পাস করে প্রাপ্ত হয় যা পৃষ্ঠের মধ্যে প্যাটার্নগুলি চাপিয়ে দেয়, যা যান্ত্রিক পরিধানের চেহারা অনুকরণ করে। এটি একটি মাঝারি প্রতিফলিত ফিনিশ।
যান্ত্রিক পলিশিংয়ের জন্য, সাধারণত প্রাথমিকভাবে ৫০ বা ৮০ গ্রিট ব্যবহার করা হয় এবং চূড়ান্ত পলিশের জন্য ১০০ বা ১২০ গ্রিট ব্যবহার করা হয়। পৃষ্ঠের রুক্ষতার গড় রুক্ষতা (Ra) সাধারণত ৪০ মাইক্রোইঞ্চি বা তার কম থাকে। যদি প্রস্তুতকারকের ফিউশন ওয়েল্ড বা অন্যান্য ফিনিশিংয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে ফলস্বরূপ পলিশিং লাইনটি সাধারণত প্রস্তুতকারক বা টাম্বলার পলিশের চেয়ে দীর্ঘ হয়। ব্রুয়ারি সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং বৈজ্ঞানিক যন্ত্রগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ হল ৩ নম্বর ফিনিশ।
৪ নম্বর ফিনিশটি সবচেয়ে সাধারণ এবং এটি যন্ত্রপাতি এবং খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর চেহারাটি ছোট সমান্তরাল পালিশ করা রেখা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা কয়েলের দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে প্রসারিত হয়। এটি ক্রমশ সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিনিশ নং ৩-কে যান্ত্রিকভাবে পালিশ করে প্রাপ্ত হয়। প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, চূড়ান্ত ফিনিশটি ১২০ থেকে ৩২০ গ্রিটের মধ্যে হতে পারে। উচ্চ গ্রিট সূক্ষ্ম পালিশ করা রেখা এবং আরও প্রতিফলিত ফিনিশ তৈরি করে।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra 25 µin বা তার কম হয়। এই ফিনিশটি রেস্তোরাঁ এবং রান্নাঘরের সরঞ্জাম, স্টোরফ্রন্ট, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং দুগ্ধজাত সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফিনিশ নং 3 এর মতো, যদি অপারেটরকে ওয়েল্ড ফিউজ করতে হয় বা অন্যান্য ফিনিশিং টাচ করতে হয়, তাহলে ফলস্বরূপ পালিশ করা লাইনটি সাধারণত প্রস্তুতকারক বা রোল পলিশার দ্বারা পালিশ করা পণ্যের লাইনের চেয়ে দীর্ঘ হয়। অন্যান্য ক্ষেত্র যেখানে ফিনিশ 4 পাওয়া যায় তার মধ্যে রয়েছে রোড ট্যাঙ্ক ট্রেলার, হাসপাতালের পৃষ্ঠ এবং সরঞ্জাম, যন্ত্র বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং জল সরবরাহকারী।
পোলিশ নং ৩ ছোট, তুলনামূলকভাবে পুরু, সমান্তরাল পলিশিং লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ক্রমশ সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সাহায্যে যান্ত্রিক পলিশিং দ্বারা বা বিশেষ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে কয়েলগুলি পাস করে প্রাপ্ত হয় যা পৃষ্ঠের মধ্যে প্যাটার্নগুলি চাপিয়ে দেয়, যা যান্ত্রিক পরিধানের চেহারা অনুকরণ করে। এটি একটি মাঝারি প্রতিফলিত ফিনিশ।
৭ নম্বর ফিনিশটি অত্যন্ত প্রতিফলিত এবং আয়নার মতো দেখতে। ৩২০ গ্রিট পর্যন্ত পালিশ করা এবং ৭ নম্বর ফিনিশটি প্রায়শই কলামের ক্যাপ, আলংকারিক ট্রিম এবং ওয়াল প্যানেলে পাওয়া যায়।
এই পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, যা নির্মাতাদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ী মূল্যে আরও বেশি যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে সাহায্য করে। নতুন খনিজ, শক্তিশালী তন্তু এবং অ্যান্টিফাউলিং রজন সিস্টেম সমাপ্তি প্রক্রিয়াটিকে সর্বোত্তম করতে সহায়তা করে।
এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্যগুলি দ্রুত কাট, দীর্ঘ জীবনকাল প্রদান করে এবং কাজ সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় ধাপগুলির সংখ্যা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক কণাগুলিতে মাইক্রোক্র্যাক সহ একটি ফ্ল্যাপ ধীর গতিতে তার জীবনকাল বাড়ায় এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশ প্রদান করে।
এছাড়াও, সমষ্টিগত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রযুক্তিতে কণা থাকে যা দ্রুত কাটতে এবং আরও ভাল ফিনিশ প্রদানের জন্য একত্রিত হয়। কাজটি করার জন্য কম ধাপ এবং কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তালিকা প্রয়োজন, এবং বেশিরভাগ অপারেটররা আরও দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয় দেখতে পান।
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশের কোণ এবং ব্যাসার্ধ সম্পূর্ণ করার জন্য নির্মাতাদের চ্যালেঞ্জ করা হয়। হার্ড-টু-নাগাল ওয়েল্ড এবং ফর্মিং এরিয়াগুলিকে মিশ্রিত করার জন্য, এটির একটি পাঁচ-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া রয়েছে যার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল, বেশ কয়েকটি গ্রিটের একটি বর্গাকার প্যাড এবং একটি অভিন্ন গ্রাইন্ডিং হুইল প্রয়োজন।
প্রথমত, অপারেটররা এই স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে গভীর স্ক্র্যাচ তৈরি করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি সাধারণত শক্ত এবং কম সহনশীল হয়, যার ফলে শুরুতে অপারেটরকে অসুবিধায় পড়তে হয়। গ্রাইন্ডিং ধাপটি সময়সাপেক্ষ ছিল এবং এখনও অবশিষ্ট স্ক্র্যাচগুলি বিভিন্ন শস্য আকারের তিনটি অতিরিক্ত প্যাড ফিনিশিং ধাপ দ্বারা অপসারণ করতে হয়েছিল। এই ধাপটি পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জনের জন্য অভিন্ন চাকা ব্যবহার করে অনুসরণ করা হয়।
গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে সিরামিক লোব হুইলে পরিবর্তন করে, অপারেটর প্রথম ধাপে পলিশিং শেষ করতে সক্ষম হন। দ্বিতীয় ধাপের মতো একই গ্রিট ক্রম বজায় রেখে, অপারেটর বর্গাকার প্যাডগুলিকে একটি ফ্ল্যাপ হুইল দিয়ে প্রতিস্থাপন করেন, যার ফলে সময় এবং ফিনিশিং উন্নত হয়।
৮০-গ্রিট বর্গাকার প্যাডটি সরিয়ে এবং তার পরিবর্তে একটি অ-বোনা ম্যান্ড্রেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয় যেখানে সমষ্টিগত কণা থাকে এবং তারপরে একটি ২২০-গ্রিট অ-বোনা ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করা হয়, যা অপারেটরকে পছন্দসই চকচকে এবং সামগ্রিক ফিনিশ তৈরি করতে দেয় এবং এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। শেষ ধাপটি হল মূল প্রক্রিয়া (ধাপটি বন্ধ করতে ইউনিটি হুইল ব্যবহার করুন)।
ফ্ল্যাপার হুইল এবং নন-ওভেন প্রযুক্তির উন্নতির জন্য, ধাপের সংখ্যা পাঁচ থেকে কমিয়ে চারটি করা হয়েছে, যার ফলে সমাপ্তির সময় ৪০% কমেছে, শ্রম এবং পণ্যের খরচ সাশ্রয় হয়েছে।
এই পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, যা নির্মাতাদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ী মূল্যে আরও বেশি যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে সহায়তা করে।
WELDER, পূর্বে প্র্যাকটিক্যাল ওয়েল্ডিং টুডে নামে পরিচিত, প্রকৃত মানুষদের তুলে ধরে যারা আমাদের প্রতিদিনের ব্যবহার এবং কাজের পণ্য তৈরি করে। এই ম্যাগাজিনটি ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে উত্তর আমেরিকার ওয়েল্ডিং সম্প্রদায়ের সেবা করে আসছে।
এখন The FABRICATOR-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সরবরাহ করে।
এখন The Fabricator en Español-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।