Die koperpyp bestaan ​​uit 99,9% suiwer koper en klein legeringselemente en voldoen aan gepubliseerde ASTM-standaarde. Hulle is hard en sag, laasgenoemde beteken dat die pyp gegloei is om dit te versag. Starre buise word deur kapillêre fittings verbind. Slange kan op ander maniere gekoppel word, insluitend kompressiefittings en fakkels. Beide word in die vorm van naatlose strukture gemaak. Koperpype word gebruik in loodgieterswerk, HVAC, verkoeling, mediese gasvoorsiening, saamgeperste lugstelsels en kriogeniese stelsels. Benewens gewone koperpype, is spesiale legeringspype ook beskikbaar.
Die terminologie vir koperpype is ietwat inkonsekwent. Wanneer die produk opgerol is, word dit soms koperbuise genoem omdat dit buigsaamheid byvoeg en die materiaal makliker laat buig. Maar hierdie onderskeid is geensins 'n algemeen aanvaarde of aanvaarde onderskeid nie. Ook word sommige reguit soliedewandige koperpype soms koperpype genoem. Die gebruik van hierdie terme kan van verskaffer tot verskaffer verskil.
Alle pype is dieselfde, behalwe vir die verskil in wanddikte, met die K-buis wat die dikste wande het en dus die hoogste drukgradering. Hierdie pype is nominaal 1/8″ kleiner as die buitenste deursnee en is beskikbaar in groottes van 1/4″ tot 12″, beide getrek (hard) en gegloei (sag). Twee dikwandige pype kan ook opgerol word tot 'n nominale deursnee van 2 duim. Drie tipes word deur die vervaardiger kleurgekodeer: groen vir K, blou vir L en rooi vir M.
Tipe K en L is geskik vir druktoepassings soos lugkompressors en die aflewering van natuurlike gas en LPG (K vir ondergronds, L vir binnenshuis). Al drie tipes is geskik vir huishoudelike watervoorsiening (tipe M verkieslik), brandstof- en olie-oordrag (tipe L verkieslik), HVAC-stelsels (tipe L verkieslik), vakuumtoepassings en meer.
Dreinerings-, afval- en ontlugtingspype het dunwandige pype en laer drukgraderings. Beskikbaar in nominale groottes van 1-1/4″ tot 8″ en geel. Dit is beskikbaar in reguit lengtes van 20 voet, maar korter lengtes is gewoonlik beskikbaar.
Die buise wat gebruik word om mediese gasse oor te dra, is tipe K of tipe L met spesiale suiwerheidsvereistes. Die olie wat gebruik word om die buise te maak, moet verwyder word om te verhoed dat hulle in die teenwoordigheid van suurstof ontbrand en om die gesondheid van die pasiënt te verseker. Pype word gewoonlik met proppe en doppies toegestop na skoonmaak en tydens installasie met 'n stikstofsuiwering gesoldeer.
Pype wat vir lugversorging en verkoeling gebruik word, word aangedui deur die werklike buitenste deursnee, wat 'n uitsondering in hierdie groep is. Groottes wissel van 3/8″ tot 4-1/8″ vir reguit snitte en 1/8″ tot 1-5/8″ vir spoele. Oor die algemeen het hierdie pype 'n hoër drukgradering vir dieselfde deursnee.
Koperpype is beskikbaar in verskeie legerings vir spesiale toepassings. Berilliumkoperbuise kan die sterkte van staallegeringsbuise benader, en hul moegheidssterkte maak hulle veral nuttig in spesiale toepassings soos Bourdon-buise. Die koper-nikkel-legering is hoogs bestand teen korrosie in seewater, en buise word dikwels in mariene omgewings gebruik waar weerstand teen eendmosselgroei 'n bykomende voordeel is. Koper-nikkel 90/10, 80/20 en 70/30 is algemene name vir hierdie materiaal. Hoogs geleidende suurstofvrye koperbuise word algemeen gebruik vir golfgidse en dies meer. Titaniumbedekte koperbuise kan in korrosiewe hitteruilers gebruik word.
Soos vroeër genoem, word koperpype maklik verbind deur middel van verhittingsmetodes soos sweiswerk en soldeerwerk. Alhoewel hierdie metodes voldoende en gerieflik is vir toepassings soos huishoudelike watervoorsiening, veroorsaak verhitting dat die getrekte pyp uitgloei, wat die drukgradering verlaag. Daar is verskeie meganiese metodes beskikbaar wat nie die eienskappe van die pyp verander nie. Dit sluit in opvlambare fittings, gegroefde fittings, kompressiefittings en drukfittings. Hierdie meganiese bevestigingsmetodes is baie nuttig in situasies waar die gebruik van vlam of hitte onveilig is. Nog 'n voordeel is dat sommige van hierdie meganiese verbindings maklik is om te verwyder.
Nog 'n metode, wat gebruik word in situasies waar baie takke uit dieselfde hoofpyp moet kom, is om 'n ekstrusie-instrument te gebruik om 'n uitlaat direk in die pyp te skep. Hierdie metode vereis dat die finale verbinding gesoldeer word, maar vereis nie die gebruik van baie toebehore nie.
Hierdie artikel som die tipes koperpype op. Vir meer inligting oor ander produkte, sien asseblief ons ander gidse of besoek die Thomas Sourcing Platform om potensiële bronne van voorsiening te vind of spesifieke produkbesonderhede te besigtig.
Kopiereg © 2022 Thomas Publishing. Alle regte voorbehou. Lees asseblief die Terme en Voorwaardes, Privaatheidsverklaring en Kalifornië se Anti-Spoorkennisgewing. Die webwerf is laas op 16 Augustus 2022 gewysig. Thomas Register® en Thomas Regional® is deel van Thomasnet.com. Thomasnet is 'n geregistreerde handelsmerk van Thomas Publishing Company.