Bakır boru, %99,9 saflıkta bakır ve az miktarda alaşım elementlerinden oluşur ve yayınlanmış ASTM standartlarına uygundur. Sert ve yumuşak olmak üzere iki çeşidi vardır; yumuşak olanlar, borunun yumuşatılması için tavlama işleminden geçirilmiş olması anlamına gelir. Sert borular kılcal bağlantı elemanlarıyla bağlanır. Hortumlar, sıkıştırma bağlantı elemanları ve flanşlar dahil olmak üzere başka şekillerde de bağlanabilir. Her ikisi de dikişsiz yapıda üretilir. Bakır borular, sıhhi tesisat, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC), soğutma, tıbbi gaz temini, basınçlı hava sistemleri ve kriyojenik sistemlerde kullanılır. Normal bakır borulara ek olarak, özel alaşımlı borular da mevcuttur.
Bakır borular için kullanılan terminoloji biraz tutarsızdır. Ürün rulo halinde olduğunda, esneklik kazandırdığı ve malzemenin daha kolay bükülmesini sağladığı için bazen bakır boru olarak adlandırılır. Ancak bu ayrım kesinlikle genel kabul görmüş veya yaygın bir ayrım değildir. Ayrıca, bazı düz, katı duvarlı bakır borulara da bazen bakır boru denir. Bu terimlerin kullanımı satıcıdan satıcıya değişebilir.
Tüm borular, duvar kalınlıkları dışında aynıdır; K tipi boru en kalın duvarlara ve dolayısıyla en yüksek basınç değerine sahiptir. Bu borular, dış çaptan nominal olarak 1/8 inç daha küçüktür ve 1/4 inçten 12 inçe kadar, hem çekme (sert) hem de tavlanmış (yumuşak) boyutlarda mevcuttur. İki kalın duvarlı boru, nominal 2 inç çapa kadar da yuvarlanabilir. Üretici tarafından üç tip renk kodludur: K için yeşil, L için mavi ve M için kırmızı.
K ve L tipleri, hava kompresörleri ve doğal gaz ile LPG dağıtımı gibi basınçlı uygulamalar için uygundur (K yer altı, L iç mekan için). Her üç tip de evsel su temini (tercihen M tipi), yakıt ve yağ transferi (tercihen L tipi), HVAC sistemleri (tercihen L tipi), vakum uygulamaları ve daha fazlası için uygundur.
Tahliye, atık ve havalandırma boruları ince duvarlıdır ve düşük basınç değerlerine sahiptir. 1-1/4" ila 8" arasında nominal boyutlarda ve sarı renkte mevcuttur. 20 fit uzunluğunda düz parçalar halinde bulunur, ancak genellikle daha kısa uzunluklar da mevcuttur.
Tıbbi gazların transferinde kullanılan borular, özel saflık gereksinimleri olan K veya L tipi borulardır. Boruların yapımında kullanılan yağ, oksijen varlığında tutuşmalarını önlemek ve hastanın sağlığını korumak için mutlaka temizlenmelidir. Borular genellikle temizlendikten sonra tıkaç ve kapaklarla kapatılır ve montaj sırasında azot gazı ile lehimlenir.
Klima ve soğutma sistemlerinde kullanılan borular, bu grupta istisna teşkil eden gerçek dış çaplarıyla belirtilir. Düz kesimler için çaplar 3/8″ ile 4-1/8″ arasında, spiral borular için ise 1/8″ ile 1-5/8″ arasında değişir. Genel olarak, bu borular aynı çap için daha yüksek basınç dayanımına sahiptir.
Bakır borular, özel uygulamalar için çeşitli alaşımlarda mevcuttur. Berilyum bakır borular, çelik alaşımlı boruların mukavemetine yaklaşabilir ve yorulma dayanımları, onları Bourdon boruları gibi özel uygulamalarda özellikle kullanışlı kılar. Bakır-nikel alaşımı, deniz suyunda korozyona karşı oldukça dirençlidir ve borular genellikle midye oluşumuna karşı direncin ek bir avantaj olduğu deniz ortamlarında kullanılır. Bakır-Nikel 90/10, 80/20 ve 70/30 bu malzeme için yaygın isimlerdir. Yüksek iletkenliğe sahip oksijensiz bakır borular, genellikle dalga kılavuzları ve benzeri uygulamalar için kullanılır. Titanyum kaplı bakır borular, aşındırıcı ısı eşanjörlerinde kullanılabilir.
Daha önce de belirtildiği gibi, bakır borular kaynak ve lehimleme gibi ısıtma yöntemleri kullanılarak kolayca bağlanabilir. Bu yöntemler evsel su temini gibi uygulamalar için yeterli ve kullanışlı olsa da, ısıtma işlemi borunun tavlanmasına neden olarak basınç dayanımını düşürür. Borunun özelliklerini değiştirmeyen çeşitli mekanik yöntemler mevcuttur. Bunlar arasında flanş bağlantıları, oluklu bağlantılar, sıkıştırma bağlantıları ve itme bağlantıları bulunur. Bu mekanik bağlantı yöntemleri, alev veya ısı kullanımının güvenli olmadığı durumlarda çok kullanışlıdır. Bir diğer avantajı ise bu mekanik bağlantıların bazılarının kolayca çıkarılabilmesidir.
Birçok dalın aynı ana borudan çıkması gereken durumlarda kullanılan bir diğer yöntem ise, borunun içine doğrudan bir çıkış oluşturmak için bir ekstrüzyon aleti kullanmaktır. Bu yöntem, son bağlantının lehimlenmesini gerektirir, ancak çok sayıda bağlantı parçası kullanımını gerektirmez.
Bu makale bakır boru çeşitlerini özetlemektedir. Diğer ürünler hakkında daha fazla bilgi için lütfen diğer kılavuzlarımıza bakın veya potansiyel tedarik kaynaklarını bulmak ya da belirli ürün detaylarını görüntülemek için Thomas Tedarik Platformunu ziyaret edin.
Telif hakkı © 2022 Thomas Publishing. Tüm hakları saklıdır. Lütfen Kullanım Şartları, Gizlilik Bildirimi ve Kaliforniya İzleme Önleme Bildirimi'ni okuyun. Site en son 16 Ağustos 2022 tarihinde değiştirilmiştir. Thomas Register® ve Thomas Regional®, Thomasnet.com'un bir parçasıdır. Thomasnet, Thomas Publishing Company'nin tescilli ticari markasıdır.