তামার নলটি ৯৯.৯% বিশুদ্ধ তামা এবং সামান্য সংকর উপাদান দিয়ে তৈরি এবং এটি প্রকাশিত ASTM মান মেনে চলে। এগুলি শক্ত এবং নরম উভয় প্রকারের হয়; নরম বলতে বোঝায় যে পাইপটিকে নরম করার জন্য অ্যানিলিং করা হয়েছে। অনমনীয় নলগুলি ক্যাপিলারি ফিটিংসের মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয়। হোস পাইপগুলি কম্প্রেশন ফিটিংস এবং ফ্লেয়ার সহ অন্যান্য উপায়েও সংযুক্ত করা যেতে পারে। উভয়ই সিমলেস বা জোড়াবিহীন কাঠামো হিসাবে তৈরি করা হয়। তামার পাইপ প্লাম্বিং, এইচভিএসি (HVAC), রেফ্রিজারেশন, মেডিকেল গ্যাস সরবরাহ, সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থা এবং ক্রায়োজেনিক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ তামার পাইপ ছাড়াও বিশেষ সংকর ধাতুর পাইপও পাওয়া যায়।
তামার পাইপের পরিভাষা কিছুটা অসামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন পণ্যটিকে কুণ্ডলী পাকানো হয়, তখন এটিকে কখনও কখনও কপার টিউবিং বলা হয়, কারণ এটি নমনীয়তা বাড়ায় এবং উপাদানটিকে আরও সহজে বাঁকানোর সুযোগ করে দেয়। কিন্তু এই পার্থক্যটি কোনোভাবেই একটি সাধারণভাবে স্বীকৃত বা গৃহীত পার্থক্য নয়। এছাড়াও, কিছু সোজা নিরেট দেয়ালের তামার পাইপকেও কখনও কখনও কপার পাইপ বলা হয়। এই পরিভাষাগুলোর ব্যবহার বিক্রেতাভেদে ভিন্ন হতে পারে।
দেয়ালের পুরুত্বের পার্থক্য ছাড়া সব পাইপ একই রকম, যার মধ্যে কে-টিউবের দেয়াল সবচেয়ে পুরু এবং তাই এর চাপ ধারণ ক্ষমতা সর্বোচ্চ। এই পাইপগুলো সাধারণত বাইরের ব্যাসের চেয়ে ১/৮″ ছোট হয় এবং ১/৪″ থেকে ১২″ পর্যন্ত আকারে পাওয়া যায়, যা টানা (শক্ত) এবং অ্যানিল করা (নরম) উভয় প্রকারেই হয়ে থাকে। দুটি পুরু দেয়ালের পাইপকে গুটিয়ে ২ ইঞ্চি নামমাত্র ব্যাস পর্যন্তও তৈরি করা যায়। প্রস্তুতকারক তিন প্রকারকে রঙ দিয়ে চিহ্নিত করে: কে-এর জন্য সবুজ, এল-এর জন্য নীল এবং এম-এর জন্য লাল।
K এবং L টাইপগুলি এয়ার কম্প্রেসার এবং প্রাকৃতিক গ্যাস ও এলপিজি সরবরাহের মতো চাপ প্রয়োগের কাজে উপযুক্ত (K ভূগর্ভস্থ, L অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য)। তিন ধরনেরই গার্হস্থ্য জল সরবরাহ (M টাইপ বেশি পছন্দনীয়), জ্বালানি ও তেল স্থানান্তর (L টাইপ বেশি পছন্দনীয়), HVAC সিস্টেম (L টাইপ বেশি পছন্দনীয়), ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন এবং আরও অনেক কিছুর জন্য উপযুক্ত।
ড্রেন, বর্জ্য এবং ভেন্ট টিউবগুলির দেয়াল পাতলা হয় এবং এগুলির চাপ সহ্য করার ক্ষমতা কম থাকে। এগুলি ১-১/৪″ থেকে ৮″ পর্যন্ত নির্দিষ্ট মাপে এবং হলুদ রঙে পাওয়া যায়। এটি ২০-ফুট সোজা দৈর্ঘ্যে পাওয়া যায়, তবে সাধারণত এর চেয়ে ছোট দৈর্ঘ্যও পাওয়া যায়।
চিকিৎসায় ব্যবহৃত গ্যাস স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত টিউবিং হলো টাইপ K বা টাইপ L, যার জন্য বিশেষ বিশুদ্ধতার শর্ত পূরণ করতে হয়। অক্সিজেনের উপস্থিতিতে টিউবগুলোতে আগুন ধরা প্রতিরোধ করতে এবং রোগীর স্বাস্থ্য নিশ্চিত করার জন্য, এগুলো তৈরিতে ব্যবহৃত তেল অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। পাইপগুলো সাধারণত পরিষ্কার করার পর প্লাগ ও ক্যাপ দিয়ে বন্ধ করা হয় এবং স্থাপনের সময় নাইট্রোজেন পার্জের মাধ্যমে ঝালাই করা হয়।
এয়ার কন্ডিশনিং এবং রেফ্রিজারেশনের জন্য ব্যবহৃত পাইপগুলোর মাপ তাদের প্রকৃত বাইরের ব্যাস দ্বারা নির্দেশিত হয়, যা এই গোষ্ঠীর ক্ষেত্রে একটি ব্যতিক্রম। সোজা কাটের জন্য মাপ ৩/৮″ থেকে ৪-১/৮″ এবং কয়েলের জন্য ১/৮″ থেকে ১-৫/৮″ পর্যন্ত হয়ে থাকে। সাধারণত, একই ব্যাসের জন্য এই পাইপগুলোর চাপ ধারণ ক্ষমতা বেশি থাকে।
বিশেষ প্রয়োগের জন্য তামার পাইপ বিভিন্ন সংকর ধাতুতে পাওয়া যায়। বেরিলিয়াম তামার টিউব ইস্পাত সংকর টিউবের শক্তির কাছাকাছি পৌঁছাতে পারে, এবং এর ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে বিশেষ প্রয়োগে, যেমন বুরডন টিউবে, বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে। তামা-নিকেল সংকর ধাতু সমুদ্রের জলে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী, এবং এই টিউব প্রায়শই সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যেখানে বারনাকলের বৃদ্ধি প্রতিরোধের সুবিধাটি একটি অতিরিক্ত সুবিধা। কপার-নিকেল ৯০/১০, ৮০/২০ এবং ৭০/৩০ হলো এই উপাদানের সাধারণ নাম। উচ্চ পরিবাহী অক্সিজেন-মুক্ত তামার টিউব সাধারণত ওয়েভগাইড এবং এই জাতীয় কাজে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম প্রলেপযুক্ত তামার টিউব ক্ষয়কারী তাপ বিনিময়কারী যন্ত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পূর্বে যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং-এর মতো তাপীয় পদ্ধতি ব্যবহার করে তামার পাইপ সহজেই সংযুক্ত করা যায়। যদিও এই পদ্ধতিগুলো গার্হস্থ্য জল সরবরাহের মতো ক্ষেত্রে পর্যাপ্ত এবং সুবিধাজনক, তবে তাপ প্রয়োগের ফলে টানা পাইপটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা এর চাপ ধারণ ক্ষমতা কমিয়ে দেয়। এমন বেশ কিছু যান্ত্রিক পদ্ধতি রয়েছে যা পাইপের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না। এগুলোর মধ্যে রয়েছে ফ্লেয়ার ফিটিংস, গ্রুভড ফিটিংস, কম্প্রেশন ফিটিংস এবং পুশ ফিটিংস। এই যান্ত্রিক সংযোগ পদ্ধতিগুলো এমন পরিস্থিতিতে খুব উপযোগী যেখানে আগুন বা তাপের ব্যবহার অনিরাপদ। আরেকটি সুবিধা হলো, এই যান্ত্রিক সংযোগগুলোর কয়েকটি সহজেই খুলে ফেলা যায়।
আরেকটি পদ্ধতি হলো, যেখানে একই প্রধান পাইপ থেকে অনেকগুলো শাখা বের করতে হয়, সেখানে একটি এক্সট্রুশন টুল ব্যবহার করে সরাসরি পাইপের মধ্যেই একটি আউটলেট তৈরি করা। এই পদ্ধতিতে চূড়ান্ত সংযোগটি সোল্ডারিং করার প্রয়োজন হয়, কিন্তু এতে অনেক ফিটিংস ব্যবহারের দরকার পড়ে না।
এই নিবন্ধে তামার পাইপের প্রকারভেদগুলো সংক্ষেপে তুলে ধরা হয়েছে। অন্যান্য পণ্য সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের অন্যান্য নির্দেশিকাগুলো দেখুন অথবা সরবরাহের সম্ভাব্য উৎস খুঁজে পেতে বা নির্দিষ্ট পণ্যের বিবরণ দেখতে থমাস সোর্সিং প্ল্যাটফর্মে যান।
কপিরাইট © ২০২২ থমাস পাবলিশিং। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। অনুগ্রহ করে শর্তাবলী, গোপনীয়তা বিবৃতি এবং ক্যালিফোর্নিয়া অ্যান্টি-ট্র্যাকিং বিজ্ঞপ্তি পড়ুন। সাইটটি সর্বশেষ ১৬ আগস্ট, ২০২২ তারিখে সংশোধিত হয়েছে। Thomas Register® এবং Thomas Regional® হলো Thomasnet.com-এর অংশ। Thomasnet হলো থমাস পাবলিশিং কোম্পানির একটি নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক।