מען קען באַקומען בענעפיטן דורך באַקומען אַן איבערבליק איבער איין שיכט פון דער קערל סטרוקטור וואָס קאָנטראָלירט די מעכאַנישע נאַטור פון ומבאַפלעקט שטאָל. געטי בילדער
די אויסוואל פון נישט-ראסטיקן שטאל און אלומיניום צומישן צענטרירט זיך בכלל ארום שטארקייט, דאַקטילאַטי, פֿאַרלענגערונג, און כאַרדנאַס. די אייגנשאַפטן ווײַזן ווי די בוי-שטיינער פון דעם מעטאַל רעאַגירן צו אַפּליצירטע לאָודז. זיי זענען אַן עפעקטיווער אינדיקאַטאָר פון פאַרוואַלטן רוי מאַטעריאַל באַגרענעצונגען; דאָס הייסט, ווי פיל עס וועט בייגן איידער עס צעברעכט זיך. דער רוי מאַטעריאַל מוז קענען אויסהאַלטן דעם מאָלדינג פּראָצעס אָן צעברעכט זיך.
דעסטרוקטיווע טענסיל און כאַרדנאַס טעסטינג איז אַ פאַרלאָזלעך, קאָסטן-עפעקטיוו אופֿן פֿאַר באַשטימען מעכאַנישע פּראָפּערטיעס. אָבער, די טעסץ זענען נישט שטענדיק אַזוי פאַרלאָזלעך אַמאָל די גרעב פון די רוי מאַטעריאַל הייבט צו באַגרענעצן די גרייס פון די טעסט מוסטער. טענסיל טעסטינג פון פלאַך מעטאַל פּראָדוקטן איז פון קורס נאָך נוציק, אָבער בענעפיץ קענען זיין באקומען דורך קוקן מער טיף אין איין שיכט פון די קערל סטרוקטור וואָס קאָנטראָלירט זייַן מעכאַניש נאַטור.
מעטאַלן זענען צוזאַמענגעשטעלט פֿון אַ סעריע מיקראָסקאָפּישע קריסטאַלן גערופֿן גריינז. זיי זענען צופֿעליק פֿאַרטיילט איבערן מעטאַל. אַטאָמען פֿון צומיש עלעמענטן, ווי אייַזן, קראָום, ניקאַל, מאַנגאַן, סיליקאָן, קוילן, שטיקשטאָף, פֿאָספֿאָר און שוועבל אין אַוסטעניטישע ומבאַפֿלעקט שטאָל, זענען טייל פֿון אַן איינציקן גריין. די אַטאָמען פֿאָרמען אַ פֿעסטע לייזונג פֿון מעטאַל יאָנען, וועלכע זענען פֿאַרבונדן אין דער קריסטאַל גיטער דורך זייערע געטיילטע עלעקטראָנען.
די כעמישע צוזאמענשטעלונג פון דער צומיש באַשטימט די טערמאָדינאַמיש בילכערדיקע אָרדענונג פון אַטאָמען אין די קערלעך, באַקאַנט ווי די קריסטאַל סטרוקטור. האָמאָגענע טיילן פון אַ מעטאַל וואָס אַנטהאַלטן אַ איבערחזרנדיקע קריסטאַל סטרוקטור פאָרמען איין אָדער מער קערלעך גערופן פאַזעס. די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון אַ צומיש זענען אַ פונקציע פון ​​דער קריסטאַל סטרוקטור אין דער צומיש. דאָס זעלבע גילט פֿאַר די גרייס און אָרדענונג פון די קערלעך פון יעדער פאַזע.
רובֿ מענטשן זענען באַקאַנט מיט די סטאַגעס פון וואַסער. ווען פליסיק וואַסער פרירט, ווערט עס האַרט אייז. אָבער, ווען עס קומט צו מעטאַלן, איז נישט נאָר דאָ איין האַרט פאַזע. געוויסע צומיש משפּחות זענען גערופן נאָך זייערע פאַזעס. צווישן ומבאַפלעקט שטאָל, אָסטעניטישע 300 סעריע צומישן באַשטייען הויפּטזעכלעך פון אָסטעניט ווען געגליען. אָבער, 400 סעריע צומישן באַשטייען פון פעריט אין 430 ומבאַפלעקט שטאָל אָדער מאַרטענזיט אין 410 און 420 ומבאַפלעקט שטאָל צומישן.
דאס זעלבע גילט פאר טיטאניום צומישן. דער נאמען פון יעדער צומיש גרופע ווייזט זייער דאמינירנדיקע פאזע ביי צימער טעמפעראטור – אלפא, ביתא אדער א געמיש פון ביידע. עס זענען דא אלפא, נאנט-אלפא, אלפא-ביתא, ביתא און נאנט-ביתא צומישן.
ווען דער פליסיגער מעטאַל ווערט פעסט, וועלן די פעסטע פּאַרטיקלען פון דער טערמאָדינאַמיש בילכער פאַזע אויסזעצן וואו דרוק, טעמפּעראַטור און כעמישע קאָמפּאָזיציע דערלויבן. דאָס פּאַסירט געוויינטלעך ביי אינטערפאַסעס, ווי אייז קריסטאַלן אויף דער ייבערפלאַך פון אַ וואַרעם טייך אין אַ קאַלטן טאָג. ווען קערלעך נוקלעאַטירן, וואַקסט די קריסטאַל סטרוקטור אין איין ריכטונג ביז מען באַגעגנט אַן אַנדער קערל. קערל גרענעצן פאָרמירן זיך ביי די ינטערסעקשאַנז פון נישט-פּאַשטע גיטערס צוליב די פאַרשידענע אָריענטאַציעס פון די קריסטאַל סטרוקטורן. שטעלט זיך פאר אז איר לייגט אַ בינטל רוביק'ס קיובן פון פאַרשידענע גרייסן אין אַ קעסטל. יעדער קיוב האט אַ קוואַדראַטישע גריד אָרדענונג, אָבער זיי וועלן אַלע זיין אָרדנט אין פאַרשידענע ראַנדאָם ריכטונגען. אַ גאָר פעסטגעשטעלט מעטאַל ווערקפּיס באַשטייט פון אַ סעריע פון ​​לכאורה ראַנדאָם אָריענטירטע קערלעך.
יעדעס מאל וואס א קערנדל ווערט געשאפן, איז דא א מעגלעכקייט פון ליניע-דעפעקטן. די דעפעקטן זענען פעלנדיקע טיילן פון דער קריסטאל-סטרוקטור גערופן דיסלאקאציעס. די דיסלאקאציעס און זייער נאכפאלגנדיקע באוועגונג איבערן קערנדל און אריבער קערנדל-גרענעצן זענען יסודות'דיג צו מעטאל-דוקטיליטעט.
א קוועער-שניט פון דער ווערק-שטיק ווערט מאָנטירט, געשליפן, פּאָלירט און איינגעקריצט צו זען די קערל-סטרוקטור. ווען איינהייטלעך און גלייך-אַקסירט, קוקן די מיקראָסטרוקטורן וואָס מען באמערקט אויף אַן אָפּטישן מיקראָסקאָפּ אויס אַ ביסל ווי אַ פּאַזל. אין פאַקט, זענען די קערלעך דריי-דימענסיאָנאַל, און דער קוועער-שניט פון יעדן קערל וועט ווערירן לויט דער אָריענטאַציע פון ​​דעם ווערק-שטיק קוועער-שניט.
ווען אַ קריסטאַל סטרוקטור איז אָנגעפילט מיט אַלע אירע אַטאָמען, איז נישטאָ קיין פּלאַץ פֿאַר באַוועגונג אַחוץ דעם אויסשטרעקן פֿון די אַטאָמישע פֿאַרבינדונגען.
ווען איר נעמט ארויס העלפט פון א רייע אטאמען, שאפט איר א געלעגנהייט פאר נאך א רייע אטאמען זיך צו גליטשן אין יענער פאזיציע, און באוועגט עפעקטיוו די דיסלאקאציע. ווען א קראפט ווערט אנגעווענדעט אויפן ווערק-שטיק, ערמעגליכט די צוזאמענגענומענע באוועגונג פון דיסלאקאציעס אין דער מיקראסטרוקטור איר צו בייגן, אויסציען אדער צוזאמענדריקן אן צוברעכן אדער צוברעכן.
ווען אַ קראַפט אַקט אויף אַ מעטאַל צומיש, פאַרגרעסערט די סיסטעם ענערגיע. אויב גענוג ענערגיע ווערט צוגעגעבן צו פאַראורזאַכן פּלאַסטישע דעפאָרמאַציע, דעפאָרמירט זיך די גיטער און נייע דיסלאָקאַציעס פאָרמען זיך. עס מיינט לאָגיש אַז דאָס זאָל פאַרגרעסערן דאַקטילאַטי, ווייל עס באַפרייען מער פּלאַץ און אַזוי שאַפט די פּאָטענציעל פֿאַר מער דיסלאָקאַציע באַוועגונג. אָבער, ווען דיסלאָקאַציעס קאָלידירן, קענען זיי פאַרריכטן איינער דעם אַנדערן.
ווי די צאָל און קאָנצענטראַציע פון ​​דיסלאָקאַציעס וואַקסן, ווערן מער און מער דיסלאָקאַציעס צוזאַמענגעשטיפט, וואָס פאַרקלענערט דאַקטילאַטי. בסוף דערשייַנען אַזוי פיל דיסלאָקאַציעס אַז קאַלטע פאָרמירונג איז מער נישט מעגלעך. זינט עקזיסטירנדיקע פּינינג דיסלאָקאַציעס קענען זיך מער נישט רירן, ציען זיך די אַטאָמישע בונדן אין דער גיטער ביז זיי ברעכן אָדער ברעכן. דאָס איז פאַרוואָס מעטאַל אַלויז ווערן האַרטער, און פאַרוואָס עס איז אַ שיעור צו דער מאָס פון פּלאַסטישער דעפאָרמאַציע וואָס אַ מעטאַל קען אויסהאַלטן איידער עס צעברעכט זיך.
קערנער שפּילט אויך אַ וויכטיקע ראָלע אין אַנילינג. אַנילינג אַ אַרבעט-פאַרהאַרטעט מאַטעריאַל ריסעט אין עסאַנס די מיקראָסטרוקטור און אַזוי ריסטאָרז דאַקטילאַטי. בעשאַס דעם אַנילינג פּראָצעס, די קערנער זענען טראַנספאָרמד אין דרייַ טריט:
שטעלט זיך פאר א מענטש וואס גייט דורך א פולן באן-וואגאן. גרויסע מאסן מענטשן קענען נאר צוזאמענגעדריקט ווערן דורך לאזן לעכער צווישן די רייען, ווי אויסגליטשונגען אין א גיטער. ווי זיי זענען פארגעגאנגען, האבן די מענטשן הינטער זיי אויסגעפילט דעם ליידיגן פלאץ וואס זיי האבן איבערגעלאזט, בשעת זיי האבן באשאפן נייע פלאץ פארנט. אזוי שנעל ווי זיי דערגרייכן דעם אנדערן עק פונעם וואגאן, ענדערט זיך די אראנדזשירונג פון פאסאזשירן. אויב צו פיל מענטשן פרובירן דורכצוגיין אויף איין מאל, וועלן פאסאזשירן וואס פרובירן צו מאכן פלאץ פאר זייער באוועגונג זיך צוזאמענשטויסן איינער מיטן אנדערן און טרעפן די ווענט פון די באן-וואגאנען, און יעדן איינעם צוזאמענשטויסן אין פלאץ. וואס מער אויסגליטשונגען עס דערשיינען, אלץ שווערער איז עס פאר זיי זיך צו באוועגן אין דער זעלבער צייט.
עס איז וויכטיג צו פֿאַרשטיין דעם מינימום לעוועל פֿון דעפֿאָרמאַציע וואָס איז נויטיק צו אַקטיוויירן רעקריסטאַליזאַציע. אָבער, אויב דער מעטאַל האָט נישט גענוג דעפֿאָרמאַציע ענערגיע איידער עס ווערט געהייצט, וועט רעקריסטאַליזאַציע נישט פֿאָרקומען און די קערלעך וועלן פשוט ווײַטער וואַקסן ווײַטער פֿון זייער אָריגינעלער גרייס.
מעכאנישע אייגנשאפטן קענען ווערן איינגעשטעלט דורך קאנטראלירן קערנדל וואוקס. א קערנדל גרענעץ איז אין עיקר א וואנט פון פאררוקונגען. זיי שטערן באוועגונג.
אויב קערל וואוקס איז באגרענעצט, וועט א גרעסערע צאל קליינע קערלעך געשאפן ווערן. די קלענערע קערלעך ווערן באטראכט אלס פיינער אין טערמינען פון קערל סטרוקטור. מער קערל גרענעצן מיינט ווייניגער דיסלאקאציע באוועגונג און העכערע שטארקייט.
אויב קערל וואוקס איז נישט באגרענעצט, ווערט די קערל סטרוקטור גראָבער, די קערלעך זענען גרעסער, די גרענעצן זענען קלענער, און די שטאַרקייט איז נידעריגער.
קערל גרייס ווערט אָפט גערופן אַן איינהייטלאָזע נומער, ערגעץ צווישן 5 און 15. דאָס איז אַ רעלאַטיווע פאַרהעלטעניש און איז פֿאַרבונדן מיטן דורכשניטלעכן קערל דיאַמעטער. וואָס העכער די נומער, אַלץ פיינער די גראַנולאַריטעט.
ASTM E112 באַשרייבט מעטאָדן פֿאַר מעסטן און אָפּשאַצן די גרייס פֿון די קערלעך. עס באַשטייט פֿון ציילן די מאָס פֿון קערלעך אין אַ געגעבענעם שטח. דאָס ווערט געוויינטלעך געטאָן דורך שניידן אַ קוועַר-שניט פֿון דעם רויען מאַטעריאַל, עס צו מאָלן און פּאָלירן, און דערנאָך עס צו עטשינג מיט זויער צו אַנטפּלעקן די פּאַרטיקלען. ציילן ווערט דורכגעפֿירט אונטער אַ מיקראָסקאָפּ, און די פֿאַרגרעסערונג דערמעגלעכט גענוג מוסטערונג פֿון די קערלעך. באַשטימען ASTM קערלעך גרייס נומערן ווײַזט אויף אַ גלייַכגעוויכטיקן מדרגה פֿון איינהייטלעכקייט אין דער קערלעך פֿאָרעם און דיאַמעטער. עס קען אפילו זײַן פֿאָרטיילדיק צו באַגרענעצן די וואַריאַציע אין קערלעך גרייס צו צוויי אָדער דריי פּונקטן צו זיכער מאַכן קאָנסיסטענטע פאָרשטעלונג איבערן ווערקפּיס.
אין פאַל פון אַרבעט כאַרדאַנינג, שטאַרקייט און דאַקטילאַטי האָבן אַן אומגעקערטע באַציִונג. די באַציִונג צווישן ASTM קערל גרייס און שטאַרקייט טענד צו זיין פּאָזיטיוו און שטאַרק, בכלל איז ילאָנגגיישאַן אומגעקערט פֿאַרבונדן מיט ASTM קערל גרייס. אָבער, יבעריק קערל וווּקס קען פאַרשאַפן "טויט ווייך" מאַטעריאַלס צו ניט מער אַרבעט כאַרדאַנינג עפעקטיוולי.
קערל גרייס ווערט אָפט גערופן אַן איינהייטלאָזע נומער, ערגעץ צווישן 5 און 15. דאָס איז אַ רעלאַטיווער פאַרהעלטעניש און איז פֿאַרבונדן מיטן דורכשניטלעכן קערל דיאַמעטער. ווי העכער דער ASTM קערל גרייס ווערט, אַלץ מער קערלעך פּער איינהייט שטח.
די קערל גרייס פון די אויסגעגליטע מאַטעריאַל ווערייִרט מיט צייט, טעמפּעראַטור און קיל קורס. אויסגעגליטע ווערט געוויינטלעך דורכגעפירט צווישן די רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור און שמעלץ פונקט פון די צומיש. די רעקאָמענדירטע אויסגעגליטע טעמפּעראַטור קייט פֿאַר אַוסטעניטיש ומבאַפלעקט שטאָל צומיש 301 איז צווישן 1,900 און 2,050 גראַד פאַהרענהייט. עס וועט אָנהייבן צו שמעלצן אַרום 2,550 גראַד פאַהרענהייט. אין קאַנטראַסט, קאמערציעל ריין גראַד 1 טיטאַניום זאָל זיין אויסגעגליטע ביי 1,292 גראַד פאַהרענהייט און שמעלצן אַרום 3,000 גראַד פאַהרענהייט.
בעתן אויסגלייען, קאנקורירן די אויפבוי און רעקריסטאליזאציע פראצעסן איינער מיטן צווייטן ביז די רעקריסטאליזירטע קערלעך פארברויכן אלע דעפארמירטע קערלעך. די רעקריסטאליזאציע ראטע ווערירט מיט טעמפעראטור. ווען די רעקריסטאליזאציע איז פארענדיגט, נעמט די קערל וואוקס איבער. א 301 נישט-ראסטיקער שטאל ווערק-ארבעט אויסגעגלייעט ביי 1,900°F פאר איין שעה וועט האבן א פיינערע קערל סטרוקטור ווי דער זעלבער ווערק-ארבעט אויסגעגלייעט ביי 2,000°F פאר דער זעלבער צייט.
אויב דער מאַטעריאַל ווערט נישט געהאַלטן אין דעם ריכטיקן אויסגליען ראַם לאַנג גענוג, קען די רעזולטאַט סטרוקטור זיין אַ קאָמבינאַציע פון ​​אַלטע און נייע גריינז. אויב מען וויל איינהייטלעכע אייגנשאַפטן איבערן גאַנצן מעטאַל, זאָל דער אויסגליען פּראָצעס צילן צו דערגרייכן אַ איינהייטלעכע גלייכגעוויכטיקע גריינז סטרוקטור. איינהייטלעך מיינט אַז אַלע גריינז זענען אַפּראָקסימאַטלי די זעלבע גרייס, און גלייכגעוויכטיק מיינט אַז זיי זענען אַפּראָקסימאַטלי די זעלבע פאָרעם.
כדי צו באַקומען אַ גלייכמעסיקע און גלייכמעסיקע מיקראָסטרוקטור, זאָל יעדער ווערקפּיס אויסגעשטעלט ווערן צו דער זעלבער מאָס היץ פֿאַר דער זעלבער צייט און זאָל זיך אָפּקילן מיט דער זעלבער שנעלקייט. דאָס איז נישט שטענדיק גרינג אָדער מעגלעך מיט באַטש אַנילינג, אַזוי איז וויכטיק צו כאָטש וואַרטן ביז דער גאַנצער ווערקפּיס איז געזעטיקט מיט דער פּאַסיקער טעמפּעראַטור איידער מען רעכנט אויס די ווייק צייט. לענגערע ווייק צייטן און העכערע טעמפּעראַטורן וועלן רעזולטירן אין אַ גראָבער קערל סטרוקטור / ווייכער מאַטעריאַל און פארקערט.
אויב די גרייס און שטאַרקייט פון די קערלעך זענען פארבונדן, און די שטאַרקייט איז באַקאַנט, פארוואס זאָל מען רעכענען די קערלעך, נישט אַזוי? אַלע דעסטרוקטיווע טעסטן האָבן וועריאַביליטי. ציען-טעסטן, ספּעציעל ביי נידעריקערע גרעב, איז לאַרגעלי אָפענגיק אויף מוסטער צוגרייטונג. רעזולטאַטן פון ציען-שטאַרקייט וואָס רעפּרעזענטירן נישט די פאַקטישע מאַטעריאַל אייגנשאַפטן קענען דערפאַרן אַ פריצייטיגע דורכפאַל.
אויב די אייגנשאפטן זענען נישט אייניג איבערן גאנצן ווערק-ארבעט, קען נעמען א טענסיל-טעסט מוסטער אדער א מוסטער פון איין ברעג נישט זאגן די גאנצע מעשה. מוסטער צוגרייטונג און טעסטן קען אויך נעמען אסאך צייט. וויפיל טעסטן זענען מעגליך פאר א געגעבענעם מעטאל, און אין וויפיל ריכטונגען איז עס מעגליך? אפשאצן די קערל סטרוקטור איז אן עקסטערע פארזיכערונג קעגן איבערראשונגען.
אניזאָטראָפּיש, איזאָטראָפּיש. אניזאָטראָפּיע באַציט זיך צו דער ריכטונג פון מעכאַנישע אייגנשאַפטן. אין דערצו צו שטאַרקייט, קען מען בעסער פֿאַרשטיין אניזאָטראָפּיע דורך אויספאָרשן די קערל סטרוקטור.
א גלייכפארמיגע און גלייכגעוויכטיקע קערל סטרוקטור זאל זיין איזאטראפיש, וואס מיינט אז עס האט די זעלבע אייגנשאפטן אין אלע ריכטונגען. איזאטראפיע איז ספעציעל וויכטיג אין טיפע צייכענונג פראצעסן וואו קאנצענטריציטעט איז קריטיש. ווען דער ליידיגער מאטעריאל ווערט אריינגעצויגן אין דער פורעם, וועט דער אניסאטראפישער מאטעריאל נישט פליסן גלייכפארמיג, וואס קען פירן צו א דעפעקט גערופן אויערינג. דער אויערינג פאסירט וואו דער אויבערשטער טייל פונעם גלעזל פארמירט א כוואליעדיגע סילועט. אויספארשן די קערל סטרוקטור קען אויפדעקן די לאקאציע פון ​​נישט-האמאגענעיטיעס אין דער ווערק-ארבעט און העלפן דיאגנאזירן די ווארצל אורזאך.
געהעריגע אנלינג איז קריטיש צו דערגרייכן איזאטראפיע, אבער עס איז אויך וויכטיג צו פארשטיין די מאס פון דעפארמאציע פארן אנלינג. ווען דער מאטעריאל דעפארמירט זיך פלאסטיש, הייבן די קערלעך אן צו דעפארמירן. אין פאל פון קאלט-ראלינג, ווען מען קאנווערטירט די גרעב צו לענג, וועלן די קערלעך זיך פארלענגערן אין דער ראלינג ריכטונג. ווען דער אספעקט פראפארציע פון ​​די קערלעך ענדערט זיך, ענדערט זיך אויך די איזאטראפיע און די אלגעמיינע מעכאנישע אייגנשאפטן. אין פאל פון שווער דעפארמירטע ווערק-שטיקלעך, קען מען פארהאלטן א געוויסע אריענטאציע אפילו נאך אנלינג. דאס רעזולטירט אין אניזאטראפיע. פאר טיף-געצויגענע מאטעריאלן איז עס מאנchmal נויטיג צו באגרענעצן די מאס פון דעפארמאציע פארן לעצטן אנלינג כדי צו פארמיידן אפנוץ.
מאַראַנץ שאָלעכץ. אויפֿהייבן איז נישט דער איינציקער טיף-צייכענונג דעפעקט פֿאַרבונדן מיט שטאַרבן. מאַראַנץ שאָלעכץ פּאַסירט ווען רוי מאַטעריאַלן מיט צו גראָבע פּאַרטיקלען ווערן געצויגן. יעדער קערל דעפאָרמירט זעלבשטענדיק און ווי אַ פֿונקציע פֿון זיין קריסטאַל אָריענטאַציע. דער אונטערשייד אין דעפאָרמאַציע צווישן שכנותדיקע קערל רעזולטאַטן אין אַ טעקסטשערד אויסזען ענלעך צו מאַראַנץ שאָלעכץ. טעקסטור איז די גראַנולאַר סטרוקטור גילוי אויף דער ייבערפלאַך פֿון דער גלעזל וואַנט.
פּונקט ווי די פּיקסעלס אויף אַ טעלעוויזיע עקראַן, מיט אַ פײַן-קערנדיקער סטרוקטור, וועט דער אונטערשייד צווישן יעדן קערנדל זײַן ווייניקער באַמערקבאַר, וואָס פֿאַרגרעסערט עפֿעקטיוו די רעזאָלוציע. ספּעציפֿיצירן מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן אַליין איז אפשר נישט גענוג צו זיכער מאַכן אַ גענוג פֿײַנע קערנדל גרייס צו פֿאַרמײַדן דעם מאַראַנץ שאָלעכץ עפֿעקט. ווען די ענדערונג אין דער גרייס פֿון דער אַרבעטסשטיק איז ווייניקער ווי 10 מאָל דער קערנדל דיאַמעטער, וועלן די אייגנשאַפֿטן פֿון די יחיד קערנדלן פֿאָרמען דעם פֿאָרמירונגס נאַטור. עס דעפֿאָרמירט זיך נישט גלײַך איבער פֿיל קערנדלן, נאָר שפּיגלט אָפּ די ספּעציפֿישע גרייס און אָריענטאַציע פֿון יעדן קערנדל. דאָס קען מען זען פֿון דעם מאַראַנץ שאָלעכץ עפֿעקט אויף די ווענט פֿון די געצויגענע טעפּלעך.
פֿאַר אַן ASTM קערל גרייס פון 8, איז דער דורכשניטלעכער קערל דיאַמעטער 885 µin. דאָס מיינט אַז יעדע גרעב רעדוקציע פון ​​0.00885 אינטשעס אָדער ווייניקער קען זיין אַפעקטירט דורך דעם מיקראָפאָרמינג ווירקונג.
כאָטש גראָבע קערלעך קענען פאַראורזאַכן טיף צייכענונג פּראָבלעמען, ווערן זיי מאל רעקאָמענדירט פֿאַר ימפּרינטינג. שטעמפּלען איז אַ דעפאָרמאַציע פּראָצעס אין וועלכן אַ ליידיק מאַטעריאַל ווערט קאַמפּרעסט צו געבן אַ געוואונטשענע ייבערפלאַך טאָפּאָגראַפי, אַזאַ ווי אַ קוואַרטל פון דזשאָרדזש וואַשינגטאָן'ס פּנים קאָנטורן. ניט ווי דראָט צייכענונג, שטעמפּלען יוזשאַוואַלי ינוואַלווז אַ פּלאַץ פון פאַרנעם מאַטעריאַל לויפן, אָבער דאַרף אַ פּלאַץ פון קראַפט, וואָס קען נאָר דעפאָרמירן די ייבערפלאַך פון די ליידיק מאַטעריאַל.
צוליב דעם, מינימיזירן ייבערפלאַך שטראָם דרוק דורך ניצן אַ גראָבער קערל סטרוקטור קען העלפֿן פֿאַרלייכטערן די כוחות וואָס זענען נויטיק פֿאַר געהעריק פורעם אָנפֿילן. דאָס איז ספּעציעל אמת אין דעם פאַל פון פֿריי-דיי ימפּרינטינג, וווּ דיסלאָוקיישאַנז אויף ייבערפלאַך קערל קענען פֿריי פֿליסן אַנשטאָט זיך אָנצוזאַמלען ביי קערל גרענעצן.
די טרענדס וואָס ווערן דאָ דיסקוטירט זענען גענעראַליזאַציעס וואָס קען נישט אַפּליקירן צו ספּעציפֿישע סעקציעס. אָבער, זיי האָבן אונטערגעשטראָכן די בענעפֿיטן פון מעסטן און סטאַנדאַרדיזירן רוי מאַטעריאַל פּאַרטיקל גרייס ווען מען פּלאַנירט נייע טיילן צו ויסמיידן געוויינטלעכע פּיטפאָלז און אָפּטימיזירן מאָלדינג פּאַראַמעטערס.
פאַבריקאַנטן פון פּרעציזיע מעטאַל שטעמפּלינג מאַשינען און טיף-צייכענונג אַפּעריישאַנז אויף מעטאַל צו פאָרעם זייערע טיילן וועלן אַרבעטן גוט מיט מעטאַלורגיסטן אויף טעכניש קוואַליפֿיצירטע פּרעציזיע רי-ראָולערס וואָס קענען זיי העלפֿן אָפּטימיזירן מאַטעריאַלס ביזן גריין לעוועל. ווען מעטאַלורגישע און אינזשעניריע עקספּערץ אויף ביידע זייטן פון דער שייכות זענען ינטאַגרייטאַד אין איין מאַנשאַפֿט, קען עס האָבן אַ טראַנספאָרמאַטיוו פּראַל און פּראָדוצירן מער positive רעזולטאַטן.
סטאַמפּינג זשורנאַל איז דער איינציקער אינדוסטריע זשורנאַל וואָס איז געווידמעט צו באַדינען די באדערפענישן פון די מעטאַל סטאַמפּינג מאַרק. זינט 1989, די פּובליקאַציע האט באדעקט שניידנדיקע טעכנאָלאָגיעס, אינדוסטריע טרענדס, בעסטע פּראַקטיקעס און נייַעס צו העלפֿן סטאַמפּינג פּראָפעסיאָנאַלס פירן זייער געשעפט מער עפֿעקטיוו.
איצט מיט פולן צוטריט צו דער דיגיטאַלער אויסגאבע פון ​​The FABRICATOR, גרינגן צוטריט צו ווערטפולע אינדוסטריע רעסורסן.
די דיגיטאַלע אויסגאַבע פֿון "די טוב און פּייפּ זשורנאַל" איז איצט גאָר צוטריטלעך, און גיט גרינגן צוטריט צו ווערטפֿולע רעסורסן פֿון דער אינדוסטריע.
הנאה האָבן פון פולן צוטריט צו דער דיגיטאַלער אויסגאַבע פון ​​STAMPING זשורנאַל, וואָס גיט די לעצטע טעקנאַלאַדזשיקאַלע אַדוואַנסמאַנץ, בעסטע פּראַקטיקעס און אינדוסטריע נייַעס פֿאַר די מעטאַל סטאַמפּינג מאַרק.
איצט מיט פולן צוטריט צו דער דיגיטאַלער אויסגאבע פון ​​The Fabricator en Español, גרינגן צוטריט צו ווערטפולע אינדוסטריע רעסורסן.