ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເຂົ້າໃຈເຖິງຊັ້ນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກຳກົນຈັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.Getty Images
ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຍືດຕົວ, ແລະ ຄວາມແຂງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ບອກວ່າທ່ອນກໍ່ສ້າງຂອງໂລຫະຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບການໂຫຼດທີ່ໃຊ້ແນວໃດ. ພວກມັນເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດຖຸດິບ; ນັ້ນຄືມັນຈະງໍເທົ່າໃດກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ. ວັດຖຸດິບຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຂະບວນການຫລໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ.
ການທົດສອບຄວາມແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມແຂງແບບທຳລາຍແມ່ນວິທີການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກຳນົດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືສະເໝີໄປເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຈຳກັດຂະໜາດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ. ການທົດສອບຄວາມແຮງດຶງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແບນແມ່ນແນ່ນອນວ່າຍັງເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເບິ່ງເລິກກວ່າໃນຊັ້ນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກຳທາງກົນຈັກຂອງມັນ.
ໂລຫະປະກອບດ້ວຍຜລຶກແກ້ວຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເອີ້ນວ່າເມັດພືດ. ພວກມັນຖືກແຈກຢາຍແບບສຸ່ມທົ່ວໂລຫະ. ອະຕອມຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແມງການີສ, ຊິລິກອນ, ຄາບອນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣິກໃນເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເມັດພືດດຽວ. ອະຕອມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນສານລະລາຍທີ່ແຂງຂອງໄອອອນໂລຫະ, ເຊິ່ງຖືກຜູກມັດເຂົ້າໄປໃນຕາຂ່າຍຜລຶກຜ່ານເອເລັກຕຣອນທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນຂອງພວກມັນ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມກຳນົດການຈັດລຽງທີ່ຕ້ອງການທາງດ້ານເທີໂມໄດນາມິກຂອງອະຕອມໃນເມັດພືດ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງຜລຶກ. ສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ຊ້ຳກັນປະກອບເປັນເມັດພືດໜຶ່ງຫຼືຫຼາຍເມັດທີ່ເອີ້ນວ່າເຟດ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນໜ້າທີ່ຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກໃນໂລຫະປະສົມ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບຂະໜາດ ແລະ ການຈັດລຽງຂອງເມັດພືດຂອງແຕ່ລະເຟດ.
ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນຂອງນໍ້າ. ເມື່ອນໍ້າແຂງຕົວ, ມັນຈະກາຍເປັນນໍ້າກ້ອນແຂງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອເວົ້າເຖິງໂລຫະ, ບໍ່ມີພຽງຂັ້ນຕອນແຂງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມຂັ້ນຕອນຂອງມັນ. ໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມຊຸດ austenitic 300 ປະກອບດ້ວຍ austenite ສ່ວນໃຫຍ່ເມື່ອຖືກອົບແຫ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂລຫະປະສົມຊຸດ 400 ປະກອບດ້ວຍ ferrite ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ຫຼື martensite ໃນໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ແລະ 420.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ titanium. ຊື່ຂອງແຕ່ລະກຸ່ມໂລຫະປະສົມຊີ້ບອກເຖິງໄລຍະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ - ອັລຟາ, ເບຕ້າ ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງທັງສອງ. ມີໂລຫະປະສົມອັລຟາ, ໃກ້ອັລຟາ, ອັລຟາ-ເບຕ້າ, ເບຕ້າ ແລະ ໃກ້ເບຕ້າ.
ເມື່ອໂລຫະແຫຼວແຂງຕົວ, ອະນຸພາກແຂງຂອງໄລຍະທີ່ຕ້ອງການທາງເທີໂມໄດນາມິກຈະຕົກຕະກອນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ອົງປະກອບທາງເຄມີອະນຸຍາດ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັ່ນ: ຜລຶກນ້ຳກ້ອນຢູ່ເທິງໜ້ານ້ຳອຸ່ນໃນມື້ທີ່ໜາວເຢັນ. ເມື່ອເມັດພືດເກີດນິວເຄລຍສ, ໂຄງສ້າງຜລຶກຈະເຕີບໂຕໃນທິດທາງໜຶ່ງຈົນກວ່າຈະພົບກັບເມັດພືດອື່ນ. ເຂດແດນຂອງເມັດພືດເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຈຸດຕັດກັນຂອງຕາຂ່າຍທີ່ບໍ່ກົງກັນເນື່ອງຈາກທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກ. ລອງນຶກພາບເບິ່ງການວາງກ້ອນ Rubik ທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນໃສ່ໃນກ່ອງ. ແຕ່ລະກ້ອນມີການຈັດລຽງຕາຂ່າຍສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ແຕ່ພວກມັນທັງໝົດຈະຖືກຈັດລຽງໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ແຂງຕົວເຕັມທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດພືດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າມີທິດທາງແບບສຸ່ມ.
ທຸກຄັ້ງທີ່ເມັດພືດຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ມັນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຕາມເສັ້ນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ເອີ້ນວ່າ dislocations. dislocations ເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ມາຂອງມັນຕະຫຼອດເມັດພືດ ແລະ ຂ້າມຂອບເຂດເມັດພືດແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະ.
ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງຊິ້ນວຽກຈະຖືກຕິດຕັ້ງ, ບົດ, ຂັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກເພື່ອເບິ່ງໂຄງສ້າງເມັດ. ເມື່ອເປັນເອກະພາບ ແລະ ເທົ່າທຽມກັນ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນກ້ອງຈຸລະທັດແບບແສງຈະເບິ່ງຄ້າຍຄືກັບຕໍ່ຈິ๊กຊໍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເມັດແມ່ນສາມມິຕິ, ແລະ ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງແຕ່ລະເມັດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທິດທາງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງຊິ້ນວຽກ.
ເມື່ອໂຄງສ້າງຜລຶກເຕັມໄປດ້ວຍອະຕອມທັງໝົດຂອງມັນ, ມັນຈະບໍ່ມີບ່ອນຫວ່າງສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວນອກຈາກການຍືດພັນທະຂອງອະຕອມ.
ເມື່ອທ່ານເອົາເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງແຖວຂອງອະຕອມອອກ, ທ່ານຈະສ້າງໂອກາດໃຫ້ແຖວຂອງອະຕອມອີກແຖວໜຶ່ງເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນຕຳແໜ່ງນັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອແຮງຖືກນຳໃຊ້ກັບຊິ້ນວຽກ, ການເຄື່ອນໄຫວລວມຂອງການເຄື່ອນທີ່ໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດງໍ, ຍືດ ຫຼື ບີບອັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຫັກ ຫຼື ແຕກຫັກ.
ເມື່ອແຮງກະທຳຕໍ່ໂລຫະປະສົມ, ລະບົບຈະເພີ່ມພະລັງງານ. ຖ້າພະລັງງານພຽງພໍຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ, ໂຄງສ້າງຈະຜິດຮູບ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ໃໝ່ກໍ່ເກີດຂຶ້ນ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າມີເຫດຜົນທີ່ວ່າສິ່ງນີ້ຄວນເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເພາະມັນເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫວ່າງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງທ່າແຮງສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອການເຄື່ອນທີ່ປະທະກັນ, ພວກມັນສາມາດແກ້ໄຂເຊິ່ງກັນແລະກັນໄດ້.
ເມື່ອຈຳນວນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆຈະຖືກຕິດຢູ່ນຳກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໃນທີ່ສຸດ, ການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍຢ່າງປະກົດວ່າການສ້າງຮູບແບບເຢັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນທີ່ຂອງການຕິດໝຸດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ພັນທະອະຕອມໃນຕາຂ່າຍຈະຍືດອອກຈົນກວ່າມັນຈະແຕກ ຫຼື ແຕກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂລຫະປະສົມເຮັດວຽກແຂງ, ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີຂໍ້ຈຳກັດຕໍ່ປະລິມານການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກທີ່ໂລຫະສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ.
ເມັດພືດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫລອມໂລຫະ. ການຫລອມໂລຫະໃສ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງດ້ວຍວຽກໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຕັ້ງຄ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຄືນໃໝ່ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລອມໂລຫະ, ເມັດພືດຈະຖືກປ່ຽນເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື:
ລອງນຶກພາບເບິ່ງຄົນທີ່ຍ່າງຜ່ານຕູ້ລົດໄຟທີ່ແອອັດ. ຝູງຊົນສາມາດຖືກບີບອັດໄດ້ໂດຍການປະໄວ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຖວ, ຄືກັບການເຄື່ອນທີ່ໃນຕາໜ່າງ. ເມື່ອພວກເຂົາກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ, ຜູ້ຄົນທີ່ຢູ່ທາງຫຼັງພວກເຂົາໄດ້ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພວກເຂົາປະໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສ້າງພື້ນທີ່ໃໝ່ຢູ່ທາງໜ້າ. ເມື່ອພວກເຂົາໄປຮອດອີກສົ້ນໜຶ່ງຂອງຕູ້ລົດໄຟ, ການຈັດລຽງຂອງຜູ້ໂດຍສານຈະປ່ຽນໄປ. ຖ້າມີຄົນຫຼາຍເກີນໄປພະຍາຍາມຜ່ານໄປພ້ອມກັນ, ຜູ້ໂດຍສານທີ່ພະຍາຍາມສ້າງພື້ນທີ່ໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງພວກເຂົາຈະປະທະກັນ ແລະ ຕຳກັບກຳແພງຕູ້ລົດໄຟ, ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນຢູ່ກັບທີ່. ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ປາກົດຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ຈະຍາກຂຶ້ນສຳລັບພວກເຂົາທີ່ຈະເຄື່ອນໄຫວໃນເວລາດຽວກັນ.
ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈລະດັບການຜິດຮູບຂັ້ນຕ່ຳທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກະຕຸ້ນການເກີດຜລຶກໃໝ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າໂລຫະບໍ່ມີພະລັງງານການຜິດຮູບພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການເກີດຜລຶກໃໝ່ຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ ແລະ ເມັດພືດຈະສືບຕໍ່ເຕີບໃຫຍ່ເກີນຂະໜາດເດີມຂອງມັນ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ. ເຂດແດນຂອງເມັດພືດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນກຳແພງຂອງການເຄື່ອນທີ່. ພວກມັນກີດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວ.
ຖ້າການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຖືກຈຳກັດ, ຈຳນວນເມັດພືດຂະໜາດນ້ອຍຈະຖືກຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມັດພືດຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກຖືວ່າລະອຽດກວ່າໃນແງ່ຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ຂອບເຂດເມັດພືດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໝາຍເຖິງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເມັດພືດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ.
ຖ້າການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດບໍ່ຖືກຈຳກັດ, ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດຈະຫຍາບ, ເມັດພືດຈະໃຫຍ່ກວ່າ, ຂອບຂອງເມັດພືດຈະນ້ອຍລົງ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຈະຕ່ຳລົງ.
ຂະໜາດຂອງເມັດພືດມັກຖືກເອີ້ນວ່າຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີໜ່ວຍ, ຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15. ນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເມັດພືດໂດຍສະເລ່ຍ. ຕົວເລກທີ່ສູງເທົ່າໃດ, ເມັດພືດກໍ່ຈະລະອຽດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ASTM E112 ອະທິບາຍວິທີການວັດແທກ ແລະ ປະເມີນຂະໜາດຂອງເມັດພືດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນັບປະລິມານຂອງເມັດພືດໃນພື້ນທີ່ທີ່ກຳນົດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການຕັດພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງວັດຖຸດິບ, ບົດ ແລະ ຂັດມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກະສະຫຼັກມັນດ້ວຍກົດເພື່ອເປີດເຜີຍອະນຸພາກ. ການນັບແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຊ່ວຍໃຫ້ການເກັບຕົວຢ່າງຂອງເມັດພືດໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ. ການກຳນົດຕົວເລກຂະໜາດເມັດພືດ ASTM ຊີ້ບອກເຖິງລະດັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນຮູບຮ່າງ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເມັດພືດ. ມັນອາດຈະເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຈຳກັດການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດເມັດພືດໃຫ້ຢູ່ສອງຫຼືສາມຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊິ້ນວຽກ.
ໃນກໍລະນີຂອງການແຂງຕົວຂອງວຽກ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີຄວາມສຳພັນແບບກົງກັນຂ້າມ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຂະໜາດເມັດ ASTM ແລະ ຄວາມແຂງແຮງມັກຈະເປັນບວກ ແລະ ແຂງແຮງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຍືດຕົວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະໜາດເມັດ ASTM. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຕີບໂຕຂອງເມັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ "ອ່ອນນຸ້ມ" ບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບອີກຕໍ່ໄປ.
ຂະໜາດເມັດພືດມັກຖືກເອີ້ນວ່າຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີໜ່ວຍ, ຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15. ນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດພືດສະເລ່ຍ. ຄ່າຂະໜາດເມັດພືດ ASTM ສູງເທົ່າໃດ, ເມັດພືດຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່ກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ຂະໜາດເມັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກອົບແຫ້ງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເວລາ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ການອົບແຫ້ງມັກຈະເຮັດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມການຕົກແຕ່ງຄືນໃໝ່ ແລະ ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມ. ຊ່ວງອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງທີ່ແນະນຳສຳລັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic 301 ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1,900 ແລະ 2,050 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ມັນຈະເລີ່ມລະລາຍປະມານ 2,550 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທາດໄທທານຽມເກຣດ 1 ທີ່ບໍລິສຸດທາງການຄ້າຄວນໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງທີ່ 1,292 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ ແລະ ລະລາຍປະມານ 3,000 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.
ໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງ, ຂະບວນການຟື້ນຟູ ແລະ ການປ່ຽນຮູບຊົງຈະແຂ່ງຂັນກັນຈົນກວ່າເມັດພືດທີ່ຖືກປ່ຽນຮູບຊົງຈະກິນເມັດພືດທີ່ຜິດຮູບທັງໝົດ. ອັດຕາການປ່ຽນຮູບຊົງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ. ເມື່ອການປ່ຽນຮູບຊົງສຳເລັດແລ້ວ, ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຈະເຂົ້າຄວບຄຸມ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ທີ່ຖືກອົບແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 1,900°F ເປັນເວລາໜຶ່ງຊົ່ວໂມງຈະມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າຊິ້ນສ່ວນດຽວກັນທີ່ຖືກອົບແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 2,000°F ໃນເວລາດຽວກັນ.
ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມດົນພໍ, ໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນການປະສົມປະສານຂອງເມັດເກົ່າ ແລະ ເມັດໃໝ່. ຖ້າຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດໂລຫະ, ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງເມັດທີ່ເທົ່າທຽມກັນເປັນເອກະພາບ. ສະເໝີພາບໝາຍຄວາມວ່າເມັດທັງໝົດມີຂະໜາດປະມານດຽວກັນ, ແລະ ສະເໝີພາບໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີຮູບຮ່າງປະມານດຽວກັນ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເທົ່າທຽມກັນ, ແຕ່ລະຊິ້ນວຽກຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານດຽວກັນເປັນເວລາດຽວກັນ ແລະ ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອັດຕາດຽວກັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ ຫຼື ເປັນໄປໄດ້ສະເໝີໄປກັບການອົບແບບ batch annealing, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງລໍຖ້າຢ່າງໜ້ອຍຈົນກວ່າຊິ້ນວຽກທັງໝົດຈະອີ່ມຕົວຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມກ່ອນທີ່ຈະຄິດໄລ່ເວລາແຊ່. ເວລາແຊ່ທີ່ຍາວນານ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດຫຍາບ/ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມກວ່າ ແລະ ໃນທາງກັບກັນ.
ຖ້າຂະໜາດຂອງເມັດພືດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກແລ້ວ, ເປັນຫຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ເມັດພືດ, ແມ່ນບໍ? ການທົດສອບການທຳລາຍທັງໝົດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຄວາມດຶງ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ຄວາມໜາຕ່ຳກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກະກຽມຕົວຢ່າງ. ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມແຮງດຶງທີ່ບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຕົວຈິງອາດຈະປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຖ້າຄຸນສົມບັດບໍ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດຊິ້ນວຽກ, ການເກັບຕົວຢ່າງການທົດສອບແຮງດຶງ ຫຼື ຕົວຢ່າງຈາກຂອບໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ບອກເລື່ອງທັງໝົດ. ການກະກຽມ ແລະ ການທົດສອບຕົວຢ່າງຍັງສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ມີການທົດສອບຈັກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບໂລຫະທີ່ກຳນົດໃຫ້, ແລະ ມັນເປັນໄປໄດ້ໃນຫຼາຍທິດທາງ? ການປະເມີນໂຄງສ້າງເມັດແມ່ນການປະກັນໄພເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຄວາມແປກໃຈ.
ແອນໄອໂຊໂທຣປິກ, ໄອໂຊໂທຣປິກ. ແອນໄອໂຊໂທຣປິກໝາຍເຖິງທິດທາງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແອນໄອໂຊໂທຣປິກສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍການກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເທົ່າທຽມກັນຄວນຈະເປັນ isotropic, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນໃນທຸກທິດທາງ. Isotropy ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບເລິກບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ເມື່ອແຜ່ນເປົ່າຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ວັດສະດຸ anisotropic ຈະບໍ່ໄຫຼຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເອີ້ນວ່າ earring. earring ເກີດຂຶ້ນບ່ອນທີ່ສ່ວນເທິງຂອງຈອກປະກອບເປັນຮູບຊົງຄື້ນ. ການກວດສອບໂຄງສ້າງເມັດພືດສາມາດເປີດເຜີຍສະຖານທີ່ຂອງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນຊິ້ນວຽກ ແລະ ຊ່ວຍວິນິດໄສສາເຫດຕົ້ນຕໍ.
ການອົບທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸ isotropy, ແຕ່ມັນຍັງສຳຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຂອງການຜິດຮູບກ່ອນການອົບ. ເມື່ອວັດສະດຸຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ, ເມັດຈະເລີ່ມຜິດຮູບ. ໃນກໍລະນີຂອງການມ້ວນເຢັນ, ການປ່ຽນຄວາມໜາເປັນຄວາມຍາວ, ເມັດຈະຍາວຂຶ້ນໃນທິດທາງການມ້ວນ. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງເມັດປ່ຽນແປງ, isotropy ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍລວມກໍ່ປ່ຽນແປງເຊັ່ນກັນ. ໃນກໍລະນີຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຜິດຮູບຫຼາຍ, ທິດທາງບາງຢ່າງອາດຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການອົບແລ້ວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ anisotropy. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ດຶງເລິກ, ບາງຄັ້ງມັນຈຳເປັນຕ້ອງຈຳກັດປະລິມານຂອງການຜິດຮູບກ່ອນການອົບສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່.
ເປືອກສົ້ມ. ການດຶງຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການດຶງເລິກພຽງຢ່າງດຽວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມ. ເປືອກສົ້ມເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດຖຸດິບທີ່ມີອະນຸພາກຫຍາບເກີນໄປຖືກດຶງອອກ. ເມັດພືດແຕ່ລະເມັດຈະຜິດຮູບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ ແລະ ເປັນໜ້າທີ່ຂອງທິດທາງຂອງຜລຶກ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜິດຮູບລະຫວ່າງເມັດພືດທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືກັບເປືອກສົ້ມ. ໂຄງສ້າງແມ່ນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຝາຈອກ.
ເຊັ່ນດຽວກັບພິກເຊວໃນໜ້າຈໍໂທລະພາບ, ທີ່ມີໂຄງສ້າງລະອຽດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເມັດແຕ່ລະເມັດຈະສັງເກດເຫັນໄດ້ໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມລະອຽດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການລະບຸຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນຂະໜາດເມັດທີ່ລະອຽດພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງເປືອກສົ້ມ. ເມື່ອການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດຊິ້ນວຽກໜ້ອຍກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດ, ຄຸນສົມບັດຂອງເມັດແຕ່ລະເມັດຈະກະຕຸ້ນພຶດຕິກຳການສ້າງຮູບ. ມັນບໍ່ຜິດຮູບເທົ່າທຽມກັນໃນຫຼາຍໆເມັດ, ແຕ່ສະທ້ອນເຖິງຂະໜາດ ແລະ ທິດທາງສະເພາະຂອງແຕ່ລະເມັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນກະທົບຂອງເປືອກສົ້ມເທິງຝາຂອງຈອກທີ່ດຶງອອກ.
ສຳລັບຂະໜາດເມັດ ASTM 8, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດສະເລ່ຍແມ່ນ 885 µn. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາໃດໆທີ່ 0.00885 ນິ້ວ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນກະທົບຂອງການສ້າງຮູບຮ່າງຈຸນລະພາກນີ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າເມັດຫຍາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການແຕ້ມເລິກ, ແຕ່ບາງຄັ້ງພວກມັນກໍ່ຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການພິມ. ການປະທັບແມ່ນຂະບວນການຜິດຮູບທີ່ແຜ່ນເປົ່າຖືກບີບອັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ໜຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງຮູບຊົງໃບໜ້າຂອງ George Washington. ບໍ່ເຫມືອນກັບການແຕ້ມລວດ, ການປະທັບມັກຈະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍ, ແຕ່ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເປົ່າຜິດຮູບ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການໄຫຼຂອງໜ້າດິນໂດຍການໃຊ້ໂຄງສ້າງເມັດທີ່ຫຍາບກວ່າສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕື່ມແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການພິມແບບອິດສະຫຼະ, ບ່ອນທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເມັດໜ້າດິນສາມາດໄຫຼໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະແທນທີ່ຈະສະສົມຢູ່ຂອບເຂດເມັດ.
ແນວໂນ້ມທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືຢູ່ນີ້ແມ່ນການທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະບໍ່ນຳໃຊ້ກັບພາກສ່ວນສະເພາະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາໄດ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດຂອງການວັດແທກ ແລະ ການມາດຕະຖານຂະໜາດອະນຸພາກວັດຖຸດິບເມື່ອອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການແມ່ພິມ.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກປະທັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການດໍາເນີນການແຕ້ມຮູບເລິກໃສ່ໂລຫະເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະວິທະຍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມ້ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນວຸດທິທາງດ້ານເຕັກນິກ ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸລົງໄປເຖິງລະດັບເມັດພືດ. ເມື່ອຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ວິສະວະກໍາທັງສອງຝ່າຍຂອງສາຍພົວພັນຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນທີມດຽວ, ມັນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ສ້າງຜົນໄດ້ຮັບໃນທາງບວກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ວາລະສານ STAMPING ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາດຽວທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1989, ສິ່ງພິມດັ່ງກ່າວໄດ້ກວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝ, ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວສານເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະທັບດໍາເນີນທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.