Առավելություններ կարելի է ստանալ՝ հասկանալով չժանգոտվող պողպատի մեխանիկական վարքը կարգավորող հատիկավոր կառուցվածքի մեկ շերտը։ Getty Images
Անժանգոտվող պողպատի և ալյումինի համաձուլվածքների ընտրությունը սովորաբար կենտրոնանում է ամրության, ճկունության, երկարացման և կարծրության վրա: Այս հատկությունները ցույց են տալիս, թե ինչպես են մետաղի կառուցվածքային բլոկները արձագանքում կիրառվող բեռներին: Դրանք հումքի սահմանափակումների կառավարման արդյունավետ ցուցիչ են, այսինքն՝ որքանով այն կծռվի կոտրվելուց առաջ: Հումքը պետք է կարողանա դիմակայել ձուլման գործընթացին՝ առանց կոտրվելու:
Քայքայիչ ձգման և կարծրության փորձարկումը հուսալի, ծախսարդյունավետ մեթոդ է մեխանիկական հատկությունները որոշելու համար: Այնուամենայնիվ, այս փորձարկումները միշտ չէ, որ այդքան հուսալի են, երբ հումքի հաստությունը սկսում է սահմանափակել փորձարկվող նմուշի չափը: Հարթ մետաղական արտադրանքի ձգման փորձարկումը, իհարկե, դեռևս օգտակար է, բայց օգուտներ կարելի է ստանալ՝ ավելի խորը ուսումնասիրելով հատիկավոր կառուցվածքի մեկ շերտը, որը վերահսկում է դրա մեխանիկական վարքագիծը:
Մետաղները կազմված են մանրադիտակային բյուրեղների շարքից, որոնք կոչվում են հատիկներ։ Դրանք պատահականորեն բաշխված են ամբողջ մետաղի վրա։ Աուստենիտային չժանգոտվող պողպատներում համաձուլվածքային տարրերի, ինչպիսիք են երկաթը, քրոմը, նիկելը, մանգանը, սիլիցիումը, ածխածինը, ազոտը, ֆոսֆորը և ծծումբը, ատոմները կազմում են մեկ հատիկի մաս։ Այս ատոմները կազմում են մետաղական իոնների պինդ լուծույթ, որոնք կապված են բյուրեղային ցանցի հետ իրենց ընդհանուր էլեկտրոնների միջոցով։
Համաձուլվածքի քիմիական կազմը որոշում է հատիկներում ատոմների թերմոդինամիկորեն նախընտրելի դասավորությունը, որը հայտնի է որպես բյուրեղային կառուցվածք։ Կրկնվող բյուրեղային կառուցվածք պարունակող մետաղի միատարր մասերը կազմում են մեկ կամ մի քանի հատիկներ, որոնք կոչվում են փուլեր։ Համաձուլվածքի մեխանիկական հատկությունները համաձուլվածքի բյուրեղային կառուցվածքի ֆունկցիա են։ Նույնը վերաբերում է յուրաքանչյուր փուլի հատիկների չափին և դասավորությանը։
Մարդկանց մեծ մասը ծանոթ է ջրի փուլերին։ Երբ հեղուկ ջուրը սառչում է, այն վերածվում է պինդ սառույցի։ Սակայն, երբ խոսքը վերաբերում է մետաղներին, չկա միայն մեկ պինդ փուլ։ Որոշակի համաձուլվածքների ընտանիքներ անվանակոչվել են իրենց փուլերի հիման վրա։ Չժանգոտվող պողպատների շարքում աուստենիտային 300 շարքի համաձուլվածքները հիմնականում բաղկացած են աուստենիտից՝ թրծվելուց հետո։ Սակայն, 400 շարքի համաձուլվածքները բաղկացած են 430 չժանգոտվող պողպատի ֆերիտից կամ 410 և 420 չժանգոտվող պողպատի համաձուլվածքների մարտենսիտից։
Նույնը վերաբերում է նաև տիտանի համաձուլվածքներին։ Յուրաքանչյուր համաձուլվածքի խմբի անվանումը ցույց է տալիս դրանց գերակշռող փուլը սենյակային ջերմաստիճանում՝ ալֆա, բետա կամ երկուսի խառնուրդ։ Կան ալֆա, մոտ-ալֆա, ալֆա-բետա, բետա և մոտ-բետա համաձուլվածքներ։
Երբ հեղուկ մետաղը պնդանում է, թերմոդինամիկորեն նախընտրելի փուլի պինդ մասնիկները նստում են այնտեղ, որտեղ թույլ են տալիս ճնշումը, ջերմաստիճանը և քիմիական կազմը։ Սա սովորաբար տեղի է ունենում միջերեսներում, ինչպես օրինակ՝ սառցե բյուրեղները տաք լճակի մակերեսին ցուրտ օրը։ Երբ հատիկները միջուկավորվում են, բյուրեղային կառուցվածքը աճում է մեկ ուղղությամբ, մինչև որ հանդիպում է մեկ այլ հատիկի։ Հատիկների սահմանները ձևավորվում են անհամապատասխան ցանցերի հատման կետերում՝ բյուրեղային կառուցվածքների տարբեր կողմնորոշումների պատճառով։ Պատկերացրեք, որ տարբեր չափերի Ռուբիկի խորանարդիկների մի խումբ դնում եք տուփի մեջ։ Յուրաքանչյուր խորանարդ ունի քառակուսի ցանցային դասավորություն, բայց դրանք բոլորը դասավորված կլինեն տարբեր պատահական ուղղություններով։ Լիովին պնդացած մետաղական աշխատանքային կտորը բաղկացած է թվացյալ պատահականորեն կողմնորոշված ​​հատիկների շարքից։
Յուրաքանչյուր անգամ, երբ ձևավորվում է հատիկ, հնարավոր է գծային արատներ։ Այս արատները բյուրեղային կառուցվածքի բացակայող մասեր են, որոնք կոչվում են դիսլոկացիաներ։ Այս դիսլոկացիաները և դրանց հետագա շարժումը հատիկի միջով և հատիկի սահմաններով հիմնարար նշանակություն ունեն մետաղի ճկունության համար։
Պատրաստի կտորի լայնական կտրվածքը ամրացվում, հղկվում, փայլեցվում և փորագրվում է՝ հատիկների կառուցվածքը տեսնելու համար: Երբ այն միատարր և հավասար առանցք է, օպտիկական մանրադիտակով դիտարկվող միկրոկառուցվածքները մի փոքր նման են ոլորահատ սղոցի: Իրականում հատիկները եռաչափ են, և յուրաքանչյուր հատիկի լայնական կտրվածքը կտարբերվի՝ կախված պատրաստի կտորի լայնական կտրվածքի կողմնորոշումից:
Երբ բյուրեղային կառուցվածքը լցված է իր բոլոր ատոմներով, շարժման համար տեղ չկա, բացի ատոմային կապերի ձգումից։
Երբ դուք հեռացնում եք ատոմների շարքի կեսը, դուք հնարավորություն եք ստեղծում, որ ատոմների մեկ այլ շարք սահի այդ դիրքում, արդյունավետորեն տեղաշարժելով դիսլոկացիան։ Երբ աշխատանքային մասի վրա ուժ է կիրառվում, միկրոկառուցվածքում դիսլոկացիաների կուտակված շարժումը թույլ է տալիս այն ծռվել, ձգվել կամ սեղմվել առանց կոտրվելու կամ կոտրվելու։
Երբ ուժը գործում է մետաղական համաձուլվածքի վրա, համակարգի էներգիան մեծանում է։ Եթե բավարար էներգիա է ավելացվում պլաստիկ դեֆորմացիա առաջացնելու համար, ցանցը դեֆորմացվում է, և առաջանում են նոր դիսլոկացիաներ։ Տրամաբանական է թվում, որ սա պետք է մեծացնի ճկունությունը, քանի որ այն ազատում է ավելի շատ տարածք և այդպիսով ստեղծում է ավելի շատ դիսլոկացիոն շարժման ներուժ։ Սակայն, երբ դիսլոկացիաները բախվում են, դրանք կարող են ամրացնել միմյանց։
Քանի որ դիսլոկացիաների քանակը և կոնցենտրացիան աճում են, ավելի ու ավելի շատ դիսլոկացիաներ են ամրացվում միմյանց, նվազեցնելով ճկունությունը։ Ի վերջո, այնքան շատ դիսլոկացիաներ են առաջանում, որ սառը ձևավորումն այլևս հնարավոր չէ։ Քանի որ առկա ամրացվող դիսլոկացիաները այլևս չեն կարող շարժվել, ցանցային ատոմային կապերը ձգվում են մինչև կոտրվելը կամ կոտրվելը։ Ահա թե ինչու են մետաղական համաձուլվածքները կարծրանում, և թե ինչու կա սահմանափակում պլաստիկ դեֆորմացիայի քանակի վրա, որին մետաղը կարող է դիմակայել կոտրվելուց առաջ։
Հացահատիկը նույնպես կարևոր դեր է խաղում թրծման մեջ։ Աշխատանքային եղանակով կարծրացված նյութի թրծումը, ըստ էության, վերականգնում է միկրոկառուցվածքը և այդպիսով վերականգնում է ճկունությունը։ Թրծման գործընթացի ընթացքում հատիկները փոխակերպվում են երեք փուլով՝
Պատկերացրեք մի մարդու, որը քայլում է լեփ-լեցուն գնացքի վագոնի միջով։ Մարդկանց բազմությունը կարելի է սեղմել միայն շարքերի միջև բացատներ թողնելով, ինչպես ցանցում տեղաշարժերը։ Շարժվելուն պես նրանց հետևից եկող մարդիկ լցնում էին նրանց թողած դատարկությունը, մինչդեռ առջևում նոր տարածք էին ստեղծում։ Երբ նրանք հասնում են վագոնի մյուս ծայրին, ուղևորների դասավորությունը փոխվում է։ Եթե չափազանց շատ մարդիկ փորձեն միաժամանակ անցնել, ուղևորները, որոնք փորձում են տեղ ազատել իրենց շարժման համար, կբախվեն միմյանց և կհարվածեն վագոնների պատերին՝ բոլորին տեղում պահելով։ Որքան շատ տեղաշարժեր են հայտնվում, այնքան ավելի դժվար է նրանց համար միաժամանակ շարժվելը։
Կարևոր է հասկանալ վերաբյուրեղացումը ակտիվացնելու համար անհրաժեշտ դեֆորմացիայի նվազագույն մակարդակը։ Սակայն, եթե մետաղը տաքացնելուց առաջ բավարար դեֆորմացիայի էներգիա չունի, վերաբյուրեղացումը տեղի չի ունենա, և հատիկները պարզապես կշարունակեն աճել իրենց սկզբնական չափից ավելի։
Մեխանիկական հատկությունները կարող են կարգավորվել հատիկների աճը վերահսկելով։ Հատիկների սահմանը, ըստ էության, տեղաշարժերի պատ է։ Դրանք խոչընդոտում են շարժմանը։
Եթե ​​հատիկների աճը սահմանափակվի, կառաջանան ավելի մեծ թվով փոքր հատիկներ։ Այս փոքր հատիկները հատիկների կառուցվածքի առումով համարվում են ավելի նուրբ։ Հատիկների ավելի շատ սահմաններ նշանակում են ավելի քիչ տեղաշարժերի շարժում և ավելի բարձր ամրություն։
Եթե ​​հատիկների աճը չի սահմանափակվում, հատիկների կառուցվածքը դառնում է ավելի կոպիտ, հատիկները՝ ավելի մեծ, սահմանները՝ ավելի փոքր, իսկ ամրությունը՝ ավելի ցածր։
Հատիկի չափը հաճախ անվանում են անմիավոր թիվ, որը տատանվում է 5-ից 15-ի միջև։ Սա հարաբերական հարաբերակցություն է և կապված է հատիկի միջին տրամագծի հետ։ Որքան բարձր է թիվը, այնքան ավելի նուրբ է հատիկավորությունը։
ASTM E112-ը սահմանում է հատիկի չափի չափման և գնահատման մեթոդները: Այն ներառում է տվյալ տարածքում հատիկի քանակը հաշվարկելը: Սա սովորաբար արվում է հումքի լայնական հատվածքը կտրելով, այն մանրացնելով և հղկելով, ապա թթվով փորագրելով՝ մասնիկները բացահայտելու համար: Հաշվարկը կատարվում է մանրադիտակի տակ, և խոշորացումը թույլ է տալիս հատիկներից բավարար նմուշառում կատարել: ASTM հատիկի չափի համարների նշանակումը ցույց է տալիս հատիկի ձևի և տրամագծի միատարրության ողջամիտ մակարդակ: Նույնիսկ կարող է առավելություն լինել հատիկի չափի տատանումները սահմանափակել երկու կամ երեք կետով՝ աշխատանքային մասի վրա հետևողական աշխատանք ապահովելու համար:
Աշխատանքային կարծրացման դեպքում ամրությունը և ճկունությունը հակադարձ կապ ունեն: ASTM հատիկի չափի և ամրության միջև կապը հակված է լինել դրական և ուժեղ, ընդհանուր առմամբ, երկարացումը հակադարձ կապ ունի ASTM հատիկի չափի հետ: Այնուամենայնիվ, հատիկների չափազանց աճը կարող է հանգեցնել նրան, որ «մեռած փափուկ» նյութերը այլևս արդյունավետորեն չեն կարծրանում աշխատանքային կարծրացման ժամանակ:
Հատիկի չափը հաճախ անվանում են անմիավոր թիվ, որը տատանվում է 5-ի և 15-ի միջև։ Սա հարաբերական հարաբերակցություն է և կապված է հատիկի միջին տրամագծի հետ։ Որքան բարձր է ASTM հատիկի չափի արժեքը, այնքան շատ հատիկներ են հաշվարկվում մակերեսի միավորի վրա։
Մղված նյութի հատիկի չափը տատանվում է ժամանակի, ջերմաստիճանի և սառեցման արագության հետ։ Մղումը սովորաբար իրականացվում է վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանի և համաձուլվածքի հալման կետի միջև։ Ավստենիտային չժանգոտվող պողպատե համաձուլվածք 301-ի համար առաջարկվող մղման ջերմաստիճանի միջակայքը 1900-ից 2050 աստիճան Ֆարենհայտի միջև է։ Այն կսկսի հալվել մոտ 2550 աստիճան Ֆարենհայտի ջերմաստիճանում։ Ի տարբերություն դրա, առևտրային առումով մաքուր 1-ին կարգի տիտանը պետք է մղվի 1292 աստիճան Ֆարենհայտի ջերմաստիճանում և հալվի մոտ 3000 աստիճան Ֆարենհայտի ջերմաստիճանում։
Թրծման ընթացքում վերականգնման և վերաբյուրեղացման գործընթացները մրցակցում են միմյանց հետ, մինչև վերաբյուրեղացված հատիկները սպառեն բոլոր դեֆորմացված հատիկները: Վերաբյուրեղացման արագությունը տատանվում է ջերմաստիճանի հետ: Երբ վերաբյուրեղացումն ավարտվում է, հատիկների աճը սկսում է գործել: 301 չժանգոտվող պողպատե կտորը, որը մեկ ժամ թրծվել է 1900°F ջերմաստիճանում, կունենա ավելի նուրբ հատիկային կառուցվածք, քան նույն կտորը, որը նույն ժամանակ թրծվել է 2000°F ջերմաստիճանում:
Եթե ​​նյութը բավականաչափ երկար չի պահվում համապատասխան թրծման միջակայքում, արդյունքում ստացված կառուցվածքը կարող է լինել հին և նոր հատիկների համադրություն: Եթե ամբողջ մետաղի վրա ցանկալի են միատարր հատկություններ, թրծման գործընթացը պետք է նպատակ ունենա հասնել միատարր հավասարաառանցք հատիկների կառուցվածքի: Միատարր նշանակում է, որ բոլոր հատիկները մոտավորապես նույն չափի են, իսկ հավասարաառանցք նշանակում է, որ դրանք մոտավորապես նույն ձևի են:
Միատարր և հավասարաչափ միկրոկառուցվածք ստանալու համար յուրաքանչյուր աշխատանքային կտոր պետք է ենթարկվի նույն քանակությամբ ջերմության նույն ժամանակահատվածում և պետք է սառչի նույն արագությամբ: Սա միշտ չէ, որ հեշտ կամ հնարավոր է խմբաքանակային թրծման դեպքում, ուստի կարևոր է առնվազն սպասել, մինչև ամբողջ աշխատանքային կտորը ներծծվի համապատասխան ջերմաստիճանում, նախքան թրջման ժամանակը հաշվարկելը: Ավելի երկար թրջման ժամանակը և ավելի բարձր ջերմաստիճանները կհանգեցնեն ավելի կոպիտ հատիկավոր կառուցվածքի/ավելի մեղմ նյութի և հակառակը:
Եթե ​​հատիկների չափը և ամրությունը կապված են, և ամրությունը հայտնի է, ապա ինչու՞ հաշվարկել հատիկները, այնպես չէ՞։ Բոլոր դեստրուկտիվ փորձարկումներն ունեն փոփոխականություն։ Ձգման փորձարկումը, հատկապես ցածր հաստությունների դեպքում, մեծապես կախված է նմուշի նախապատրաստումից։ Ձգման ամրության արդյունքները, որոնք չեն արտացոլում նյութի իրական հատկությունները, կարող են վաղաժամ ձախողվել։
Եթե ​​հատկությունները միատարր չեն ամբողջ աշխատանքային մասի վրա, ձգման փորձարկման նմուշը կամ նմուշը մեկ եզրից վերցնելը կարող է ամբողջ պատմությունը չպատմել։ Նմուշի պատրաստումը և փորձարկումը նույնպես կարող են ժամանակատար լինել։ Քանի՞ փորձարկում է հնարավոր տվյալ մետաղի համար, և քանի՞ ուղղություններով է դա հնարավոր։ Հատիկավոր կառուցվածքի գնահատումը լրացուցիչ ապահովագրություն է անակնկալներից։
Անիզոտրոպ, իզոտրոպ։ Անիզոտրոպիան վերաբերում է մեխանիկական հատկությունների ուղղորդվածությանը։ Բացի ամրությունից, անիզոտրոպիան կարելի է ավելի լավ հասկանալ՝ ուսումնասիրելով հատիկների կառուցվածքը։
Միատարր և հավասարաչափ հատիկավոր կառուցվածքը պետք է լինի իզոտրոպ, ինչը նշանակում է, որ այն ունի նույն հատկությունները բոլոր ուղղություններով: Իզոտրոպությունը հատկապես կարևոր է խորը փորագրման գործընթացներում, որտեղ կոնցենտրացիան կարևոր է: Երբ նախշը քաշվում է կաղապարի մեջ, անիզոտրոպ նյութը միատարր չի հոսի, ինչը կարող է հանգեցնել ականջօղ կոչվող թերության: Ականջօղը առաջանում է այնտեղ, որտեղ բաժակի վերին մասը ձևավորում է ալիքավոր ուրվագիծ: Հատիկավոր կառուցվածքի ուսումնասիրությունը կարող է բացահայտել անհամասեռությունների տեղը նախշում և օգնել ախտորոշել հիմնական պատճառը:
Ճիշտ թրծումը կարևոր է իզոտրոպության հասնելու համար, բայց կարևոր է նաև հասկանալ դեֆորմացիայի չափը թրծումից առաջ։ Քանի որ նյութը պլաստիկորեն դեֆորմացվում է, հատիկները սկսում են դեֆորմացվել։ Սառը գլանման դեպքում, հաստությունը երկարության վերածելով, հատիկները կձգվեն գլանման ուղղությամբ։ Քանի որ հատիկների ասպեկտի հարաբերակցությունը փոխվում է, փոխվում են նաև իզոտրոպությունը և ընդհանուր մեխանիկական հատկությունները։ Ծանր դեֆորմացված աշխատանքային մասերի դեպքում որոշ կողմնորոշում կարող է պահպանվել նույնիսկ թրծումից հետո։ Սա հանգեցնում է անիզոտրոպիայի։ Խորը ձգված նյութերի համար երբեմն անհրաժեշտ է սահմանափակել դեֆորմացիայի քանակը վերջնական թրծումից առաջ՝ մաշվածությունից խուսափելու համար։
Նարնջի կեղև։ Վերցնելը կաղապարի հետ կապված միակ խորը ձգման թերությունը չէ։ Նարնջի կեղևը առաջանում է, երբ ձգվում են չափազանց կոպիտ մասնիկներով հումք։ Յուրաքանչյուր հատիկ դեֆորմացվում է ինքնուրույն և իր բյուրեղային կողմնորոշման ֆունկցիայի համաձայն։ Հարևան հատիկների միջև դեֆորմացիայի տարբերությունը հանգեցնում է նարնջի կեղևին նման հյուսվածքային տեսքի։ Տեքստուրան բաժակի պատի մակերեսին հայտնաբերված հատիկավոր կառուցվածքն է։
Ինչպես հեռուստացույցի էկրանի պիքսելները, նուրբ հատիկավոր կառուցվածքով, յուրաքանչյուր հատիկի միջև տարբերությունը կլինի պակաս նկատելի, ինչը արդյունավետորեն կբարձրացնի լուծաչափը: Միայն մեխանիկական հատկությունների նշումը կարող է բավարար չլինել նարնջի կեղևի էֆեկտը կանխելու համար բավականաչափ նուրբ հատիկի չափ ապահովելու համար: Երբ աշխատանքային մասի չափի փոփոխությունը հատիկի տրամագծի 10-ապատիկից պակաս է, առանձին հատիկների հատկությունները կորոշեն ձևավորման վարքագիծը: Այն հավասարապես չի դեֆորմացվում բազմաթիվ հատիկների վրա, բայց արտացոլում է յուրաքանչյուր հատիկի կոնկրետ չափը և կողմնորոշումը: Սա կարելի է տեսնել ձգված բաժակների պատերի վրա նարնջի կեղևի էֆեկտից:
ASTM-ի 8 հատիկի չափի համար հատիկի միջին տրամագիծը 885 µդյույմ է: Սա նշանակում է, որ 0.00885 դյույմ կամ ավելի քիչ հաստության ցանկացած նվազում կարող է ազդվել այս միկրոձևավորման էֆեկտով:
Չնայած խոշոր հատիկները կարող են խորը գծագրման խնդիրներ առաջացնել, դրանք երբեմն խորհուրդ են տրվում տպագրության համար: Դրոշմումը դեֆորմացման գործընթաց է, որի ընթացքում նախշը սեղմվում է՝ մակերեսին ցանկալի տեղագրություն հաղորդելու համար, օրինակ՝ Ջորջ Վաշինգտոնի դեմքի ուրվագծերի մեկ քառորդը: Ի տարբերություն մետաղալարով գծագրման, դրոշմումը սովորաբար չի ենթադրում մեծ ծավալի նյութական հոսք, բայց պահանջում է մեծ ուժ, որը կարող է պարզապես դեֆորմացնել նախշի մակերեսը:
Այս պատճառով, ավելի կոպիտ հատիկավոր կառուցվածքի միջոցով մակերեսային հոսքի լարվածությունը նվազագույնի հասցնելը կարող է օգնել մեղմել կաղապարի պատշաճ լցման համար անհրաժեշտ ուժերը: Սա հատկապես ճիշտ է ազատ դրոշմման դեպքում, որտեղ մակերեսային հատիկների վրա տեղաշարժերը կարող են ազատորեն հոսել, այլ ոչ թե կուտակվել հատիկների սահմաններում:
Այստեղ քննարկվող միտումները ընդհանրացումներ են, որոնք կարող են չվերաբերել որոշակի բաժինների: Այնուամենայնիվ, դրանք ընդգծեցին հումքի մասնիկների չափը չափելու և ստանդարտացնելու առավելությունները նոր մասերի նախագծման ժամանակ՝ տարածված թակարդներից խուսափելու և ձուլման պարամետրերը օպտիմալացնելու համար:
Մետաղի վրա ճշգրիտ դրոշմման մեքենաների և դրանց մասերը ձևավորելու համար խորը փորագրման գործողությունների արտադրողները լավ կհամագործակցեն տեխնիկապես որակավորված ճշգրիտ վերափոխող մետաղագործների հետ, ովքեր կարող են օգնել նրանց օպտիմալացնել նյութերը մինչև հատիկների մակարդակը։ Երբ երկու կողմերի մետաղագործական և ինժեներական փորձագետները ինտեգրվում են մեկ թիմի մեջ, դա կարող է ունենալ փոխակերպող ազդեցություն և ապահովել ավելի դրական արդյունքներ։
STAMPING ամսագիրը միակ արդյունաբերական ամսագիրն է, որը նվիրված է մետաղական դրոշմման շուկայի կարիքները բավարարելուն: 1989 թվականից ի վեր հրատարակությունը լուսաբանում է առաջատար տեխնոլոգիաները, արդյունաբերական միտումները, լավագույն փորձը և նորությունները՝ դրոշմման մասնագետներին օգնելու ավելի արդյունավետ կերպով ղեկավարել իրենց բիզնեսը:
Այժմ՝ The FABRICATOR-ի թվային տարբերակին լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։
«The Tube & Pipe Journal»-ի թվային հրատարակությունն այժմ լիովին հասանելի է, ինչը հեշտացնում է արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսների հասանելիությունը։
Վայելեք STAMPING Journal-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությունը, որը տրամադրում է մետաղական դրոշմման շուկայի համար տեխնոլոգիական վերջին նվաճումները, լավագույն փորձը և արդյունաբերական նորությունները:
Այժմ՝ The Fabricator en Español-ի թվային հրատարակությանը լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։