Pse saldimet prej çeliku inox me një kalim të vetëm duke përdorur FCAW dështojnë vazhdimisht në inspektime? David Meyer dhe Rob Koltz i shqyrtojnë më nga afër arsyet e këtyre dështimeve. Getty Images
P: Ne po riparojmë kruajtëse çeliku të salduara në një sistem tharëse në një mjedis të lagësht. Saldimet tona dështuan në inspektime për shkak të porozitetit, prerjeve të ulëta dhe saldimeve të çara. Ne saldojmë A514 me A36 duke përdorur diametër 0.045″, në të gjitha pozicionet, me bërthamë 309L, gaz 75% Argon/25% Dioksid Karboni për rezistencë më të mirë ndaj konsumimit.
Ne provuam elektroda çeliku karboni, por saldimet u konsumuan shumë shpejt dhe zbuluam se çeliku inox performonte më mirë. Të gjitha saldimet bëhen në një pozicion të sheshtë dhe janë 3/8″ të gjata. Për shkak të kufizimeve kohore, të gjitha saldimet u bënë në të njëjtën kohë. Çfarë mund të shkaktojë dështimin e saldimeve tona?
Prerja e poshtme zakonisht ndodh për shkak të parametrave të saldimit jashtë specifikimeve, teknikës së papërshtatshme të saldimit ose të dyjave. Ne nuk mund të komentojmë mbi parametrat e saldimit sepse nuk i dimë ato. Prerjet e poshtme që ndodhin në 1F zakonisht vijnë si pasojë e funksionimit të tepërt të pellgut të saldimit ose shpejtësisë shumë të shpejtë ose shumë të ngadaltë të lëvizjes.
Meqenëse saldatori po përpiqet të depozitojë 3/8″. Mundësia e mbingarkesës së pishtarit mund të jetë pjesërisht përgjegjëse për saldimin fileto me një kalim të vetëm me tel me bërthamë fluksi me diametër të vogël. Megjithatë, duket se po përdoret mjeti i gabuar në punë dhe jo një problem teknik, prandaj.
Poroziteti shkaktohet nga papastërtitë në saldim, humbja ose teprica e gazit mbrojtës, ose thithja e tepërt e lagështirës nga teli me bërthamë fluksi. Ju përmendni se kjo është një punë riparimi në mjedise të lagura brenda tharëses, kështu që nëse saldimet nuk pastrohen plotësisht, kjo mund të jetë shkaku kryesor i boshllëqeve.
Metali mbushës që po përdorni është i gjithi tela me bërthamë fluksi pozicional, këto lloje telash kanë një sistem skorjeje me ngrirje të shpejtë. Kjo është e nevojshme për të mbështetur pellgun e saldimit kur saldohet vertikalisht lart ose sipër. Disavantazhi i skorjes me ngrirje të shpejtë është se ajo ngurtësohet para pellgut të saldimit poshtë saj. Nëse gazrat ende lirohen, ato zakonisht bllokohen dhe shfaqen më vonë në formën e poreve ose gjurmëve sipërfaqësore të krimbave. Kjo zmadhohet kur saldohet në një pozicion të sheshtë me një tel me diametër të vogël dhe përpiqesh të depozitosh një saldim të madh në një kalim të vetëm, si në aplikimin tuaj.
Çarja e saldimit në fillim dhe në fund të saldimit mund të shkaktohet nga një numër arsyesh. Meqenëse po vendosni një rruazë të madhe me një tel me diametër të vogël, ka të ngjarë të përjetoni bashkim të pamjaftueshëm (LOF) në rrënjën e saldimit. Çarja e saldimit është një fenomen i zakonshëm për shkak të stresit të lartë të mbetur të saldimit dhe LOF në rrënjë.
Për këtë madhësi teli, duhet të përdorni dy ose tre kalime për të përfunduar 3/8 e një inçi. Saldime fileto, askush. Mund ta gjeni më të shpejtë të bëni tre saldime pa defekte sesa të bëni një saldim të vetëm me defekt dhe pastaj t'ju duhet ta rregulloni atë.
Megjithatë, një problem tjetër që mund të luajë një rol më të madh në çarjen e saldimit është niveli i gabuar i ferritit në saldim, i cili shpesh është shkaku kryesor i çarjes. Teli 309L u zhvillua për saldimin e çelikut inox me çelik karboni në vend të çelikut karboni me çelik karboni. Kimia specifike e saldimit të këtij produkti gjithashtu merr në konsideratë disa hollime të metalit bazë për të dy metalet bazë. Prandaj, në aplikimet e çelikut inox me atë të karbonit, disa aliazhe të nxjerra nga çeliku inox ndihmojnë në balancimin e përbërjes kimike dhe prodhojnë sasi të pranueshme të ferritit. Përdorimi i një metali mbushës me afërsisht 50% ferrit, siç është 312 ose 2209, do të eliminojë mundësinë e çarjes për shkak të përmbajtjes së ulët të ferritit.
Mënyra më e mirë për të siguruar rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit është saldimi i nyjes me një elektrodë standarde karboni ose çeliku inox dhe më pas shtimi i një shtrese elektrode sipërfaqësore. Megjithatë, ju përmendni se keni kufizime kohore shumë të ngushta dhe se çdo situatë saldimi me shumë kalime është jashtë diskutimit.
Provoni ta konvertoni në një tel me diametër më të madh, siç është 1/16 inç ose më i madh. Përdorimi i një teli me bërthamë fluksi të mbrojtur nga gazi është ideal sepse siguron pastrim më të mirë të saldimit dhe mbrojtje më të mirë të rrjedhës së ajrit sesa telat pa bërthamë fluksi. Megjithatë, në vend të një teli me të gjitha pozicionet, vetëm një tel i sheshtë dhe me pozicion horizontal mund të minimizojë porozitetin ose gjurmimin e krimbave. Gjithashtu duhet të ndryshoni metalin mbushës nga 309L në 312 ose 2209.
WELDER, më parë Practical Welding Today, prezanton njerëzit e vërtetë që prodhojnë produktet që ne përdorim dhe me të cilat punojmë çdo ditë. Kjo revistë i ka shërbyer komunitetit të saldimit në Amerikën e Veriut për më shumë se 20 vjet.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The FABRICATOR, akses të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.
Edicioni dixhital i The Tube & Pipe Journal tani është plotësisht i arritshëm, duke ofruar qasje të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.
Shijoni akses të plotë në edicionin dixhital të STAMPING Journal, i cili ofron përparimet më të fundit teknologjike, praktikat më të mira dhe lajmet e industrisë për tregun e stampimit të metaleve.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The Fabricator en Español, akses të lehtë në burime të vlefshme të industrisë.