Waarom worden enkelvoudige lasnaden van roestvrij staal met FCAW consequent niet goedgekeurd door inspecties? David Meyer en Rob Koltz gaan dieper in op de redenen voor deze afkeuringen. Getty Images
V: Wij repareren gelaste stalen schrapers in een drogersysteem in een natte omgeving. Onze lassen kwamen niet door de inspectie vanwege porositeit, ondersnijdingen en gebarsten lassen. Wij lassen A514 aan A36 met behulp van 0,045″ diameter, alle posities, gevulde 309L, 75% argon/25% koolstofdioxidegas voor betere slijtvastheid.
We hebben elektroden van koolstofstaal geprobeerd, maar de lassen sleten te snel en we vonden dat roestvrij staal beter presteerde. Alle lassen worden plat uitgevoerd en zijn 3/8″ lang. Vanwege tijdsgebrek werden alle lassen in één keer uitgevoerd. Wat zou de oorzaak kunnen zijn van het mislukken van onze lassen?
Ondersnijding ontstaat meestal door lasparameters die niet aan de specificaties voldoen, een verkeerde lastechniek of beide. We kunnen geen uitspraken doen over lasparameters omdat we die niet kennen. Ondersnijdingen die bij 1F ontstaan, worden meestal veroorzaakt door een te hoge lasspoelsnelheid of een te hoge of te lage lassnelheid.
Omdat de lasser 3/8″ probeert te lassen, kan het overmatig hanteren van de brander deels de oorzaak zijn van het enkelvoudige hoeklassen met gevulde draad met een kleine diameter. Het lijkt er echter op dat het verkeerde gereedschap wordt gebruikt en dat er geen sprake is van een technisch probleem, wat de reden is.
Porositeit ontstaat door onzuiverheden in de las, verlies of overmaat aan beschermgas of overmatige vochtopname van de gevulde draad. U geeft aan dat dit een reparatieklus is bij natte media in de droger, dus als de lassen niet grondig worden schoongemaakt, zou dit de hoofdoorzaak van de holtes kunnen zijn.
Het toevoegmateriaal dat u gebruikt, is allemaal gevulde draad met positieflux. Deze draadtypen hebben een snelstollend slaksysteem. Dit is nodig om de laspoel te ondersteunen bij verticaal omhoog of boven uw hoofd lassen. Het nadeel van snelstollende slak is dat deze stolt voordat de laspoel eronder stolt. Als de gassen nog vrijkomen, raken ze meestal ingesloten en verschijnen ze later in de vorm van poriën of oppervlaktewormsporen. Dit probleem wordt nog versterkt wanneer u plat last met een draad met een kleine diameter en probeert om in één keer een grote las te maken, zoals in uw toepassing.
Lasscheuren bij het begin en het einde van de las kunnen verschillende oorzaken hebben. Omdat u een grote lasrups legt met een draad met een kleine diameter, is de kans groot dat er onvoldoende smelt (LOF) optreedt bij de wortel van de las. Lasscheuren is een veelvoorkomend fenomeen dat wordt veroorzaakt door de hoge restspanning in de las en de LOF bij de wortel.
Voor deze draaddikte moet u twee of drie keer door de las gaan om een ​​las van 3/8 inch te maken. Hoeklassen, niemand. Het kan sneller zijn om drie lasnaden zonder gebreken te maken dan één las met gebreken die u vervolgens moet repareren.
Er is echter nog een probleem dat een grotere rol kan spelen bij het scheuren in lassen: een onjuist ferrietgehalte in de las. Dit is vaak de hoofdoorzaak van scheuren. 309L-draad is ontwikkeld voor het lassen van roestvast staal op koolstofstaal in plaats van koolstofstaal op koolstofstaal. De specifieke laschemie van dit product houdt ook rekening met enige verdunning van het basismetaal voor beide basismetalen. Daarom helpen sommige legeringen afgeleid van roestvast staal bij toepassingen met roestvast staal op koolstofstaal de chemische samenstelling in evenwicht te brengen en acceptabele hoeveelheden ferriet te produceren. Door een toevoegmetaal met ongeveer 50% ferriet te gebruiken, zoals 312 of 2209, wordt de kans op scheuren vanwege een laag ferrietgehalte uitgesloten.
De beste manier om een ​​uitstekende slijtvastheid te creëren, is door de verbinding te lassen met een standaard koolstof- of roestvrijstalen elektrode en vervolgens een laag oppervlakte-elektrode aan te brengen. U geeft echter aan dat u met zeer strakke tijdslimieten te maken hebt en dat meervoudige lassituaties uitgesloten zijn.
Probeer over te stappen op draad met een grotere diameter, bijvoorbeeld 1/16 inch of groter. Het gebruik van gasafgeschermde, gevulde draad is ideaal, omdat deze zorgt voor een betere reiniging van de las en een betere bescherming van de luchtstroom dan draden zonder gevulde draad. In plaats van een draad voor alle posities kan echter alleen een platte, horizontale draad de kans op porositeit of wormsporen minimaliseren. U moet ook het toevoegmetaal veranderen van 309L naar 312 of 2209.
WELDER, voorheen Practical Welding Today, presenteert de echte mensen die de producten maken waarmee wij dagelijks werken en gebruiken. Dit tijdschrift is al meer dan 20 jaar bedoeld voor de lasgemeenschap in Noord-Amerika.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.
Profiteer van volledige toegang tot de digitale editie van STAMPING Journal, met de nieuwste technologische ontwikkelingen, best practices en nieuws uit de branche voor de metaalstansmarkt.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The Fabricator en Español, eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.