لماذا تفشل عمليات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ أحادية المرور باستخدام تقنية اللحام بالقوس المعدني المتشابك (FCAW) باستمرار في اجتياز عمليات التفتيش؟ يُلقي ديفيد ماير وروبرت كولتز نظرة فاحصة على أسباب هذه الإخفاقات. صور جيتي
س: نقوم بإصلاح مكاشط الفولاذ الملحومة في نظام تجفيف في بيئة رطبة. فشلت اللحامات لدينا في اجتياز عمليات التفتيش بسبب المسامية والتجويع واللحامات المتشققة. نقوم بلحام A514 إلى A36 باستخدام 309L بقطر 0.045 بوصة، وجميع المواضع، وقلبها، و75% أرجون/25% غاز ثاني أكسيد الكربون لمقاومة التآكل بشكل أفضل.
لقد جربنا أقطاب الفولاذ الكربوني، ولكن اللحامات تآكلت بسرعة كبيرة ووجدنا أن الفولاذ المقاوم للصدأ يعمل بشكل أفضل. يتم إجراء جميع اللحامات في وضع مسطح ويبلغ طولها 3/8 بوصة. ونظرًا لقيود الوقت، تم إجراء جميع اللحامات في وقت واحد. ما الذي يمكن أن يتسبب في فشل اللحامات لدينا؟
عادة ما يحدث القطع الناقص بسبب معلمات اللحام غير المحددة، أو تقنية اللحام غير المناسبة، أو كليهما. لا يمكننا التعليق على معلمات اللحام لأننا لا نعرفها. عادة ما تنتج القطع الناقص الذي يحدث في 1F عن تشغيل بركة اللحام المفرطة أو سرعة السفر السريعة جدًا أو البطيئة جدًا.
نظرًا لأن اللحام يحاول ترسيب 3/8 بوصة، فإن احتمالية الإفراط في التعامل مع الشعلة قد تكون مسؤولة جزئيًا عن اللحام بالشرائح ذات المرور الواحد باستخدام سلك ذو قلب منصهر صغير القطر. ومع ذلك، يبدو أن الأمر يتعلق باستخدام الأداة الخاطئة في العمل وليس مشكلة فنية، وهذا هو السبب.
تنتج المسامية عن الشوائب الموجودة في اللحام، أو فقدان أو زيادة غاز الحماية، أو الامتصاص المفرط للرطوبة في الأسلاك المغلفة بالتدفق. ذكرت أن هذه مهمة إصلاح على وسائط مبللة داخل المجفف، لذلك إذا لم يتم تنظيف اللحامات جيدًا، فقد يكون هذا هو السبب الرئيسي للفراغات.
المعدن الحشو الذي تستخدمه هو سلك ذو قلب منصهر في جميع المواضع، هذه الأنواع من الأسلاك لها نظام خبث سريع التجميد. هذا ضروري لدعم بركة اللحام عند اللحام عموديًا لأعلى أو فوق الرأس. عيب الخبث سريع التجميد هو أنه يتصلب قبل بركة اللحام تحته. إذا كانت الغازات لا تزال تُطلق، فإنها عادةً ما تصبح محاصرة وتظهر لاحقًا في شكل مسام أو مسارات دودة سطحية. يتم تكبير هذا عند اللحام في وضع مسطح بسلك ذي قطر صغير ومحاولة ترسيب لحام كبير في مرور واحد، كما هو الحال في تطبيقك.
يمكن أن يحدث تشقق اللحام في بداية ونهاية اللحام بسبب عدد من الأسباب. نظرًا لأنك تضع حبة كبيرة بسلك ذي قطر صغير، فمن المحتمل أن تواجه اندماجًا غير كافٍ (LOF) في جذر اللحام. يعد تشقق اللحام ظاهرة شائعة بسبب الإجهاد العالي المتبقي في اللحام وLOF في الجذر.
بالنسبة لهذا الحجم من الأسلاك، يجب عليك استخدام تمريرتين أو ثلاث تمريرات لإكمال 3/8 بوصة. اللحامات الشريحية، لا أحد. قد تجد أنه من الأسرع عمل ثلاث لحامات خالية من العيوب بدلاً من عمل لحام معيب واحد ثم الاضطرار إلى إصلاحه.
ومع ذلك، هناك مشكلة أخرى قد تلعب دورًا أكبر في تشقق اللحام وهي المستوى غير الصحيح من الفريت في اللحام، والذي غالبًا ما يكون السبب الرئيسي للتشقق. تم تطوير سلك 309L للحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالفولاذ الكربوني بدلاً من الفولاذ الكربوني بالفولاذ الكربوني. كما تأخذ كيمياء اللحام المحددة لهذا المنتج في الاعتبار بعض تخفيف المعادن الأساسية لكلا المعدنين الأساسيين. لذلك، في تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ الكربوني، تساعد بعض السبائك المشتقة من الفولاذ المقاوم للصدأ في موازنة التركيب الكيميائي وإنتاج كميات مقبولة من الفريت. سيؤدي استخدام معدن حشو يحتوي على حوالي 50٪ من الفريت، مثل 312 أو 2209، إلى القضاء على احتمالية حدوث تشقق بسبب انخفاض محتوى الفريت.
أفضل طريقة لتوفير مقاومة ممتازة للتآكل هي لحام المفصل باستخدام قطب كهربائي قياسي من الكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ ثم إضافة طبقة من قطب السطح. ومع ذلك، ذكرت أنك تحت قيود زمنية ضيقة للغاية وأن أي موقف لحام متعدد التمريرات غير وارد.
حاول التحويل إلى سلك ذو قطر أكبر، مثل 1/16 بوصة أو أكبر. يعد استخدام سلك محمي بالغاز ومغطى بالتدفق مثاليًا لأنه يوفر تنظيفًا أفضل للحام وحماية أفضل لتدفق الهواء من الأسلاك غير المغلفة بالتدفق. ومع ذلك، بدلاً من سلك جميع المواضع، يمكن فقط لسلك مسطح وأفقي أن يقلل من المسامية أو تتبع الدودة. يجب عليك أيضًا تغيير معدن الحشو من 309L إلى 312 أو 2209.
تسلط مجلة WELDER، المعروفة سابقًا باسم Practical Welding Today، الضوء على الأشخاص الحقيقيين الذين يصنعون المنتجات التي نستخدمها ونعمل بها كل يوم. تخدم هذه المجلة مجتمع اللحام في أمريكا الشمالية منذ أكثر من 20 عامًا.
الآن مع إمكانية الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The FABRICATOR، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبحت النسخة الرقمية من مجلة The Tube & Pipe Journal متاحة الآن بشكل كامل، مما يوفر سهولة الوصول إلى الموارد الصناعية القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من مجلة STAMPING Journal، التي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع إمكانية الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.