Hvers vegna mistakast einhliða suðusaumur úr ryðfríu stáli með FCAW stöðugt í skoðunum? David Meyer og Rob Koltz skoða nánar ástæður þessara bilana. Getty Images
Sp.: Við erum að gera við suðusköfur úr stáli í þurrkarakerfi í röku umhverfi. Suður okkar féllu á skoðunum vegna gegndræpis, undirskurða og sprunginna suða. Við suðum A514 við A36 með því að nota 0,045″ þvermál, allar stöður, kjarna 309L, 75% argon/25% koltvísýringsgas fyrir betri slitþol.
Við prófuðum kolefnisstálsrafskaut, en suðurnar slitnuðu of fljótt og við komumst að því að ryðfrítt stál virkaði betur. Allar suður eru gerðar í sléttri stöðu og eru 3/8″ langar. Vegna tímaþröngs voru allar suður gerðar í einu. Hvað gæti valdið því að suðurnar okkar biluðu?
Undirskurður verður venjulega vegna suðubreyta sem eru utan forskrifta, óviðeigandi suðutækni eða beggja. Við getum ekki tjáð okkur um suðubreytur þar sem við þekkjum þær ekki. Undirskurður sem verður við 1F stafar venjulega af of mikilli suðupollu eða of hraðri eða of hægri suðuhraða.
Þar sem suðumaðurinn er að reyna að setja niður 3/8″. Möguleikinn á að ofmeðhöndla brennarann gæti að hluta til verið ástæðan fyrir einhliða kálssuðu með flúxsuðuvír með litlum þvermál. Hins vegar virðist sem verið sé að nota rangt verkfæri frekar en tæknilegt vandamál, og þess vegna.
Götótt efni stafar af óhreinindum í suðunni, tapi eða umfram hlífðargasi, eða of mikilli rakaupptöku flúxkjarnavírs. Þú nefnir að þetta sé viðgerðarvinna á blautum miðli inni í þurrkaranum, svo ef suðurnar eru ekki vandlega hreinsaðar gæti þetta verið aðalástæða holrýmanna.
Fyllingarefnið sem þú notar er kjarnavír með flæðisþráðum. Þessar vírtegundir eru með hraðfrystingarkerfi fyrir gjall. Þetta er nauðsynlegt til að styðja við suðupollinn þegar suða er lóðrétt upp eða fyrir ofan. Ókosturinn við hraðfrystingarkerfi fyrir gjall er að það storknar áður en suðupollinn fyrir neðan kemur. Ef lofttegundir eru enn að losna festast þær venjulega og birtast síðar sem svigrúm eða yfirborðsormslóðir. Þetta magnast upp þegar suða er í sléttri stöðu með vír með litlum þvermál og reynt er að setja stóra suðu í einni umferð, eins og í þínu tilfelli.
Sprungur í suðu í upphafi og lokum suðu geta stafað af ýmsum ástæðum. Þar sem verið er að leggja stóra vírperlu með litlum þvermáli er líklegt að þú finnir fyrir ófullnægjandi samsuðu (LOF) við rót suðunnar. Sprungur í suðu eru algengar vegna mikils eftirstandandi suðuspennu og LOF við rótina.
Fyrir þessa vírstærð ættirðu að nota tvær eða þrjár umferðir til að ljúka 3/8 tommu. Kúlusuður, enginn. Það gæti reynst hraðara að gera þrjár gallalausar suður heldur en að gera eina gallaða suðu og þurfa svo að laga hana.
Hins vegar er annað vandamál sem gæti gegnt stærra hlutverki í sprungum í suðu rangt magn ferríts í suðunni, sem er oft aðalástæða sprungna. 309L vír var þróaður til að suða ryðfrítt stál við kolefnisstál frekar en kolefnisstál við kolefnisstál. Sérstök suðuefnafræði þessarar vöru tekur einnig tillit til einhverrar þynningar á grunnmálmum fyrir bæði grunnmálmana. Þess vegna, í notkun úr ryðfríu stáli við kolefnisstál, hjálpa sumar málmblöndur sem eru unnar úr ryðfríu stáli til við að jafna efnasamsetninguna og framleiða ásættanlegt magn af ferríti. Notkun fylliefnis með um það bil 50% ferríti, eins og 312 eða 2209, mun útiloka möguleikann á sprungum vegna lágs ferrítinnihalds.
Besta leiðin til að veita framúrskarandi slitþol er að suða samskeytin með venjulegu kolefnis- eða ryðfríu stáli rafskauti og bæta síðan við lagi af yfirborðsrafskauti. Hins vegar nefnir þú að þú sért undir mjög þröngum tímamörkum og að fjölþrepa suðuaðstæður komi ekki til greina.
Reyndu að skipta yfir í vír með stærri þvermál, eins og 1/16 tommu eða stærri. Það er tilvalið að nota gasvarinn flúxkjarnavír því hann veitir betri hreinsun á suðu og betri loftstreymisvörn en vírar án flúxkjarna. Hins vegar, í stað vírs sem virkar í öllum stöðum, getur aðeins flatur og láréttur vír lágmarkað gegndræpi eða ormaspor. Þú ættir einnig að skipta um fylliefni úr 309L í 312 eða 2209.
WELDER, áður Practical Welding Today, sýnir raunverulegt fólk sem framleiðir vörurnar sem við notum og vinnum með á hverjum degi. Þetta tímarit hefur þjónað suðusamfélaginu í Norður-Ameríku í yfir 20 ár.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The FABRICATOR, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum fyrir atvinnulífið.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú aðgengileg að fullu og veitir auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Njóttu aðgangs að stafrænni útgáfu STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og fréttir úr greininni fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The Fabricator á spænsku, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Birtingartími: 13. apríl 2022


