സപ്ലൈസ് കോർണർ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലക്സ് കോർ വെൽഡിംഗ് പരാജയങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു

FCAW ഉപയോഗിക്കുന്ന സിംഗിൾ-പാസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ തുടർച്ചയായി പരിശോധനകളിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഡേവിഡ് മേയറും റോബ് കോൾട്ട്സും ഈ പരാജയങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഗെറ്റി ഇമേജസ്
ചോദ്യം: നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു ഡ്രയർ സിസ്റ്റത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ സ്ക്രാപ്പറുകൾ ഞങ്ങൾ നന്നാക്കുകയാണ്. പോറോസിറ്റി, അണ്ടർകട്ടുകൾ, പൊട്ടൽ വെൽഡുകൾ എന്നിവ കാരണം ഞങ്ങളുടെ വെൽഡുകൾ പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി 0.045″ വ്യാസമുള്ള, എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും, കോർ ചെയ്ത 309L, 75% ആർഗൺ/25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ A514 മുതൽ A36 വരെ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ പരീക്ഷിച്ചു നോക്കി, പക്ഷേ വെൽഡുകൾ വളരെ വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോയി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. എല്ലാ വെൽഡുകളും പരന്ന സ്ഥാനത്താണ് ചെയ്യുന്നത്, അവ 3/8″ നീളമുള്ളവയാണ്. സമയപരിമിതി കാരണം, എല്ലാ വെൽഡുകളും ഒരേ സമയം ചെയ്തു. ഞങ്ങളുടെ വെൽഡുകൾ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമെന്താണ്?
അണ്ടർകട്ട് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും മൂലമാണ്. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അറിയാത്തതിനാൽ അവയെക്കുറിച്ച് അഭിപ്രായം പറയാൻ കഴിയില്ല. 1F-ൽ സംഭവിക്കുന്ന അണ്ടർകട്ടുകൾ സാധാരണയായി അമിതമായ വെൽഡ് പഡിൽ പ്രവർത്തനം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വേഗതയേറിയതോ വളരെ കുറഞ്ഞതോ ആയ യാത്രാ വേഗത മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
വെൽഡർ 3/8″ നിക്ഷേപിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനാൽ. ടോർച്ച് ഓവർഹാൻഡിൽ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ-പാസ് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് ഭാഗികമായി കാരണമാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു സാങ്കേതിക പ്രശ്നത്തേക്കാൾ തെറ്റായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ്.
വെൽഡിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് നഷ്ടപ്പെടുകയോ അധികമാകുകയോ, ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറിന്റെ അമിതമായ ഈർപ്പം ആഗിരണം എന്നിവ മൂലമാണ് പോറോസിറ്റി ഉണ്ടാകുന്നത്. ഡ്രയറിനുള്ളിലെ നനഞ്ഞ മീഡിയയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണിതെന്ന് നിങ്ങൾ പറയുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ശൂന്യതയ്ക്കുള്ള പ്രധാന കാരണം ഇതായിരിക്കാം.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റൽ മുഴുവൻ പൊസിഷൻ ഫ്ലക്സ് കോർഡ് വയർ ആണ്, ഈ വയർ തരങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്വിക്ക് ഫ്രീസിംഗ് സ്ലാഗ് സിസ്റ്റം ഉണ്ട്. ലംബമായി മുകളിലേക്കോ മുകളിലേക്കോ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡ് പുഡിലിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. ക്വിക്ക് ഫ്രീസിംഗ് സ്ലാഗിന്റെ പോരായ്മ, അതിനു താഴെയുള്ള വെൽഡ് പൂളിന് മുമ്പ് അത് ദൃഢമാകുന്നു എന്നതാണ്. വാതകങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പുറത്തുവിടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അവ സാധാരണയായി കുടുങ്ങിപ്പോകുകയും പിന്നീട് സുഷിരങ്ങളുടെയോ ഉപരിതല വേം ട്രാക്കുകളുടെയോ രൂപത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനിലെന്നപോലെ, ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പരന്ന സ്ഥാനത്ത് വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയും ഒരു വലിയ വെൽഡ് ഒറ്റ പാസിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വലുതാക്കുന്നു.
വെൽഡിങ്ങിന്റെ തുടക്കത്തിലും സ്റ്റോപ്പിലും വെൽഡ് പൊട്ടുന്നത് പല കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കാം. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ബീഡ് ഇടുന്നതിനാൽ, വെൽഡിന്റെ വേരിൽ അപര്യാപ്തമായ ഫ്യൂഷൻ (LOF) അനുഭവപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വേരിലെ ഉയർന്ന അവശിഷ്ട വെൽഡ് സമ്മർദ്ദവും LOF ഉം കാരണം വെൽഡ് പൊട്ടുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്.
ഈ വയർ വലുപ്പത്തിന്, ഒരു ഇഞ്ചിന്റെ 3/8 ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾ രണ്ടോ മൂന്നോ പാസുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ, ആരുമല്ല. ഒരു തകരാറുള്ള വെൽഡ് ഉണ്ടാക്കി പിന്നീട് അത് ശരിയാക്കുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ മൂന്ന് തകരാറുകളില്ലാത്ത വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡ് ക്രാക്കിംഗിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നം വെൽഡിലെ ഫെറൈറ്റിന്റെ തെറ്റായ അളവാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും വിള്ളലിന് പ്രധാന കാരണമാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് 309L വയർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക വെൽഡ് കെമിസ്ട്രി രണ്ട് അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾക്കും ചില അടിസ്ഥാന ലോഹ നേർപ്പിക്കലും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് മുതൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ചില അലോയ്കൾ രാസഘടനയെ സന്തുലിതമാക്കാനും സ്വീകാര്യമായ അളവിൽ ഫെറൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. 312 അല്ലെങ്കിൽ 2209 പോലുള്ള ഏകദേശം 50% ഫെറൈറ്റ് ഉള്ള ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം കാരണം പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കും.
മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ജോയിന്റ് വെൽഡ് ചെയ്ത് സർഫേസിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഒരു പാളി ചേർക്കുക എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ വളരെ കർശനമായ സമയ പരിമിതികളിലാണെന്നും മൾട്ടി-പാസ് വെൽഡിംഗ് സാഹചര്യം പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യമില്ലെന്നും നിങ്ങൾ പരാമർശിക്കുന്നു.
1/16 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു വയറിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക. ഗ്യാസ്-ഷീൽഡ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് അല്ലാത്ത വയറുകളേക്കാൾ മികച്ച വെൽഡ് ക്ലീനിംഗും മികച്ച വായുപ്രവാഹ സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഓൾ-പൊസിഷൻ വയറിന് പകരം, ഒരു പരന്നതും തിരശ്ചീനവുമായ സ്ഥാനമുള്ള വയറിന് മാത്രമേ പോറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ വേം ട്രാക്കിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ. നിങ്ങൾ ഫില്ലർ മെറ്റൽ 309L ൽ നിന്ന് 312 അല്ലെങ്കിൽ 2209 ആക്കി മാറ്റണം.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-13-2022