А: Бид саяхан зарим эд ангиудыг голчлон 304 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй гангаар хийх шаардлагатай ажлыг хийж эхэлсэн бөгөөд үүнийг өөрөө болон зөөлөн гангаар гагнаж байна. Бид 1.25 инч хүртэл зузаантай зэвэрдэггүй гангаас зэвэрдэггүй ган хүртэл гагнах үед хагарал үүсэх асуудалтай тулгарсан. Бидэнд ферритийн агууламж бага байдаг гэж дурдсан. Энэ юу болохыг болон үүнийг хэрхэн засах талаар тайлбарлаж өгөхгүй юу?
А: Энэ бол сайн асуулт байна. Тийм ээ, бид ферритийн бага агууламж юу гэсэн үг болохыг болон үүнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэхийг ойлгоход тань туслах болно.
Эхлээд зэвэрдэггүй ган (SS)-ийн тодорхойлолт болон феррит нь гагнасан холболттой хэрхэн холбогддогийг авч үзье. Хар ган болон хайлш нь 50%-иас дээш төмөр агуулдаг. Үүнд бүх нүүрстөрөгч болон зэвэрдэггүй ган болон бусад тодорхойлсон бүлгүүд багтана. Хөнгөн цагаан, зэс, титан нь төмөр агуулдаггүй тул тэдгээр нь төмөр бус хайлшийн маш сайн жишээ юм.
Энэхүү хайлшийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дор хаяж 90% төмөр агуулсан нүүрстөрөгчийн ган, 70-80% төмөр агуулсан SS юм. SS гэж ангилахын тулд дор хаяж 11.5% хром нэмсэн байх ёстой. Энэхүү хамгийн бага босгоос дээш хромын түвшин нь гангийн гадаргуу дээр хромын исэл хальс үүсэхийг дэмжиж, зэв (төмрийн исэл) эсвэл химийн халдлагаас үүдэлтэй зэврэлт зэрэг исэлдэлт үүсэхээс сэргийлдэг.
SS нь голчлон аустенит, феррит, мартенсит гэсэн гурван бүлэгт хуваагддаг. Тэдний нэр нь тэдгээрийг бүрдүүлдэг өрөөний температурын талст бүтцээс гаралтай. Өөр нэг нийтлэг бүлэг бол талст бүтэц дэх феррит ба аустенитын тэнцвэрийг илэрхийлдэг дуплекс SS юм.
Аустенитийн зэрэглэл болох 300 цуврал нь 16%-30% хром, 8%-40% никель агуулдаг бөгөөд энэ нь голчлон аустенитийн талст бүтэц үүсгэдэг. Аустенит-ферритийн харьцаа үүсэхийг дэмжихийн тулд гангийн үйлдвэрлэлийн явцад никель, нүүрстөрөгч, манган, азот зэрэг тогтворжуулагчийг нэмдэг. Зарим түгээмэл зэрэглэл нь 304, 316, 347 юм. Зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй; голчлон хүнс, химийн үйлчилгээ, эмийн болон криогенийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Феррит үүсэхийг хянах нь маш сайн бага температурын бат бөх чанарыг хангадаг.
Феррит SS нь бүрэн соронзон шинж чанартай, 11.5%-30% хром агуулсан, феррит давамгайлсан талст бүтэцтэй 400 цувралын зэрэглэл юм. Феррит үүсэхийг дэмжихийн тулд тогтворжуулагчид ган үйлдвэрлэх явцад хром, цахиур, молибден, ниобий орно. Эдгээр төрлийн SS-ийг автомашины яндангийн систем болон цахилгаан станцуудад түгээмэл ашигладаг бөгөөд өндөр температурт хэрэглэх нь хязгаарлагдмал байдаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэд хэдэн төрөл нь 405, 409, 430, 446 юм.
Мартенситийн зэрэглэлийг 403, 410, 440 зэрэг 400 цувралаар тодорхойлдог бөгөөд соронзон шинж чанартай, 11.5%-18% хром агуулдаг бөгөөд мартенсит нь талст бүтэцтэй байдаг. Энэхүү хослол нь хамгийн бага алтны агууламжтай тул үйлдвэрлэхэд хамгийн хямд болгодог. Эдгээр нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, маш сайн бат бөх чанартай бөгөөд ширээний хэрэгсэл, шүдний болон мэс заслын хэрэгсэл, тогооны хэрэгсэл, зарим төрлийн багаж хэрэгсэлд түгээмэл хэрэглэгддэг.
SS гагнах үед суурь материалын төрөл болон ашиглалтын үеийн хэрэглээ нь ашиглах тохиромжтой дүүргэгч металлыг тодорхойлно. Хэрэв та хийн хамгаалалтын процесс ашигладаг бол гагнууртай холбоотой зарим асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын хийн хольцод онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай байж магадгүй юм.
304-ийг өөртэй нь гагнахын тулд танд E308/308L электрод хэрэгтэй болно. "L" нь бага нүүрстөрөгч гэсэн үг бөгөөд энэ нь мөхлөг хоорондын зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Эдгээр электродууд нь нүүрстөрөгчийн агууламж 0.03%-иас бага байдаг; үүнээс дээш байвал нүүрстөрөгч нь мөхлөгийн хил хязгаарт тунадасжиж, хромтой нэгдэж хромын карбид үүсгэх эрсдэлийг нэмэгдүүлж, гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг үр дүнтэй бууруулдаг. Хэрэв SS гагнасан холболтын дулаанд өртсөн бүсэд (HAZ) зэврэлт үүссэн бол энэ нь тодорхой болно. L зэрэглэлийн SS-ийн өөр нэг анхаарах зүйл бол тэдгээр нь шууд SS зэрэглэлээс өндөр ашиглалтын температурт суналтын бат бэх багатай байдаг.
304 нь аустенит төрлийн SS тул харгалзах гагнуурын металл нь аустенитын ихэнх хэсгийг агуулна. Гэсэн хэдий ч электрод нь гагнуурын метал дахь феррит үүсэхийг дэмжих молибден зэрэг феррит тогтворжуулагчийг агуулна. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн гагнуурын металлын ферритийн хэмжээг жагсаадаг. Өмнө дурдсанчлан нүүрстөрөгч нь хүчтэй аустенит тогтворжуулагч бөгөөд эдгээр шалтгааны улмаас гагнуурын метал дээр нэмэгдэхээс урьдчилан сэргийлэх нь чухал юм.
Ферритийн тоонуудыг Шаффлерийн диаграмм болон WRC-1992 диаграммаас гаргаж авсан бөгөөд эдгээр нь никель болон хромын эквивалент томъёог ашиглан утгыг тооцоолох бөгөөд диаграмм дээр зурахад хэвийн болгосон тоог гаргадаг. 0-ээс 7 хүртэлх ферритийн тоо нь гагнуурын металлд байгаа ферритийн талст бүтцийн эзлэхүүний хувьтай тохирч байна; гэсэн хэдий ч өндөр хувьтай үед ферритийн тоо илүү хурдан нэмэгддэг. SS дахь феррит нь нүүрстөрөгчийн ган ферриттэй адил биш, харин дельта феррит гэж нэрлэгддэг фаз гэдгийг санаарай. Аустенит SS нь дулааны боловсруулалт гэх мэт өндөр температурын процессуудтай холбоотой фазын хувиралгүй байдаг.
Феррит үүсэх нь аустенитээс илүү уян хатан тул хүсүүштэй боловч хяналттай байх ёстой. Ферритийн тоо бага байх нь зарим хэрэглээнд зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй гагнуур үүсгэж болох боловч гагнуурын явцад халуун хагарал үүсэхэд маш их өртөмтгий байдаг. Ерөнхий хэрэглээний нөхцөлд ферритийн тоо 5-10 хооронд байх ёстой боловч зарим хэрэглээнд бага эсвэл өндөр утга шаардагдаж магадгүй юм. Ферритийг феррит индикатор ашиглан ажил дээр хялбархан шалгаж болно.
Та хагарал үүсэх асуудалтай, ферритийн тоо багатай гэж дурдсан тул дүүргэгч металлаа сайтар шалгаж, хангалттай ферритийн тоо гаргаж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй - ойролцоогоор 8 нь тустай байх ёстой. Түүнчлэн, хэрэв та флюс цөмт нуман гагнуур (FCAW) ашиглаж байгаа бол эдгээр дүүргэгч металлууд нь ихэвчлэн 100% нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хамгаалалтын хий эсвэл 75% аргон/25% CO2 хольц ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуурын металд нүүрстөрөгчийн шингээлтийг үүсгэж болзошгүй юм. Та хийн металл нуман гагнуур (GMAW) процесс руу шилжиж, нүүрстөрөгч авах магадлалыг бууруулахын тулд 98% аргон/2% хүчилтөрөгчийн хольц ашиглахыг хүсч болно.
Нүүрстөрөгчийн ганд SS гагнахын тулд та E309L дүүргэгч материалыг ашиглах ёстой. Энэхүү дүүргэгч металлыг өөр өөр металлыг гагнахад тусгайлан ашигладаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн ганг гагнуурт шингэлсний дараа тодорхой хэмжээний феррит үүсгэдэг. Нүүрстөрөгчийн ганд зарим нүүрстөрөгч шингэдэг тул нүүрстөрөгч аустенит үүсгэх хандлагыг сааруулахын тулд дүүргэгч металлд феррит тогтворжуулагч нэмдэг. Энэ нь гагнуурын хэрэглээнд дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Товчхондоо, хэрэв та аустенит SS гагнасан үе дээрх халуун хагарлыг арилгахыг хүсвэл феррит дүүргэгч металл хангалттай эсэхийг шалгаж, сайн гагнуурын дадлыг дагаж мөрдөөрэй. Дулааны оролтыг 50 кЖ/инчээс доош байлгаж, дунд болон бага дамжуулалтын температурыг хадгалж, гагнуурын өмнө гагнуурын үе ямар ч бохирдолгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Гагнасан үе дээрх ферритийн хэмжээг 5-10 хүртэл байлгахын тулд тохирох хэмжигчийг ашиглана уу.
Өмнө нь Practical Welding Today гэгддэг байсан WELDER сэтгүүл нь бидний өдөр бүр хэрэглэдэг, хамтран ажилладаг бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг жинхэнэ хүмүүсийг харуулдаг. Энэхүү сэтгүүл нь Хойд Америкийн гагнуурын нийгэмлэгт 20 гаруй жилийн турш үйлчилж ирсэн.
Одоо Үйлдвэрлэгчийн дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг одоо бүрэн ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжийг олгож байна.
Металл тамгалах зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн эхээр нь үзээрэй.
Одоо The Fabricator en Español сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.