Հարց. Վերջերս մենք սկսել ենք կատարել որոշակի աշխատանքներ, որոնք պահանջում են, որ որոշ բաղադրիչներ պատրաստված լինեն հիմնականում 304 դասի չժանգոտվող պողպատից, որը եռակցվում է ինքն իրեն և մեղմ պողպատին: Մենք ճաքերի հետ կապված խնդիրներ ենք ունեցել չժանգոտվող պողպատից չժանգոտվող պողպատի եռակցման ժամանակ մինչև 1.25 դյույմ հաստությամբ: Նշվել է, որ մենք ունենք ֆերիտի ցածր քանակ: Կարո՞ղ եք բացատրել, թե ինչ է սա և ինչպես այն շտկել:
Ա. Սա լավ հարց է։ Այո, մենք կարող ենք օգնել ձեզ հասկանալ, թե ինչ է նշանակում ֆերիտի ցածր քանակը և ինչպես կանխել դա։
Նախ, եկեք վերանայենք չժանգոտվող պողպատի (ՉՊ) սահմանումը և թե ինչպես է ֆերիտը կապված եռակցված միացումների հետ։ Սև պողպատը և դրա համաձուլվածքները պարունակում են ավելի քան 50% երկաթ։ Սա ներառում է բոլոր ածխածնային և չժանգոտվող պողպատները և այլ սահմանված խմբերը։ Ալյումինը, պղինձը և տիտանը չեն պարունակում երկաթ, ուստի դրանք գունավոր համաձուլվածքների գերազանց օրինակներ են։
Այս համաձուլվածքի հիմնական բաղադրիչներն են՝ առնվազն 90% երկաթով ածխածնային պողպատը և 70-80% երկաթով SS-ը։ SS դասակարգվելու համար այն պետք է պարունակի առնվազն 11.5% քրոմ։ Այս նվազագույն շեմից բարձր քրոմի մակարդակը նպաստում է պողպատե մակերեսների վրա քրոմի օքսիդային թաղանթների առաջացմանը և կանխում է օքսիդացման առաջացումը, ինչպիսիք են ժանգի (երկաթի օքսիդ) կամ քիմիական հարձակման հետևանքով առաջացած կոռոզիան։
ՍՍ-ը հիմնականում բաժանվում է երեք խմբի՝ աուստենիտ, ֆերիտ և մարտենսիտ: Նրանց անունը գալիս է սենյակային ջերմաստիճանի բյուրեղային կառուցվածքից, որը դրանք կազմում է: Մեկ այլ տարածված խումբ է դուպլեքս ՍՍ-ը, որը բյուրեղային կառուցվածքում ֆերիտի և աուստենիտի միջև հավասարակշռություն է:
Ավստենիտային 300 շարքի տեսակները պարունակում են 16%-ից մինչև 30% քրոմ և 8%-ից մինչև 40% նիկել՝ ձևավորելով հիմնականում աուստենիտային բյուրեղային կառուցվածք։ Ավստենիտ-ֆերիտ հարաբերակցության ձևավորումը խթանելու համար պողպատի արտադրության գործընթացում ավելացվում են կայունացուցիչներ, ինչպիսիք են նիկելը, ածխածինը, մանգանը և ազոտը։ Որոշ տարածված տեսակներ են 304, 316 և 347-ը։ Առաջարկում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն. հիմնականում օգտագործվում է սննդի, քիմիական ծառայությունների, դեղագործական և կրիոգեն կիրառություններում։ Ֆերիտի ձևավորման վերահսկողությունը ապահովում է գերազանց ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականություն։
Ֆերիտային SS-ը 400 շարքի տեսակ է, որը լիովին մագնիսական է, պարունակում է 11.5%-ից մինչև 30% քրոմ և ունի ֆերիտային գերակշռող բյուրեղային կառուցվածք։ Ֆերիտի առաջացումը խթանելու համար պողպատի արտադրության ընթացքում կայունացուցիչները ներառում են քրոմ, սիլիցիում, մոլիբդեն և նիոբիում։ Այս տեսակի SS-ը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմեքենաների արտանետման համակարգերում և էլեկտրակայաններում և ունի սահմանափակ բարձր ջերմաստիճանային կիրառություններ։ Մի քանի լայնորեն օգտագործվող տեսակներ են 405, 409, 430 և 446-ը։
Մարտենսիտային տեսակները, որոնք նաև նույնականացվում են 400 շարքով, ինչպիսիք են 403, 410 և 440-ը, մագնիսական են, պարունակում են 11.5%-ից մինչև 18% քրոմ և որպես բյուրեղային կառուցվածք ունեն մարտենսիտ։ Այս համադրությունն ունի ոսկու ամենացածր պարունակությունը, ինչը դրանք դարձնում է ամենաէժանը արտադրության համար։ Դրանք ապահովում են որոշակի կոռոզիոն դիմադրություն, գերազանց ամրություն և լայնորեն օգտագործվում են սեղանի սպասքի, ատամնաբուժական և վիրաբուժական սարքավորումների, խոհանոցային սպասքի և որոշակի տեսակի գործիքների մեջ։
Երբ եռակցում եք SS, հիմքի տեսակը և դրա շահագործման ընթացքում կիրառումը կորոշեն օգտագործելու համար համապատասխան լցանյութ մետաղը: Եթե օգտագործում եք գազային պաշտպանության գործընթաց, ապա կարող է անհրաժեշտ լինել հատուկ ուշադրություն դարձնել գազային խառնուրդների պաշտպանությանը՝ եռակցման հետ կապված որոշակի խնդիրներից խուսափելու համար:
304-ը ինքն իրեն եռակցելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի E308/308L էլեկտրոդ: «L»-ն նշանակում է ցածր ածխածնային պարունակություն, որը կանխում է միջհատիկային կոռոզիան: Այս էլեկտրոդներն ունեն ածխածնի պարունակություն 0.03%-ից ցածր. այս ցուցանիշից բարձր ցանկացած բան մեծացնում է ածխածնի հատիկների սահմաններին նստեցման և քրոմի հետ միանալու ռիսկը՝ առաջացնելով քրոմի կարբիդներ, արդյունավետորեն նվազեցնելով պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը: Սա ակնհայտ է դառնում, եթե կոռոզիա է տեղի ունենում SS եռակցված միացումների ջերմային ազդեցության գոտում (HAZ): L դասի SS-ի մեկ այլ նկատառում այն է, որ դրանք ունեն ավելի ցածր ձգման ամրություն բարձր աշխատանքային ջերմաստիճաններում, քան ուղղակի SS դասի էլեկտրոդները:
Քանի որ 304-ը SS-ի աուստենիտային տեսակ է, համապատասխան եռակցման մետաղը կպարունակի աուստենիտի մեծ մասը։ Այնուամենայնիվ, էլեկտրոդն ինքնին կպարունակի ֆերիտային կայունացուցիչ, ինչպիսին է մոլիբդենը, որը նպաստում է ֆերիտի ձևավորմանը եռակցման մետաղում։ Արտադրողները սովորաբար թվարկում են ֆերիտային քանակների բնորոշ միջակայք եռակցման մետաղի համար։ Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, ածխածինը ուժեղ աուստենիտային կայունացուցիչ է, և այդ պատճառներով կարևոր է կանխել դրա ավելացումը եռակցման մետաղին։
Ֆերիտային թվերը ստացվում են Շաֆլերի դիագրամից և WRC-1992 դիագրամից, որոնք օգտագործում են նիկելի և քրոմի համարժեք բանաձևերը՝ արժեքը հաշվարկելու համար, որոնք դիագրամի վրա գծելիս ստանում են նորմալացված թիվ: 0-ից 7 միջակայքում գտնվող ֆերիտային թիվը համապատասխանում է եռակցման մետաղում առկա ֆերիտային բյուրեղային կառուցվածքի ծավալային տոկոսին. սակայն, ավելի բարձր տոկոսների դեպքում ֆերիտային թիվը աճում է ավելի արագ տեմպերով: Հիշե՛ք, որ SS-ում ֆերիտը նույնը չէ, ինչ ածխածնային պողպատի ֆերիտը, այլ դելտա ֆերիտ կոչվող փուլ: Ավստենիտային SS-ը չունի բարձր ջերմաստիճանային պրոցեսների, ինչպիսին է ջերմային մշակումը, հետ կապված փուլային փոխակերպումներ:
Ֆերիտի առաջացումը ցանկալի է, քանի որ այն ավելի ճկուն է, քան աուստենիտը, բայց պետք է վերահսկվի։ Ֆերիտի ցածր քանակը որոշ կիրառություններում կարող է առաջացնել գերազանց կոռոզիոն դիմադրողականությամբ եռակցումներ, բայց եռակցման ընթացքում չափազանց հակված են տաք ճաքերի։ Ընդհանուր օգտագործման պայմաններում ֆերիտի քանակը պետք է լինի 5-ից 10, բայց որոշ կիրառությունների համար կարող են պահանջվել ավելի ցածր կամ ավելի բարձր արժեքներ։ Ֆերիտները կարելի է հեշտությամբ ստուգել աշխատանքի ընթացքում՝ օգտագործելով ֆերիտի ցուցիչ։
Քանի որ դուք նշեցիք, որ ունեք ճաքերի խնդիրներ և ֆերիտի ցածր քանակ, պետք է ուշադիր ուսումնասիրեք ձեր լցանյութը և համոզվեք, որ այն արտադրում է բավարար քանակությամբ ֆերիտ՝ մոտ 8-ը պետք է օգնի: Բացի այդ, եթե դուք օգտագործում եք հոսքային միջուկով աղեղային եռակցում (FCAW), այս լցանյութ մետաղները սովորաբար օգտագործում են 100% ածխաթթու գազի պաշտպանիչ գազ կամ 75% արգոն/25% CO2 խառնուրդ, որը կարող է առաջացնել ածխածնի կլանում եռակցման մետաղում: Դուք կարող եք ցանկանալ անցնել գազային մետաղական աղեղային եռակցման (GMAW) գործընթացի և օգտագործել 98% արգոն/2% թթվածնի խառնուրդ՝ ածխածնի կլանման հավանականությունը նվազեցնելու համար:
Ածխածնային պողպատին SS-ը եռակցելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել E309L լցանյութ: Այս լցանյութը հատուկ օգտագործվում է տարբեր մետաղների եռակցման համար և որոշակի քանակությամբ ֆերիտ է առաջացնում, երբ ածխածնային պողպատը նոսրացվում է եռակցման մեջ: Քանի որ ածխածնի որոշակի մասը ներծծվում է ածխածնի մեջ, լցանյութ մետաղին ավելացվում են ֆերիտային կայունացուցիչներ՝ ածխածնի աուստենիտ առաջացնելու հակումը կանխելու համար: Սա կօգնի կանխել ջերմային ճաքերի առաջացումը եռակցման կիրառություններում:
Ամփոփելով՝ եթե ցանկանում եք վերացնել աուստենիտային SS եռակցված միացումների վրա առկա տաք ճաքերը, ստուգեք ֆերիտային լցանյութի բավարար քանակը և հետևեք լավ եռակցման պրակտիկային: Ջերմային մուտքը պահեք 50 կՋ/դյույմից ցածր, պահպանեք միջինից ցածր միջանցիկ ջերմաստիճաններ և համոզվեք, որ եռակցման միացումները զերծ են որևէ աղտոտումից մինչև եռակցումը: Օգտագործեք համապատասխան չափիչ՝ եռակցված միացման վրա ֆերիտի քանակը ստուգելու համար՝ ձգտելով 5-ից 10:
WELDER-ը, նախկինում՝ Practical Welding Today, ներկայացնում է իրական մարդկանց, ովքեր պատրաստում են այն արտադրանքը, որը մենք օգտագործում և որի հետ աշխատում ենք ամեն օր: Այս ամսագիրը ծառայել է Հյուսիսային Ամերիկայի եռակցման համայնքին ավելի քան 20 տարի:
Այժմ՝ The FABRICATOR-ի թվային տարբերակին լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։
«The Tube & Pipe Journal»-ի թվային հրատարակությունն այժմ լիովին հասանելի է, ինչը հեշտացնում է արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսների հասանելիությունը։
Վայելեք STAMPING Journal-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությունը, որը տրամադրում է մետաղական դրոշմման շուկայի համար տեխնոլոգիական վերջին նվաճումները, լավագույն փորձը և արդյունաբերական նորությունները:
Այժմ՝ The Fabricator en Español-ի թվային հրատարակությանը լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 14-2022


