ຖາມ: ບໍ່ດົນມານີ້ພວກເຮົາໄດ້ເລີ່ມເຮັດວຽກບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ອົງປະກອບບາງຢ່າງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດເກຣດ 304 ເປັນຫຼັກ, ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບຕົວມັນເອງ ແລະ ກັບເຫຼັກອ່ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ປະສົບບັນຫາການແຕກບາງຢ່າງໃນການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດກັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໜາເຖິງ 1.25 ນິ້ວ. ມີການກ່າວເຖິງວ່າພວກເຮົາມີຈຳນວນເຟີໄຣຕ໌ຕ່ຳ. ທ່ານສາມາດອະທິບາຍໄດ້ບໍ່ວ່າສິ່ງນີ້ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂມັນ?
ກ: ນີ້ແມ່ນຄຳຖາມທີ່ດີ. ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານເຂົ້າໃຈວ່າຈຳນວນເຟີໄຣຕ໌ຕ່ຳໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນມັນ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນຄຳນິຍາມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ (SS) ແລະ ວິທີທີ່ເຟີໄຣທ໌ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ເຫຼັກສີດຳ ແລະ ໂລຫະປະສົມມີທາດເຫຼັກຫຼາຍກວ່າ 50%. ນີ້ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດທັງໝົດ ແລະ ກຸ່ມອື່ນໆທີ່ກຳນົດໄວ້. ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ ແລະ ທາດໄທທານຽມບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ສະນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີທາດເຫຼັກຢ່າງໜ້ອຍ 90% ແລະ SS ທີ່ມີທາດເຫຼັກ 70 ຫາ 80%. ເພື່ອຖືກຈັດປະເພດເປັນ SS, ມັນຕ້ອງມີໂຄຣມຽມຢ່າງໜ້ອຍ 11.5%. ລະດັບໂຄຣມຽມທີ່ສູງກວ່າເກນຂັ້ນຕ່ຳນີ້ສົ່ງເສີມການສ້າງຟິມໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ເທິງໜ້າດິນເຫຼັກ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດການຜຸພັງເຊັ່ນ: ສະໜິມ (ທາດເຫຼັກອອກໄຊດ໌) ຫຼື ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກການໂຈມຕີທາງເຄມີ.
SS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມກຸ່ມຄື: austenite, ferrite ແລະ martensite. ຊື່ຂອງມັນມາຈາກໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ປະກອບເປັນພວກມັນ. ກຸ່ມທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນ duplex SS, ເຊິ່ງເປັນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງ ferrite ແລະ austenite ໃນໂຄງສ້າງຜລຶກ.
ຊັ້ນ Austenitic, ຊຸດ 300, ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 16% ຫາ 30% ແລະນິກເກີນ 8% ຫາ 40%, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຜລຶກ austenitic ສ່ວນໃຫຍ່. ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງອັດຕາສ່ວນ austenite-ferrite, ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງເຊັ່ນ: ນິກເກີນ, ຄາບອນ, ແມງການີສ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ບາງຊັ້ນທົ່ວໄປແມ່ນ 304, 316 ແລະ 347. ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ; ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອາຫານ, ການບໍລິການທາງເຄມີ, ການຢາ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນ cryogenic. ການຄວບຄຸມການສ້າງ ferrite ໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
Ferritic SS ເປັນຊັ້ນ 400 ຊຸດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກເຕັມທີ່, ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 11.5% ຫາ 30%, ແລະມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ມີ ferritic ເດັ່ນ. ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງເຟີໄຣທ໌, ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງປະກອບມີໂຄຣມຽມ, ຊິລິກອນ, ໂມລິບດີນຳ, ແລະ ໄນໂອເບຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. SS ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບທໍ່ໄອເສຍລົດຍົນ ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງຈຳກັດ. ປະເພດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍຊະນິດແມ່ນ 405, 409, 430 ແລະ 446.
ຊັ້ນ Martensitic, ເຊິ່ງຖືກລະບຸໂດຍຊຸດ 400 ເຊັ່ນ 403, 410 ແລະ 440, ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 11.5% ຫາ 18%, ແລະມີ martensite ເປັນໂຄງສ້າງຜລຶກ. ການປະສົມນີ້ມີປະລິມານທອງຕໍ່າສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບາງຢ່າງ; ມີຄວາມແຂງແຮງດີເລີດ; ແລະມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງໃຊ້ເທິງໂຕະອາຫານ, ອຸປະກອນທັນຕະກໍາ ແລະ ການຜ່າຕັດ, ເຄື່ອງຄົວ, ແລະເຄື່ອງມືບາງຊະນິດ.
ເມື່ອທ່ານເຊື່ອມໂລຫະ SS, ປະເພດຂອງວັດສະດຸຮອງພື້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບໍລິການຂອງມັນຈະກຳນົດໂລຫະເຕີມທີ່ເໝາະສົມທີ່ຈະໃຊ້. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຂະບວນການປ້ອງກັນອາຍແກັສ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການປ້ອງກັນອາຍແກັສປະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມບາງຢ່າງ.
ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະ 304 ເຂົ້າກັບຕົວມັນເອງ, ທ່ານຈະຕ້ອງມີເອເລັກໂຕຣດ E308/308L. ຕົວອັກສອນ "L" ໝາຍເຖິງຄາບອນຕ່ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ. ເອເລັກໂຕຣດເຫຼົ່ານີ້ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳກວ່າ 0.03%; ສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ສູງກວ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄາບອນທີ່ຈະຕົກຕະກອນໃສ່ຂອບເຂດເມັດ ແລະ ລວມກັບໂຄຣມຽມເພື່ອສ້າງເປັນໂຄຣມຽມຄາໄບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຖ້າການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຂອງຮອຍຕໍ່ SS. ການພິຈາລະນາອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບຊັ້ນ L SS ແມ່ນວ່າພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕ່ຳກວ່າໃນອຸນຫະພູມການບໍລິການທີ່ສູງກວ່າຊັ້ນ SS ໂດຍກົງ.
ເນື່ອງຈາກ 304 ເປັນໂລຫະປະສົມ SS austenitic, ໂລຫະເຊື່ອມທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະມີ austenite ສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວເອເລັກໂຕຣດເອງຈະມີຕົວຄວບຄຸມ ferrite, ເຊັ່ນ molybdenum, ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງ ferrite ໃນໂລຫະເຊື່ອມ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະລະບຸປະລິມານ ferrite ທົ່ວໄປສຳລັບໂລຫະເຊື່ອມ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນໜ້ານີ້, ຄາບອນເປັນຕົວຄວບຄຸມ austenitic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະດ້ວຍເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະເຊື່ອມ.
ຈຳນວນເຟີໄຣທ໌ແມ່ນມາຈາກແຜນວາດ Schaeffler ແລະແຜນວາດ WRC-1992, ເຊິ່ງໃຊ້ສູດທຽບເທົ່ານິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມຽມເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າ, ເຊິ່ງເມື່ອວາງໄວ້ໃນແຜນວາດຈະຜະລິດຈຳນວນປົກກະຕິ. ຈຳນວນເຟີໄຣທ໌ລະຫວ່າງ 0 ແລະ 7 ສອດຄ່ອງກັບເປີເຊັນປະລິມານຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກເຟີໄຣທ໌ທີ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະເຊື່ອມ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າ, ຈຳນວນເຟີໄຣທ໌ຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາທີ່ໄວຂຶ້ນ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າເຟີໄຣທ໌ໃນ SS ບໍ່ຄືກັນກັບເຟີໄຣທ໌ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ແຕ່ເປັນໄລຍະທີ່ເອີ້ນວ່າເຟີໄຣທ໌ເດລຕາ. SS ອໍສເຕນິດບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.
ການສ້າງເຟີໄຣທ໌ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການເພາະມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາອອສເຕໄນທ໌, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ຈຳນວນເຟີໄຣທ໌ຕໍ່າສາມາດຜະລິດຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນບາງການນຳໃຊ້, ແຕ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ສຳລັບເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຈຳນວນເຟີໄຣທ໌ຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ແລະ 10, ແຕ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງອາດຈະຕ້ອງການຄ່າທີ່ຕ່ຳກວ່າ ຫຼື ສູງກວ່າ. ເຟີໄຣທ໌ສາມາດກວດສອບໄດ້ງ່າຍໃນວຽກໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດເຟີໄຣທ໌.
ເນື່ອງຈາກທ່ານໄດ້ກ່າວວ່າທ່ານມີບັນຫາການແຕກ ແລະ ມີຈຳນວນເຟີໄຣຕ໌ຕ່ຳ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເບິ່ງໂລຫະເຕີມຂອງທ່ານຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຜະລິດຈຳນວນເຟີໄຣຕ໌ພຽງພໍ - ປະມານ 8 ຄວນຈະຊ່ວຍໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ຖ້າທ່ານກຳລັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີແກນເປັນຟລັກສ໌ (FCAW), ໂລຫະເຕີມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນຄາບອນໄດອອກໄຊ 100% ຫຼື ສ່ວນປະສົມອາກອນ 75%/25% CO2, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມຄາບອນໃນໂລຫະເຊື່ອມ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນໄປໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າ (GMAW) ແລະ ໃຊ້ສ່ວນປະສົມອາກອນ 98%/2% ອົກຊີເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການດູດຊຶມຄາບອນ.
ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະ SS ກັບເຫຼັກກາກບອນ ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມ E309L. ໂລຫະເຕີມນີ້ຖືກໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ປະກອບເປັນເຟີໄຣທ໌ໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກເຫຼັກກາກບອນຖືກເຈືອຈາງເຂົ້າໃນການເຊື່ອມ. ເນື່ອງຈາກຄາບອນບາງຊະນິດຖືກດູດຊຶມໃນເຫຼັກກາກບອນ, ຕົວເສີມເຟີໄຣທ໌ຈຶ່ງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະເຕີມເພື່ອຕ້ານກັບແນວໂນ້ມຂອງຄາບອນທີ່ຈະປະກອບເປັນອອສເຕໄນທ໌. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນການໃຊ້ງານເຊື່ອມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກຳຈັດຮອຍແຕກຮ້ອນໆໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໂລຫະ austenitic SS, ໃຫ້ກວດສອບໂລຫະເຕີມເຟີໄຣທ໌ທີ່ພຽງພໍ ແລະ ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການເຊື່ອມທີ່ດີ. ຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 50 kJ/ນິ້ວ, ຮັກສາອຸນຫະພູມ interpass ປານກາງຫາຕໍ່າ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໃດໆກ່ອນການເຊື່ອມ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກວດສອບປະລິມານເຟີໄຣທ໌ໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, ໂດຍຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ທີ່ 5 ຫາ 10.
WELDER, ເຊິ່ງເຄີຍເປັນ Practical Welding Today, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜູ້ຄົນຕົວຈິງທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ ແລະ ເຮັດວຽກນຳທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເໜືອມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.