ຖາມ: ບໍ່ດົນມານີ້ພວກເຮົາໄດ້ເລີ່ມເຮັດວຽກບາງຢ່າງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບາງອົງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ 304 ຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມກັບຕົວມັນເອງແລະເຫຼັກອ່ອນ. ພວກເຮົາປະສົບບັນຫາການແຕກຫັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 1.25″. ມັນບອກວ່າພວກເຮົາມີຈໍານວນ ferrite ຕ່ໍາ. ເຈົ້າອະທິບາຍໄດ້ບໍວ່າມັນເປັນແນວໃດແລະວິທີການແກ້ໄຂ?
A: ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ດີ. ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈວ່າຈໍານວນ ferrite ຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດແລະວິທີການປ້ອງກັນມັນ.
ທໍາອິດ, ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນຄໍານິຍາມຂອງສະແຕນເລດ (SS) ແລະວິທີການ ferrite ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ joints. ເຫຼັກສີດໍາແລະໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍຫຼາຍກ່ວາ 50% ທາດເຫຼັກ. ນີ້ປະກອບມີຄາບອນແລະສະແຕນເລດທັງຫມົດແລະກຸ່ມທີ່ກໍານົດໄວ້ອື່ນໆ. ອະລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະ titanium ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous.
ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີທາດເຫຼັກຢ່າງຫນ້ອຍ 90% ແລະ SS ທີ່ມີທາດເຫຼັກ 70 ຫາ 80%. ເພື່ອຖືກຈັດປະເພດເປັນ SS, ມັນຕ້ອງມີ chromium ຢ່າງຫນ້ອຍ 11.5% ເພີ່ມ. ລະດັບ Chromium ຂ້າງເທິງນີ້ລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່ສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູບເງົາ chromium oxide ເທິງຫນ້າເຫຼັກແລະປ້ອງກັນການສ້າງ oxidation ເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ (ການກັດກ່ອນ).
SS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມກຸ່ມ: austenite, ferrite ແລະ martensite.ຊື່ຂອງເຂົາເຈົ້າມາຈາກໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂຶ້ນ.ອີກກຸ່ມຫນຶ່ງທົ່ວໄປແມ່ນ duplex SS, ເຊິ່ງເປັນຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງ ferrite ແລະ austenite ໃນໂຄງສ້າງຜລຶກ.
ເກຣດ Austenitic, ຊຸດ 300, ມີ 16% ຫາ 30% chromium ແລະ 8% ຫາ 40% nickel, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຜລຶກ austenitic ທີ່ເດັ່ນຊັດ. ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງອັດຕາສ່ວນ austenite-ferrite, stabilizers ເຊັ່ນ nickel, carbon, manganese ແລະ nitrogen 04 ທົ່ວໄປແມ່ນເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຫຼັກກ້າ 3 ເຫຼັກ. 316 ແລະ 347.Offers ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ; ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອາຫານ, ການບໍລິການທາງເຄມີ, ການຢາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ cryogenic. ການຄວບຄຸມການສ້າງ ferrite ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີເລີດ.
Ferritic SS ເປັນ 400 series grade ທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຕັມທີ່, ມີ 11.5% ຫາ 30% chromium, ແລະມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ ferritic predominant. ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງ ferrite, stabilizers ປະກອບມີ chromium, silicon, molybdenum, ແລະ niobium ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ປະເພດລົດຍົນ ແລະ SS ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບໄຟຟ້າສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມ.ຫຼາຍປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 405, 409, 430 ແລະ 446.
ຊັ້ນຮຽນທີ Martensitic, ຍັງຖືກກໍານົດໂດຍຊຸດ 400 ເຊັ່ນ 403, 410 ແລະ 440, ເປັນແມ່ເຫຼັກ, ມີ 11.5% ຫາ 18% chromium, ແລະມີ martensite ເປັນໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ. ການປະສົມປະສານນີ້ມີປະລິມານຄໍາຕ່ໍາສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີລາຄາແພງຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ພວກມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ບາງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ; ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນໂຕະໂຕະ, ແຂ້ວແລະການຜ່າຕັດ, ເຄື່ອງເຮັດອາຫານ, ແລະເຄື່ອງມືບາງປະເພດ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານເຊື່ອມ SS, ປະເພດຂອງ substrate ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການບໍລິການຂອງມັນຈະກໍານົດໂລຫະ filler ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານນໍາໃຊ້ຂະບວນການປ້ອງກັນອາຍແກັສ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການປະສົມອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະບາງ.
ເພື່ອ solder 304 ກັບຕົວມັນເອງ, ທ່ານຈະຕ້ອງການ E308/308L electrode.The "L" ຫຍໍ້ມາຈາກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການ corrosion intergranular. electrodes ເຫຼົ່ານີ້ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.03%; ສິ່ງໃດແດ່ຂ້າງເທິງນີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄາບອນ precipitating ກັບຂອບເຂດເມັດພືດແລະການສົມທົບກັບ chromium ປະກອບເປັນ chromium carbides, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້. ນີ້ຈະກາຍເປັນປາກົດຂື້ນຖ້າຫາກວ່າ corrosion ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຂອງ SS welded joints.ການພິຈາລະນາອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບ L grade SS ແມ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີ tensile ຕ່ໍາກວ່າການບໍລິການ tensile ອຸນຫະພູມໂດຍກົງ.
ເນື່ອງຈາກ 304 ເປັນປະເພດ austenitic ຂອງ SS, ໂລຫະເຊື່ອມທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ austenite. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, electrode ຕົວຂອງມັນເອງຈະມີ ferrite stabilizer, ເຊັ່ນ molybdenum, ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງ ferrite ໃນໂລຫະການເຊື່ອມ.ຜູ້ຜະລິດມັກຈະລາຍຊື່ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ferrite ທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້. austenitic stabilizer, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການຖືກເພີ່ມໃສ່ໂລຫະເຊື່ອມ.
ຕົວເລກ ferrite ແມ່ນໄດ້ມາຈາກແຜນວາດ Schaeffler ແລະແຜນວາດ WRC-1992, ເຊິ່ງໃຊ້ສູດທີ່ທຽບເທົ່າ nickel ແລະ chromium ເພື່ອຄິດໄລ່ມູນຄ່າ, ເຊິ່ງເມື່ອວາງແຜນໄວ້ໃນແຜນວາດຈະຜະລິດຕົວເລກປົກກະຕິ. ຕົວເລກ ferrite ລະຫວ່າງ 0 ແລະ 7 ເທົ່າກັບອັດຕາສ່ວນຂອງປະລິມານຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະ ferrite ປະຈຸບັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຈໍານວນ ferrite ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາໄວຂຶ້ນ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ ferrite ໃນ SS ບໍ່ຄືກັນກັບ ferrite ກາກບອນ, ແຕ່ໄລຍະທີ່ເອີ້ນວ່າ delta ferrite.Austenitic SS ບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ການສ້າງຕັ້ງຂອງ ferrite ແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ ductile ຫຼາຍກ່ວາ austenite, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ການນັບ ferrite ຕ່ໍາສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະ cracking ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສໍາລັບສະພາບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ການນັບ ferrite ຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 10, ແຕ່ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດມີຄ່າຕ່ໍາກວ່າຫຼືສາມາດກວດສອບໄດ້. ໃນການເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດ ferrite.
ນັບຕັ້ງແຕ່ທ່ານບອກວ່າທ່ານມີບັນຫາການແຕກຫັກແລະຈໍານວນ ferrite ຕ່ໍາ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໂລຫະ filler ຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຜະລິດຈໍານວນ ferrite ພຽງພໍ - ປະມານ 8 ຈະຊ່ວຍໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ flux cored arc (FCAW), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະ filler ເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນກາກບອນໄດອອກໄຊ 100% ຫຼືການປະສົມຂອງຄາບອນ 25%, ຄາບອນ 25%. ການເຊື່ອມໂລຫະ.ທ່ານອາດຕ້ອງການທີ່ຈະປ່ຽນເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW) ແລະນໍາໃຊ້ປະສົມ 98% argon / 2% ອົກຊີເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄາບອນ pickup.
ເພື່ອເຊື່ອມ SS ກັບເຫຼັກກາກບອນ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນ E309L. ໂລຫະຕື່ມຂໍ້ມູນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະກອບເປັນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ ferrite ຫຼັງຈາກເຫຼັກກາກບອນໄດ້ເຈືອຈາງເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄາບອນບາງຖືກດູດຊຶມໃນເຫຼັກກາກບອນ, ferrite stabilizers ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ໂລຫະ filler ເພື່ອຊ່ວຍຕ້ານການເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກໍາຈັດຮອຍແຕກຮ້ອນໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ austenitic SS, ກວດສອບໂລຫະ ferrite ພຽງພໍແລະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ 50 kJ / ນິ້ວ, ຮັກສາອຸນຫະພູມລະຫວ່າງກາງຫາຕ່ໍາ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ solder ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໃດໆກ່ອນທີ່ຈະ soldering. ນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ. ເປົ້າໝາຍ 5 ຫາ 10.
WELDER, ອະດີດການເຊື່ອມໂລຫະໃນມື້ນີ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແລະເຮັດວຽກກັບທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເຫນືອຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.