Wanneer dit in 'n progressiewe matrys gevorm word, beïnvloed die druk van die blankohouer, druktoestande en grondstowwe die vermoë om konsekwente strekresultate sonder kreukel te verkry.
V: Ons trek koppies van graad 304 vlekvrye staal. By die eerste stop van ons progressiewe matrys trek ons ​​tot ongeveer 0.75 duim diep. Wanneer ek die dikte van die flensomtrek van die blanko nagaan, kan die verskil van kant tot kant so hoog as 0.003 duim wees. Elke hou is anders en verskyn nie op dieselfde plek nie. Ek is meegedeel dat dit iets te doen het met rou materiaalverwerking, waarskynlik die buitenste rand van die hoofspoel. Hoe kan ons 'n konsekwent gevormde koppie kry sonder om te plooie?
A: Ek sien jou vraag laat twee vrae ontstaan: eerstens, die veranderinge wat jy in die loteryproses kry, en tweedens, die grondstowwe en hul spesifikasies.
Die eerste vraag handel oor fundamentele gereedskapontwerpfoute, so kom ons hersien die basiese beginsels. Onderbroke kreukeling en veranderinge in die dikte van die bekerflense na die trek dui op onvoldoende gereedskapstompe in jou progressiewe matrystrekstasie. Sonder om jou matrysontwerp te sien, sou ek moet aanvaar dat jou trekpons en matrysradius en hul onderskeie gapings aan alle standaardontwerpparameters voldoen.
In dieptekening word die blanko tussen die trekmatrys en die blankohouer vasgeklem, terwyl die trekpons die materiaal in die trekmatrys trek en dit om die trekradius trek om die dop te vorm. Daar is baie wrywing tussen die matrys en die blankohouer. Tydens hierdie proses word die materiaal lateraal saamgepers, wat die rede is vir die plooie en radiale verlenging van die blankohouer teen die vloei van die materiaal. As die houdruk te hoog is, sal die materiaal breek onder die trek van die strekpons. As dit te laag is, sal plooie voorkom.
Daar is 'n beperking tussen die dopdiameter en die blanko-diameter wat nie oorskry kan word vir 'n suksesvolle tekenbewerking nie. Hierdie beperking wissel volgens die persentasie verlenging van die materiaal. Die algemene reël is 55% tot 60% vir die eerste trek en 20% vir elke daaropvolgende trek. Figuur 1 is 'n standaardformule vir die berekening van die blanko-houerdruk wat benodig word vir strek (ek voeg altyd ten minste 30% bykomende krag by as 'n veiligheidsfaktor, kan verminder word indien nodig, maar dit is moeilik om te verhoog nadat die ontwerp voltooi is).
Die druk p op die spasiehouer is 2.5 N/mm2 vir staal, 2.0 tot 2.4 N/mm2 vir koperlegerings en 1.2 tot 1.5 N/mm2 vir aluminiumlegerings.
Variasies in flensdikte dui ook daarop dat jou gereedskapontwerp nie sterk genoeg is nie. Jou vormstewels moet dik genoeg wees om die trek te weerstaan ​​sonder om te buig. Die stutte onder die matrysbasis moet van soliede staal wees en die gereedskapgeleierpenne moet groot genoeg wees om enige laterale beweging van die boonste en onderste gereedskap tydens strek te voorkom.
Kyk ook na jou nuus. As die persgidse verslyt en slordig is, maak dit nie saak of jou gereedskap sterk is nie – jy sal nie suksesvol wees nie. Gaan die persskuif na om seker te maak dat die volle slaglengte van die pers waar en haaks is. Verifieer dat jou tekensmeermiddel goed gefiltreer en onderhou word, en dat die hoeveelheid gereedskaptoediening en spuitstukposisie vas is. Inspekteer alle drukgereedskap deeglik om korrekte oppervlakafwerking, bedekking en simmetrie te verseker. En gee spesiale aandag aan tekenradius; hul geometrie en oppervlakafwerking moet perfek wees.
Ook, terwyl kliënte geneig is om die 304L en standaard 304 as uitruilbaar te beskou, is die 304L die beter keuse vir trek. L staan ​​vir lae koolstof, wat 304L 'n vloeigrens van 0.2% van 35 KSI en 304 van 0.2% van 42 KSI gee. Met 'n 16% vermindering in vloeigrens, benodig 304L minder krag om mee te gee wanneer die gevormde vorm gevorm en vasgestel word. Dit is net makliker om te gebruik.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal is die enigste bedryfsjoernaal wat toegewy is aan die behoeftes van die metaalstempelmark. Sedert 1989 dek die publikasie die nuutste tegnologieë, bedryfstendense, beste praktyke en nuus om stempelprofessionele persone te help om hul besigheid meer doeltreffend te bedryf.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en bedryfsnuus vir die metaalstempelmark bied.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.