මුද්‍රා තැබීමේ විශේෂඥයින්ගෙන් අසන්න: රැළි වැටීමකින් තොරව අඛණ්ඩව සාදන ලද කෝප්ප ලබා ගන්න.

ප්‍රගතිශීලී ඩයි එකක සාදන විට, හිස් රඳවන පීඩනය, පීඩන තත්ත්වයන් සහ අමුද්‍රව්‍ය යන සියල්ල රැළි වැටීමකින් තොරව ස්ථාවර දිගු ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමේ හැකියාවට බලපායි.
ප්‍රශ්නය: අපි 304 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් කෝප්ප අඳිනවා. අපේ ප්‍රගතිශීලී ඩයි එකේ පළමු නැවතුමේදී, අපි අඟල් 0.75 ක් පමණ ගැඹුරට අඳිනවා. හිස් තැන්වල ෆ්ලැන්ජ් පරිමිතියේ ඝණකම පරීක්ෂා කරන විට, පැත්තෙන් පැත්තට වෙනස අඟල් 0.003 ක් තරම් ඉහළ විය හැකියි. සෑම පහරක්ම වෙනස් වන අතර එකම ස්ථානයේ නොපෙන්වයි. එය අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමට සම්බන්ධ බව මට පවසා ඇත, බොහෝ විට ප්‍රධාන දඟරයේ පිටත කෙළවර. රැළි වැටීමකින් තොරව ස්ථාවර හැඩැති කෝප්පයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ඔබේ ප්‍රශ්නය ප්‍රශ්න දෙකක් මතු කරන බව මට පෙනේ: පළමුව, ලොතරැයි ක්‍රියාවලියේදී ඔබට ලැබෙන වෙනස්කම්, සහ දෙවනුව, අමුද්‍රව්‍ය සහ ඒවායේ පිරිවිතර.
පළමු ප්‍රශ්නය මූලික මෙවලම් සැලසුම් දෝෂ සමඟ කටයුතු කරයි, එබැවින් අපි මූලික කරුණු සමාලෝචනය කරමු. කෝප්ප ෆ්ලැන්ජ් වල වරින් වර රැළි වැටීම් සහ ඇඳීමෙන් පසු ඝණකම වෙනස්වීම් ඔබේ ප්‍රගතිශීලී ඩයි ඇඳීමේ ස්ථානයේ ප්‍රමාණවත් නොවන මෙවලම් හිස් තැන් පෙන්නුම් කරයි. ඔබේ ඩයි නිර්මාණය නොදැක, ඔබේ ඇඳීමේ පන්ච් සහ ඩයි අරය සහ ඒවායේ අදාළ හිඩැස් සියලු සම්මත සැලසුම් පරාමිතීන් සපුරාලන බව මට උපකල්පනය කිරීමට සිදුවේ.
ගැඹුරු ඇඳීමේදී, හිස් කොටස චිත්‍ර ඇඳීමේ ඩයි සහ හිස් රඳවනය අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇති අතර, චිත්‍ර ඇඳීමේ පන්ච් එක ද්‍රව්‍යය චිත්‍ර ඇඳීමේ ඩයි එකට ඇදගෙන, කවචය සෑදීමට ඇඳීමේ අරය වටා ඇද ගනී. ඩයි සහ හිස් රඳවනය අතර බොහෝ ඝර්ෂණයක් පවතී. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යය පාර්ශ්වීයව සම්පීඩනය කරනු ලැබේ, එය ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රවාහයට එරෙහිව හිස් රඳවනයේ රැළි වැටීමට සහ රේඩියල් දිගු වීමට හේතුවයි. රඳවා ගැනීමේ පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, දිගු පන්ච් එකේ ඇදීම යටතේ ද්‍රව්‍යය කැඩී යයි. එය ඉතා අඩු නම්, රැළි ඇති වේ.
සාර්ථක ඇඳීමේ මෙහෙයුමක් සඳහා කවචයේ විෂ්කම්භය සහ හිස් විෂ්කම්භය අතර සීමාවක් ඇත, එය ඉක්මවා යා නොහැක. මෙම සීමාව ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිශත දිගුව අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්‍ය රීතිය පළමු ඇඳීම සඳහා 55% සිට 60% දක්වා සහ පසුව එන සෑම ඇඳීමකටම 20% කි. රූපය 1 යනු දිගු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය හිස් රඳවන පීඩනය ගණනය කිරීම සඳහා සම්මත සූත්‍රයකි (මම සෑම විටම ආරක්ෂිත සාධකයක් ලෙස අවම වශයෙන් 30% අමතර බලයක් එකතු කරමි, අවශ්‍ය නම් අඩු කළ හැකිය, නමුත් සැලසුම සම්පූර්ණ වූ පසු එය වැඩි කිරීම දුෂ්කර ය).
වානේ සඳහා හිස් රඳවන පීඩනය p 2.5 N/mm2 වන අතර, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා 2.0 සිට 2.4 N/mm2 සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා 1.2 සිට 1.5 N/mm2 වේ.
ෆ්ලැන්ජ් ඝණකමෙහි වෙනස්කම් ද ඔබේ මෙවලම් සැලසුම ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් නොවන බව පෙන්නුම් කරයි. ඔබේ අච්චු සපත්තු ඇදීමකින් තොරව ඇදීම දරා ගැනීමට තරම් ඝන විය යුතුය. ඩයි පාදය යට ආධාරක ඝන වානේ විය යුතු අතර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශක අල්ෙපෙනති දිගු කිරීමේදී ඉහළ සහ පහළ මෙවලම්වල පාර්ශ්වීය චලනය වැළැක්වීමට ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල විය යුතුය.
ඔබේ පුවත්ත් බලන්න. මුද්‍රණ මාර්ගෝපදේශ ගෙවී ගොස් අලස නම්, ඔබේ මෙවලම ශක්තිමත් වුවත් කමක් නැත - ඔබ සාර්ථක නොවනු ඇත. මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ පහර දිග සත්‍ය සහ හතරැස් බව සහතික කර ගැනීමට මුද්‍රණ ස්ලයිඩය පරීක්ෂා කරන්න. ඔබේ ඇඳීමේ ලිහිසි තෙල් හොඳින් පෙරා නඩත්තු කර ඇති බවත්, මෙවලම් යෙදීමේ ප්‍රමාණය සහ තුණ්ඩයේ පිහිටීම ස්ථාවර බවත් තහවුරු කර ගන්න. නිවැරදි මතුපිට නිමාව, ආලේපනය සහ සමමිතිය සහතික කිරීම සඳහා සියලුම මුද්‍රණ මෙවලම් හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. ඇඳීමේ අරය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න; ඒවායේ ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව පරිපූර්ණ විය යුතුය.
තවද, පාරිභෝගිකයින් 304L සහ සම්මත 304 එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ඒවා ලෙස සැලකුවද, 304L ඇඳීම සඳහා වඩා හොඳ තේරීම වේ.L යනු අඩු කාබන් සඳහා වන අතර, එය 304L ට 35 KSI හි 0.2% ක අස්වැන්න ශක්තියක් සහ 42 KSI හි 0.2% ක අස්වැන්න ශක්තියක් ලබා දෙයි. අස්වැන්න ශක්තියේ 16% ක අඩුවීමක් සමඟ, සාදන ලද හැඩය සෑදීමේදී සහ සැකසීමේදී 304L ට අස්වැන්න සඳහා අඩු බලයක් අවශ්‍ය වේ. එය භාවිතා කිරීම පහසුය.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
ලෝහ මුද්‍රා වෙළඳපොළේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැප වූ එකම කර්මාන්ත සඟරාව STAMPING Journal වේ. 1989 සිට, ප්‍රකාශනය මුද්දර වෘත්තිකයන්ට තම ව්‍යාපාරය වඩාත් කාර්යක්ෂමව පවත්වාගෙන යාමට උපකාර කිරීම සඳහා අති නවීන තාක්ෂණයන්, කර්මාන්ත ප්‍රවණතා, හොඳම භාවිතයන් සහ ප්‍රවෘත්ති ආවරණය කරයි.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-15-2022