துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றிகளை உற்பத்தி செய்ய, பின்வரும் படிகளை எடுக்கலாம்: 1. பொருள் தேர்வு: வெப்பப் பரிமாற்றியின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்ந்தெடுக்கவும்.திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் பரிமாற்றம், அதே போல் இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

2. குழாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களை மெருகூட்ட வேண்டும், செயலிழக்கச் செய்ய வேண்டும் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுடன் பூச வேண்டும்.

3. குழாய் வளைவுகள்: உகந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக குழாய்களை குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் நீளங்களுக்கு வளைக்க வேண்டியிருக்கும்.இதை கைமுறையாக அல்லது இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யலாம்.

4. வெல்டிங்: குழாய்கள் மற்றும் துடுப்புகளை ஒன்றாக பற்றவைத்து வெப்பப் பரிமாற்றியை உருவாக்கலாம்.TIG (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு), MIG (உலோக மந்த வாயு) மற்றும் லேசர் வெல்டிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு வெல்டிங் முறைகள் உள்ளன.

5. தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு வெப்பப் பரிமாற்றியும் முழுமையாகச் சோதிக்கப்பட்டு, தேவையான விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.இதில் ஏதேனும் கசிவுகள் அல்லது குறைபாடுகள் உள்ளதா என வெல்ட்களைச் சரிபார்ப்பதும், ஒட்டுமொத்த வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைச் சோதிப்பதும் அடங்கும்.

6. பேக்கேஜிங்: வெப்பப் பரிமாற்றி பின்னர் பேக்கேஜ் செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.ஒட்டுமொத்தமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் உற்பத்திக்கு நிபுணத்துவம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, அவை கொடுக்கப்பட்ட சூழலில் திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுகின்றன மற்றும் தேவையான அனைத்து தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.