သံမဏိအပူဖလှယ်စက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အောက်ပါအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- ၁။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- အပူဖလှယ်စက်၏ ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုအလိုက် သင့်လျော်သော သံမဏိအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ လဲလှယ်နေသော အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကဲ့သို့သော အချက်များနှင့်အတူ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

၂။ ပြွန်မျက်နှာပြင်ကုသမှု- အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ အပူဖလှယ်သည့်ပြွန်များကို ඔප දැමීම၊ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် သံချေးမတက်စေသော အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

၃။ ပြွန်ကွေးခြင်း- အပူအကောင်းဆုံးလွှဲပြောင်းမှုကိုသေချာစေရန် ပြွန်များကို သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရှည်များအထိ ကွေးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

၄။ ဂဟေဆက်ခြင်း- ပြွန်များနှင့် အတောင်များကို အပူဖလှယ်စက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အတူတကွ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ TIG (tungsten inert gas)၊ MIG (metal inert gas) နှင့် laser welding အပါအဝင် ဂဟေဆက်နည်းအမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- အပူဖလှယ်စက်တိုင်းကို လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစွာစမ်းသပ်ပြီး စစ်ဆေးရမည်။ ၎င်းတွင် ဂဟေဆက်များတွင် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အပြစ်အနာအဆာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းအပြင် အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

၆။ ထုပ်ပိုးခြင်း- အပူလဲလှယ်စက်ကို ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်ထံ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် သံမဏိအပူလဲလှယ်စက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိရောက်စွာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်ကြောင်းနှင့် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။