Zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgichlarni ishlab chiqarish uchun quyidagi bosqichlarni bajarish mumkin: 1. Materialni tanlash: Issiqlik moslamasidan foydalanish maqsadiga ko'ra mos keladigan zanglamaydigan po'lat turini tanlang.Almashtirilayotgan suyuqliklar yoki gazlar, shuningdek ish harorati va bosimi kabi omillarni ko'rib chiqing.

2. Quvurlar yuzasiga ishlov berish: Qo'llanilishiga qarab, issiqlik almashtirgich quvurlarini parlatish, passivlashtirish yoki korroziyaga qarshi qoplama bilan qoplash kerak bo'lishi mumkin.

3. Naychaning burmalari: Optimal issiqlik uzatishni ta'minlash uchun quvurlarni muayyan shakl va uzunliklarga egish kerak bo'lishi mumkin.Bu qo'lda yoki mashina yordamida amalga oshirilishi mumkin.

4. Payvandlash: quvurlar va qanotlar issiqlik almashtirgichni hosil qilish uchun bir-biriga payvandlanishi mumkin.TIG (volfram inert gazi), MIG (metall inert gaz) va lazerli payvandlash kabi turli xil payvandlash usullari mavjud.

5. Sifatni nazorat qilish: Har bir issiqlik almashtirgich to'liq sinovdan o'tkazilishi va kerakli xususiyatlarga mos kelishini tekshirishi kerak.Bunga payvand choklarini har qanday qochqin yoki nuqsonlar uchun tekshirish, shuningdek, umumiy issiqlik uzatish samaradorligini tekshirish kiradi.

6. Qadoqlash: Keyin issiqlik almashtirgich paketlanadi va mijozga jo'natiladi.Umuman olganda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgichlarni ishlab chiqarish ularning ma'lum bir muhitda samarali va ishonchli ishlashini va barcha zarur standartlar va qoidalarga javob berishini ta'minlash uchun tajriba va aniqlikni talab qiladi.