ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਣ ਹਰ ਸਾਲ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ - 30 ਮੀਟਰ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਡੂੰਘਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਉਡਨ ਇਹ ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਜਾਣਦਾ ਹੈ।
ਹਾਉਡੇਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 1854 ਵਿੱਚ ਜੇਮਜ਼ ਹਾਉਡੇਨ ਦੁਆਰਾ ਸਕਾਟਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਈ ਸੀ। 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਦੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਮੀਲ ਕੱਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਨ।
"ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਧਦੀ ਗਈ, ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪਈ," ਹਾਉਡਨ ਦੇ ਮਾਈਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਦੇ ਮੁਖੀ, ਟਿਊਨਸ ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਆਈਐਮ ਨੂੰ ਦੱਸਿਆ।
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਨੇ ਭੂਮੀਗਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਠੰਢਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ Freon™ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕੂਲਰ ਲਗਾਏ ਹਨ।
ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਭੂਮੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਸਾਬਤ ਹੋਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਖਾਣ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਚਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਐਂਡ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਿਆ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਾਣਾਂ ਨੇ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਪੰਪ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਸੰਘਣੀ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਾਣਾਂ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਨਾਲ ਹਾਉਡੇਨ ਨੂੰ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਨੋ ਸਕ੍ਰੂ ਕੂਲਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਤਹ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕੂਲਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਭੂਮੀਗਤ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਬਦਲਾਅ ਆਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਔਸਤ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 6-8°C ਤੋਂ 1°C ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਾਣ ਉਹੀ ਖਾਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਥਾਪਿਤ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
WRV 510 ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਮਾਰਕੀਟ ਖਿਡਾਰੀ, ਹਾਉਡਨ ਨੇ WRV 510 ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਲਾਕ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 510 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੋਟਰ ਸੀ। ਇਹ ਉਸ ਸਮੇਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚਿਲਰ ਮੋਡੀਊਲ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸੀ।
"ਇਹ ਇੱਕ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖਾਣਾਂ ਚਿਲਰਾਂ ਦੇ ਝੁੰਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ 10-12 ਮੈਗਾਵਾਟ ਚਿਲਰ ਲਗਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ," ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਇਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਅਮੋਨੀਆ ਇੱਕ ਹਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।"
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਮੋਨੀਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰਸਮੀ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਉਡਨ ਨੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਕਾਨੂੰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਬੂਤ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ 350 ਮੈਗਾਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਮੋਨੀਆ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਹਾਉਡੇਨ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਇੱਥੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਰੁਕੀ: 1985 ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਮਾਈਨ ਕੂਲਰਾਂ ਦੀ ਵਧ ਰਹੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਤਹੀ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਭੂਮੀਗਤ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਉਡਨ ਨੇ ਆਪਣਾ ਪਹਿਲਾ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ (ਉਦਾਹਰਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) 1985 ਵਿੱਚ ਜੋਹਾਨਸਬਰਗ ਦੇ ਪੂਰਬ ਵਿੱਚ EPM (ਈਸਟ ਰੈਂਡ ਪ੍ਰੋਪਰਾਈਟਰੀ ਮਾਈਨ) ਵਿਖੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਦੀ ਕੁੱਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 40 ਮੈਗਾਵਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 4320 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਆਧਾਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਫ਼ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਾਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਭੂਮੀਗਤ ਬਰਫ਼ ਡੈਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਰਫ਼ ਡੈਮ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਭੂਮੀਗਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਆਈਸਮੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਪੰਪਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 75-80% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅੰਦਰੂਨੀ "ਠੰਢਾ ਊਰਜਾ" 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, ਇਹ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸਕਿੰਟ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਠੰਢਕ ਸਮਰੱਥਾ 4.5-5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸਕਿੰਟ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"ਉੱਤਮ ਸਥਿਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ" ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭੂਮੀਗਤ ਡੈਮ ਨੂੰ 2-5°C 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਏਅਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕੇ।
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਅਸਥਿਰ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਦੇਸ਼ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਈਸ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਖਾਸ ਸਾਰਥਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਭੂਮੀਗਤ ਬਰਫ਼ ਡੈਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਲਾਭ ਨੇ ਇੱਕ ਐਸਕਾਮ-ਸਮਰਥਿਤ ਉਦਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਹਾਉਡਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਭੂਮੀਗਤ ਖਾਣਾਂ, ਮਪੋਨੇਂਗ ਅਤੇ ਮੋਆਬ ਹੌਟਸੋਂਗ ਵਿਖੇ ਟੈਸਟ ਕੇਸ ਹਨ।
"ਅਸੀਂ ਰਾਤ ਨੂੰ (ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ) ਡੈਮ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪੀਕ ਘੰਟਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਖਾਣ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ," ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ। "ਪੀਕ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"
ਇਸ ਨਾਲ ਐਮਪੋਨੇਂਗ ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ, ਜਿੱਥੇ ਹਾਉਡੇਨ ਨੇ 12 ਮੈਗਾਵਾਟ, 120 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਿਵਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ।
ਐਮਪੋਨੇਂਗ ਦੀ ਕੋਰ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਬਰਫ਼, ਸਤ੍ਹਾ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਏਅਰ ਕੂਲਰ (BACs) ਅਤੇ ਇੱਕ ਭੂਮੀਗਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ।
ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਦੱਸਿਆ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਖਾਣਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲੱਭਣੇ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮੇਨਹਾਰਡਟ ਨੇ ਕਿਹਾ: "ਹਾਉਡਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡੂੰਘੀ ਖਾਣ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਨੇਵਾਡਾ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਖਾਣ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਸਨ।
"ਕੁਝ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਥਰਮਲ ਬਰਫ਼ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੈ - ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵੱਡੇ ਬਰਫ਼ ਡੈਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਰਫ਼ ਪੀਕ ਘੰਟਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਕ ਘੰਟਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ," ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ। "ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੂਲਿੰਗ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।"
"ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਪੀਕ ਰੇਟ ਵਾਲੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਫ-ਪੀਕ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਸਸਤੀਆਂ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕੇਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ," ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ। "ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੂੰਜੀ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।"
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬੀਏਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮਹੱਤਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ BAC ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, BACs ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੂਰਵਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਖਾਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ। ਉਹ ਹਾਉਡੇਨ ਵੈਂਟਸਿਮ ਕੰਟਰੋਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ-ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ (CoD) ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪ-ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲਰ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ, ਹਾਉਡੇਨ ਨੇ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਅਤੇ ਬੁਰਕੀਨਾ ਫਾਸੋ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ BAC ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਕੰਪਨੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਉਦਾਹਰਣ ਦੱਖਣੀ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਕੈਰਾਪੇਟੀਨਾ ਖਾਨ ਵਿਖੇ OZ ਮਿਨਰਲਜ਼ ਲਈ BAC ਅਮੋਨੀਆ ਕੂਲਰਾਂ ਦੀ 'ਵਿਲੱਖਣ' ਸਥਾਪਨਾ ਹੈ।
"ਹਾਉਡਨ ਨੇ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਹਾਉਡਨ ਅਮੋਨੀਆ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਡਰਾਈ ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਲਗਾਏ," ਵਾਸਰਮੈਨ ਨੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਕਿਹਾ। "ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ 'ਸੁੱਕਾ' ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਕੂਲਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।"
ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬੁਰਕੀਨਾ ਫਾਸੋ ਵਿੱਚ ਯਾਰਾਮੋਕੋ ਫਾਰਚੁਨਾ ਸਿਲਵਰ (ਪਹਿਲਾਂ ਰੌਕਸਗੋਲਡ) ਖਾਨ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ 8 ਮੈਗਾਵਾਟ ਦੇ ਓਨਸ਼ੋਰ ਬੀਏਸੀ ਪਲਾਂਟ (ਹੇਠਾਂ ਤਸਵੀਰ) ਲਈ ਇੱਕ ਅਪਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ, ਜੋਹਾਨਸਬਰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਉਡੇਨ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਦੇ ਈਰੋ ਕਾਪਰ ਵਿੱਚ ਕੈਰੀਬਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੰਪਲੈਕਸ ਵਿਖੇ ਬੀਏਸੀ ਯੂਨਿਟ ਵੀ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟੋਟਲ ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ (TMVS) ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਟਿਕਾਊ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ 2021 ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਆਨ ਡਿਮਾਂਡ (VoD) ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਧਿਐਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗੀ।
ਜ਼ਿੰਬਾਬਵੇ ਦੀ ਸਰਹੱਦ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵੀਡੀਓ-ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਸਕਣਗੇ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣਗੇ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਲਬਧ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਡੇਟਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਉਡਨ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਹਾਉਡੇਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ: ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਇਸਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨੇ ਹਨ, ਗਰਿੱਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮ - ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।
ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੀਮ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਿਮਟਿਡ 2 ਕਲੈਰਿਜ ਕੋਰਟ, ਲੋਅਰ ਕਿੰਗਜ਼ ਰੋਡ ਬਰਖਮਸਟੇਡ, ਹਰਟਫੋਰਡਸ਼ਾਇਰ ਇੰਗਲੈਂਡ HP4 2AF, ਯੂਕੇ