ഖനിയുടെ ആഴം ഓരോ വർഷവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് - വ്യവസായ റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം 30 മീറ്റർ വീതം.
ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെയും തണുപ്പിന്റെയും ആവശ്യകതയും വർദ്ധിക്കുന്നു, ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഏറ്റവും ആഴമേറിയ ഖനികളിൽ പ്രവർത്തിച്ച അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് ഹൗഡന് ഇത് അറിയാം.
1854-ൽ ജെയിംസ് ഹൗഡൻ സ്കോട്ട്ലൻഡിൽ ഒരു മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനിയായി സ്ഥാപിച്ച ഹൗഡൻ, 1950-കളിൽ ഖനന, വൈദ്യുതി വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിൽ പ്രവേശിച്ചു. 1960-കളോടെ, സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും ഭൂമിക്കടിയിൽ നിന്ന് അയിര് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ വെന്റിലേഷൻ, കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് രാജ്യത്തെ ആഴത്തിലുള്ള സ്വർണ്ണ ഖനികളെ സജ്ജമാക്കാൻ കമ്പനി സഹായിച്ചു.
"തുടക്കത്തിൽ, ഖനിയിൽ തണുപ്പിക്കൽ രീതിയായി വെന്റിലേഷൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുള്ളൂ, എന്നാൽ ഖനനത്തിന്റെ ആഴം വർദ്ധിച്ചതോടെ, ഖനിയിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന താപഭാരം നികത്താൻ മെക്കാനിക്കൽ കൂളിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നു," ഹൗഡന്റെ മൈൻ കൂളിംഗ് ആൻഡ് കംപ്രസ്സേഴ്സ് വിഭാഗം മേധാവി ട്യൂൺസ് വാസ്സർമാൻ ഐഎമ്മിനോട് പറഞ്ഞു.
ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ പല ആഴത്തിലുള്ള സ്വർണ്ണ ഖനികളും ഭൂഗർഭ ജീവനക്കാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകുന്നതിനായി നിലത്തിന് മുകളിലും താഴെയുമായി ഫ്രിയോൺ™ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കൂളറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
നിലവിലെ സ്ഥിതി മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഭൂഗർഭ യന്ത്രത്തിന്റെ താപ വിസർജ്ജന സംവിധാനം പ്രശ്നകരമായി തെളിഞ്ഞു, കാരണം യന്ത്രത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി താപനിലയും ലഭ്യമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിന്റെ അളവും കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരുന്നുവെന്ന് വാസ്സർമാൻ പറഞ്ഞു. അതേസമയം, ഖനിയിലെ വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഈ ആദ്യകാല സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ചില്ലറുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമായി.
ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഖനികൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തണുത്ത വായു നിലത്തേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി. ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ സൈലോയിൽ സ്ഥലം എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയ ഊർജ്ജവും ഊർജ്ജതീവ്രവുമാണ്.
ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ശീതീകരിച്ച ജല യൂണിറ്റുകൾ വഴി ഭൂമിയിലേക്ക് പരമാവധി തണുത്ത വായു എത്തിക്കാൻ ഖനികൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഇത് ഹൗഡനെ ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഖനികളിൽ അമിനോ സ്ക്രൂ കൂളറുകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു, നിലവിലുള്ള ഉപരിതല കേന്ദ്രീകൃത കൂളറുകൾക്ക് ശേഷം ഇത് ആദ്യമായിട്ടാണ്. ഈ ആഴത്തിലുള്ള ഭൂഗർഭ സ്വർണ്ണ ഖനികളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കൂളന്റിന്റെ അളവിൽ ഇത് ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള മാറ്റത്തിന് കാരണമായി, ഇത് ശരാശരി ഉപരിതല ജല താപനില 6-8°C ൽ നിന്ന് 1°C ആയി കുറയുന്നതിന് കാരണമായി. ഖനിയിൽ അതേ ഖനി പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അവയിൽ പലതും ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതേസമയം ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന തണുപ്പിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
WRV 510 അവതരിപ്പിച്ച് ഏകദേശം 20 വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഈ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രമുഖ മാർക്കറ്റ് കളിക്കാരനായ ഹൗഡൻ, 510 mm റോട്ടറുള്ള ഒരു വലിയ ബ്ലോക്ക് സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറായ WRV 510 വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. അക്കാലത്ത് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറുകളിൽ ഒന്നായിരുന്നു ഇത്, കൂടാതെ ദക്ഷിണാഫ്രിക്കൻ ഖനികളെ തണുപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായ ചില്ലർ മൊഡ്യൂൾ വലുപ്പവുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെട്ടു.
"ഇത് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറാണ്, കാരണം ഖനികളിൽ ഒരു കൂട്ടം ചില്ലറുകൾക്ക് പകരം 10-12 മെഗാവാട്ട് ചില്ലർ മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ," വാസ്സർമാൻ പറഞ്ഞു. "അതേ സമയം, സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സറുകളുടെയും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെയും സംയോജനത്തിന് പച്ച റഫ്രിജറന്റായി അമോണിയ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്."
ഖനന വ്യവസായത്തിനായുള്ള അമോണിയയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും അമോണിയ പരിഗണനകൾ ഔപചാരികമാക്കി, ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഹൗഡൻ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചു. അവ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും ദക്ഷിണാഫ്രിക്കൻ നിയമത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.
ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഖനന വ്യവസായമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഖനന വ്യവസായം 350 മെഗാവാട്ടിൽ കൂടുതൽ അമോണിയ റഫ്രിജറേഷൻ ശേഷി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ വിജയം തെളിയിക്കപ്പെടുന്നു.
എന്നാൽ ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഹൗഡന്റെ നവീകരണം അവിടെ നിന്നില്ല: 1985-ൽ കമ്പനി വളർന്നുവരുന്ന മൈൻ കൂളറുകളുടെ ശ്രേണിയിലേക്ക് ഒരു സർഫസ് ഐസ് മെഷീൻ ചേർത്തു.
ഉപരിതല, ഭൂഗർഭ തണുപ്പിക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ പരമാവധിയാക്കുകയോ വളരെ ചെലവേറിയതായി കണക്കാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഖനനം കൂടുതൽ ആഴങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന് ഖനികൾക്ക് ഒരു പുതിയ തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്.
1985-ൽ ജോഹന്നാസ്ബർഗിന് കിഴക്കുള്ള EPM (ഈസ്റ്റ് റാൻഡ് പ്രൊപ്രൈറ്ററി മൈൻ)-ൽ ഹൗഡൻ അതിന്റെ ആദ്യത്തെ ഐസ് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ് (ഉദാഹരണം താഴെ) സ്ഥാപിച്ചു. ഇതിന്റെ അന്തിമ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി ഏകദേശം 40 MW ഉം ഐസ് ശേഷി മണിക്കൂറിൽ 4320 ടൺ ഉം ആണ്.
ഉപരിതലത്തിൽ ഐസ് രൂപപ്പെടുകയും ഖനിയിലൂടെ ഒരു ഭൂഗർഭ ഐസ് ഡാമിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം, അവിടെ ഐസ് ഡാമിൽ നിന്നുള്ള വെള്ളം ഭൂഗർഭ കൂളിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയോ കിണറുകൾ കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയാ ജലമായി ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ ഐസ് പിന്നീട് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തിരികെ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
ഈ ഐസ് മേക്കർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം പമ്പിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഉപരിതല ശീതീകരിച്ച ജല സംവിധാനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തന ചെലവ് ഏകദേശം 75-80% കുറയ്ക്കുന്നു. "ജലത്തിന്റെ ഘട്ടം സംക്രമണങ്ങളിൽ സംഭരിക്കപ്പെടുന്ന അന്തർലീനമായ തണുപ്പിക്കൽ ഊർജ്ജം" ആണ് ഇതിന് കാരണമെന്ന് വാസ്സർമാൻ പറഞ്ഞു, 1 കിലോഗ്രാം/സെക്കൻഡ് ഐസിന് 4.5-5 കിലോഗ്രാം/സെക്കൻഡ് ശീതീകരിച്ച വെള്ളത്തിന് തുല്യമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുണ്ടെന്ന് വിശദീകരിച്ചു.
"സുപ്പീരിയർ പൊസിഷനിംഗ് എഫിഷ്യൻസി" കാരണം, ഭൂഗർഭ എയർ-കൂളിംഗ് സ്റ്റേഷന്റെ താപ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വീണ്ടും തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും ഭൂഗർഭ അണക്കെട്ട് 2-5°C-ൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
അസ്ഥിരമായ പവർ ഗ്രിഡിന് പേരുകേട്ട ഒരു രാജ്യമായ ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഒരു ഐസ് പവർ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രത്യേക പ്രസക്തിയുടെ മറ്റൊരു നേട്ടം, ഭൂഗർഭ ഐസ് ഡാമുകളിലും പീക്ക് പീരിയഡുകളിലും ഐസ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു താപ സംഭരണ ​​രീതിയായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ കഴിവാണ്.
രണ്ടാമത്തെ നേട്ടം എസ്‌കോം പിന്തുണയുള്ള ഒരു വ്യവസായ പങ്കാളിത്ത പദ്ധതിയുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു, ഇതിന്റെ കീഴിൽ പീക്ക് വൈദ്യുതി ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഐസ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉപയോഗം ഹൗഡൻ അന്വേഷിക്കുന്നു, ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ആഴമേറിയ ഭൂഗർഭ ഖനികളായ എംപോനെങ്ങിലും മോവാബ് ഹോട്‌സോങ്ങിലും പരീക്ഷണ കേസുകൾ നടത്തി.
"രാത്രിയിൽ (മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം) ഞങ്ങൾ അണക്കെട്ട് മരവിപ്പിച്ചു, തിരക്കേറിയ സമയങ്ങളിൽ ഖനി തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി വെള്ളവും ഉരുകിയ ഐസും ഉപയോഗിച്ചു," വാസ്സർമാൻ വിശദീകരിച്ചു. "പീക്ക് സമയങ്ങളിൽ ബേസ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഓഫ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗ്രിഡിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു."
ഇത് എംപോനെങ്ങിൽ ഒരു ടേൺകീ ഐസ് മെഷീൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു, അവിടെ 12 മെഗാവാട്ട്, 120 ടൺ/മണിക്കൂർ ഐസ് മെഷീനിനുള്ള സിവിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജോലികൾ ഹൗഡൻ പൂർത്തിയാക്കി.
എംപോണെങ്ങിന്റെ കോർ കൂളിംഗ് തന്ത്രത്തിൽ അടുത്തിടെ ചേർത്തവയിൽ സോഫ്റ്റ് ഐസ്, സർഫസ് കൂൾഡ് വാട്ടർ, സർഫസ് എയർ കൂളറുകൾ (BAC-കൾ), ഒരു അണ്ടർഗ്രൗണ്ട് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഖനിജലത്തിൽ ജോലി സമയത്ത് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ ലയിച്ച ലവണങ്ങളുടെയും ക്ലോറൈഡുകളുടെയും സാന്നിധ്യം.
ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയുടെ അനുഭവ സമ്പത്തും ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, പരിഹാരങ്ങളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള റഫ്രിജറേഷൻ സംവിധാനങ്ങളെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നുവെന്ന് അദ്ദേഹം പറയുന്നു.
വാസ്സെർമാൻ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഖനികൾ ആഴത്തിലേക്ക് പോകുകയും ഖനികളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥലം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോകത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഇതുപോലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
മെയിൻഹാർട്ട് പറഞ്ഞു: “ഹൗഡൻ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലേക്ക് അവരുടെ ഡീപ് മൈൻ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കയറ്റുമതി ചെയ്തുവരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1990 കളിൽ നെവാഡയിലെ ഭൂഗർഭ സ്വർണ്ണ ഖനികൾക്കായി ഞങ്ങൾ മൈൻ കൂളിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വിതരണം ചെയ്തു.
"ചില ദക്ഷിണാഫ്രിക്കൻ ഖനികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രസകരമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫറിനായി താപ ഐസ് സംഭരിക്കുക എന്നതാണ് - താപ ഊർജ്ജം വലിയ ഐസ് ഡാമുകളിലാണ് സംഭരിക്കുന്നത്. പീക്ക് സമയങ്ങളിൽ ഐസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും പീക്ക് സമയങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. "പരമ്പരാഗതമായി, റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ വേനൽക്കാലത്ത് ഒരു ദിവസം മൂന്ന് മണിക്കൂർ വരെ പരമാവധി അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് തണുപ്പിക്കൽ ഊർജ്ജം സംഭരിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആ ശേഷി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും."
"ഉയർന്ന പീക്ക് നിരക്കുള്ള ഒരു പ്ലാൻ നിങ്ങൾക്കുണ്ടെങ്കിൽ, ഓഫ്-പീക്ക് സമയങ്ങളിൽ വിലകുറഞ്ഞ നിരക്കിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ ഐസ് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു ബിസിനസ് കേസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. "പ്ലാന്റിന്റെ പ്രാരംഭ മൂലധനം കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് നികത്താൻ കഴിയും."
അതേസമയം, പതിറ്റാണ്ടുകളായി ദക്ഷിണാഫ്രിക്കൻ ഖനികളിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്ന ബിഎസി, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആഗോള പ്രാധാന്യം നേടിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത BAC ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏറ്റവും പുതിയ തലമുറ BAC-കൾക്ക് അവയുടെ മുൻഗാമികളേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഖനി വായു താപനില പരിധികൾ, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഹൗഡൻ വെന്റ്സിം കൺട്രോൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് അവ ഒരു കൂളിംഗ്-ഓൺ-ഡിമാൻഡ് (CoD) മൊഡ്യൂളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഭൂഗർഭ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ കോളർ വായുവിന്റെ താപനില യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
കഴിഞ്ഞ ഒരു വർഷത്തിനിടെ, ബ്രസീലിലെയും ബുർക്കിന ഫാസോയിലെയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഹൗഡൻ മൂന്ന് പുതുതലമുറ BAC-കൾ എത്തിച്ചു.
ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കമ്പനിക്ക് കഴിയും; സൗത്ത് ഓസ്‌ട്രേലിയയിലെ കാരാപറ്റീന ഖനിയിൽ OZ മിനറൽസിനായി BAC അമോണിയ കൂളറുകളുടെ 'അതുല്യ' ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു സമീപകാല ഉദാഹരണമാണ്.
"ജല ലഭ്യതയുടെ അഭാവത്തിൽ ഓസ്‌ട്രേലിയയിൽ ഹൗഡൻ അമോണിയ കംപ്രസ്സറുകളും ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് ഡ്രൈ എയർ കൂളറുകളും ഉള്ള ഡ്രൈ കണ്ടൻസറുകൾ ഹൗഡൻ സ്ഥാപിച്ചു," വാസ്സർമാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ച് പറഞ്ഞു. "ഇതൊരു 'ഡ്രൈ' ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ്, വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഓപ്പൺ സ്പ്രേ കൂളറുകളല്ല, അതിനാൽ, ഈ കൂളറുകൾ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്."
ബുർക്കിന ഫാസോയിലെ യാറമോകോ ഫോർച്യൂണ സിൽവർ (മുമ്പ് റോക്‌സ്‌ഗോൾഡ്) ഖനിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് നിർമ്മിച്ച 8 മെഗാവാട്ട് ഓൺഷോർ ബിഎസി പ്ലാന്റിനായുള്ള (താഴെ ചിത്രം) അപ്‌ടൈം മോണിറ്ററിംഗ് സൊല്യൂഷൻ കമ്പനി നിലവിൽ പരീക്ഷിച്ചുവരികയാണ്.
ജോഹന്നാസ്ബർഗിലെ ഹൗഡൻ പ്ലാന്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഈ സംവിധാനം, പ്ലാന്റ് അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധ്യമായ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും പരിപാലനവും സംബന്ധിച്ച് ഉപദേശിക്കാൻ കമ്പനിയെ അനുവദിക്കുന്നു. ബ്രസീലിലെ ഇറോ കോപ്പറിലുള്ള കരൈബ മൈനിംഗ് കോംപ്ലക്സിലെ ബിഎസി യൂണിറ്റും ഈ സവിശേഷത ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ടോട്ടൽ മൈൻ വെന്റിലേഷൻ സൊല്യൂഷൻസ് (TMVS) പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സുസ്ഥിരമായ മൂല്യവർദ്ധിത ബന്ധങ്ങൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ കമ്പനി 2021 ൽ രാജ്യത്ത് രണ്ട് വെന്റിലേഷൻ ഓൺ ഡിമാൻഡ് (VoD) സാധ്യതാ പഠനങ്ങൾ ആരംഭിക്കും.
സിംബാബ്‌വെ അതിർത്തിയിൽ തന്നെ, ഭൂഗർഭ ഖനികളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് വാതിലുകൾ വീഡിയോ-ഓൺ-ഡിമാൻഡ് വഴി തുറക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പദ്ധതിയിൽ കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വാഹനത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവയ്ക്ക് ശരിയായ അളവിൽ തണുപ്പിക്കൽ വായു നൽകാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
നിലവിലുള്ള ഖനന അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളും ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ഡാറ്റ സ്രോതസ്സുകളും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഈ സാങ്കേതിക വികസനം, ഹൗഡന്റെ ഭാവി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായിരിക്കും.
ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഹൗഡൻ അനുഭവം: ആഴത്തിലുള്ള സ്വർണ്ണ ഖനികളിലെ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കുക, ഗ്രിഡ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പരിഹാരങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കുന്നത് എങ്ങനെ, ഏറ്റവും കർശനമായ വായു ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റാമെന്ന് മനസിലാക്കുക. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള താപനിലയും തൊഴിൽ ആരോഗ്യ ആവശ്യകതകളും. നിയന്ത്രണം - ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഖനികൾക്ക് തുടർന്നും ഗുണം ചെയ്യും.
ഇന്റർനാഷണൽ മൈനിംഗ് ടീം പബ്ലിഷിംഗ് ലിമിറ്റഡ് 2 ക്ലാരിഡ്ജ് കോർട്ട്, ലോവർ കിംഗ്സ് റോഡ് ബെർഖാംസ്റ്റെഡ്, ഹെർട്ട്ഫോർഡ്ഷയർ ഇംഗ്ലണ്ട് HP4 2AF, UK