ଚିକାଗୋର ମିଲେନିୟମ୍ ପାର୍କରେ ଥିବା କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍ ମୂର୍ତ୍ତି ପାଇଁ ଅନିଶ କପୁରଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ହେଉଛି ଏହା ତରଳ ପାରଦ ସଦୃଶ, ଆଖପାଖ ସହରକୁ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।

ଚିକାଗୋର ମିଲେନିୟମ ପାର୍କରେ ଥିବା କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍ ମୂର୍ତ୍ତି ପାଇଁ ଅନିଶ କପୁରଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ହେଉଛି ଏହା ତରଳ ପାରଦ ସଦୃଶ, ଆଖପାଖର ସହରକୁ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ଏହି ନିରବିଚ୍ଛେଦତା ହାସଲ କରିବା ପ୍ରେମର ଏକ ପରିଶ୍ରମ।
"ମିଲେନିୟମ ପାର୍କରେ ମୁଁ ଯାହା କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିଲି ତାହା ହେଉଛି ଏପରି କିଛି ତିଆରି କରିବା ଯାହା ଚିକାଗୋ ଆକାଶରେଖା ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବ... ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲୋକମାନେ ଏଥିରେ ଭାସୁଥିବା ମେଘ ଏବଂ କାମରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେଉଥିବା ସେହି ଉଚ୍ଚ କୋଠାଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିପାରିବେ। ତା'ପରେ, ଦ୍ୱାରରେ ଏହାର ରୂପ ଯୋଗୁଁ, ଅଂଶଗ୍ରହଣକାରୀ, ଦର୍ଶକ, ଏହି ଗଭୀର କୋଠରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ, ଏପରି ଭାବରେ ଏହା ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେପରି କାମର ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ଆଖପାଖର ସହର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ କରେ।" - ବିଶ୍ୱ ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରିଟିଶ କଳାକାର ଅନିଶ କପୁର, କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍ ମୂର୍ତ୍ତିକାର
ଏହି ସ୍ମାରକୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୂର୍ତ୍ତିର ଶାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖିଲେ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ତଳେ କେତେ ଧାତୁ ଏବଂ ସାହସ ରହିଛି ତାହା ଅନୁମାନ କରିବା କଷ୍ଟକର। କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷ ଧରି 100 ରୁ ଅଧିକ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣକାରୀ, କଟର, ୱେଲ୍ଡର୍, ଟ୍ରିମର୍, ଇଞ୍ଜିନିୟର, ଟେକ୍ନିସିଆନ୍, ଲୁହା ଶ୍ରମିକ, ସଂସ୍ଥାପକ ଏବଂ ପରିଚାଳକଙ୍କ କାହାଣୀକୁ ଲୁଚାଇ ରଖିଛି।
ଅନେକ ଲୋକ ଅଧିକ ସମୟ କାମ କରୁଥିଲେ, ରାତି ଅଧରେ କର୍ମଶାଳା କାମ କରୁଥିଲେ, ସ୍ଥାନରେ କ୍ୟାମ୍ପ କରୁଥିଲେ, ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ Tyvek® ସୁଟ୍ ଏବଂ ଅଧା-ମାସ୍କ ରେସ୍ପିରେଟର ପିନ୍ଧି 110 ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିଶ୍ରମ କରୁଥିଲେ। କେତେକ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ଥିତିରେ କାମ କରୁଥିଲେ, ଉପକରଣ ଧରି ସିଟ୍ ବେଲ୍ଟରେ ଝୁଲୁଥିଲେ ଏବଂ ଖସିପଡ଼ିବା ଢାଲ ଉପରେ କାମ କରୁଥିଲେ। ଅସମ୍ଭବକୁ ସମ୍ଭବ କରିବା ପାଇଁ ସବୁକିଛି ଟିକିଏ (ଏବଂ ବହୁତ ଆଗକୁ) ଯାଏ।
ମୂର୍ତ୍ତିକାର ଅନିଶ କପୁରଙ୍କ ସ୍ୱର୍ଗୀୟ ଭାସମାନ ମେଘର ଧାରଣାକୁ ୧୧୦ ଟନ୍, ୬୬ ଫୁଟ ଲମ୍ବା, ୩୩ ଫୁଟ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୂର୍ତ୍ତିରେ ଦୃଢ଼ କରିବା ନିର୍ମାତା କମ୍ପାନୀ ପରଫର୍ମାନ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର୍ସ ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍ (PSI), ଓକଲ୍ୟାଣ୍ଡ, CA, ଏବଂ MTH, ଭିଲା ପାର୍କ, IL ର କାର୍ଯ୍ୟ ଥିଲା। ଏହାର ୧୨୦ତମ ବାର୍ଷିକୀରେ, MTH ହେଉଛି ଚିକାଗୋ ଅଞ୍ଚଳର ସବୁଠାରୁ ପୁରୁଣା ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଧାତୁ ଏବଂ କାଚ ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଠିକାଦାରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ କମ୍ପାନୀର କଳାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଚତୁରତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଜ୍ଞାନକୌଶଳକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବ। ସେମାନେ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟ କରିଛନ୍ତି।
ପ୍ରକଳ୍ପର କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏହାର ଅଦ୍ଭୁତ ବକ୍ର ଆକୃତି - ଏକ ବିନ୍ଦୁ କିମ୍ବା ଓଲଟା ପେଟ ବଟନ୍ - ଏବଂ କିଛି ଏହାର ଅତି ସୁନ୍ଦର ଆକାରରୁ ଆସିଛି। ମୂର୍ତ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ହଜାର ହଜାର ମାଇଲ ଦୂରରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ପରିବହନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଶୈଳୀରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା। କ୍ଷେତ୍ରରେ କରାଯିବାକୁ ଥିବା ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୋକାନ ପରିବେଶରେ କରିବା କଷ୍ଟକର, କ୍ଷେତରେ କରିବା ତ ଦୂରର କଥା। ଏପରି ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ କେବେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇନଥିବା ଯୋଗୁଁ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଉପୁଜେ। ତେଣୁ, କୌଣସି ସନ୍ଦର୍ଭ ନାହିଁ, କୌଣସି ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ ନାହିଁ, କୌଣସି ରୋଡମ୍ୟାପ୍ ନାହିଁ।
PSIର ଇଥାନ ସିଲଭାଙ୍କର ସେଲ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ପ୍ରଥମେ ଜାହାଜରେ ଏବଂ ପରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଳା ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଅନନ୍ୟ ସେଲ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟତା ଅର୍ଜନ କରିଛନ୍ତି। ଅନିଶ କପୁର ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ କଳା ସ୍ନାତକମାନଙ୍କୁ ଏକ ଛୋଟ ମଡେଲ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କହିଥିଲେ।
"ତେଣୁ ମୁଁ ଏକ 2 x 3 ମିଟର ନମୁନା ତିଆରି କଲି, ଏକ ପ୍ରକୃତ ମସୃଣ ବକ୍ର ପଲିସ୍ ଖଣ୍ଡ, ଏବଂ ସେ କହିଲେ, 'ଓଃ, ତୁମେ ଏହା କରିଛ, ତୁମେ ହିଁ ଏକମାତ୍ର ଯିଏ ଏହା କରିଛ,' କାରଣ ସେ ଏହା କରିବା ପାଇଁ କାହାକୁ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଦୁଇ ବର୍ଷ ଧରି ଖୋଜୁଥିଲେ," ସିଲଭା କହିଥିଲେ।
ମିଲେନିୟମ୍ ପାର୍କ ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଏଡୱାର୍ଡ ଉହଲିର୍‌ଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ମୂଳ ଯୋଜନା ଥିଲା ଯେ PSI ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୂର୍ତ୍ତିଟିକୁ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡକୁ ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗରର ଦକ୍ଷିଣରେ, ପାନାମା କେନାଲ ଦେଇ ଉତ୍ତର ଆଟଲାଣ୍ଟିକ୍ ମହାସାଗର ସହିତ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ ଲରେନ୍ସ ସିୱେ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମିଶିଗନ୍ ହ୍ରଦର ଏକ ବନ୍ଦରକୁ ପଠାଇବ। ବିବୃତ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହାକୁ ମିଲେନିୟମ୍ ପାର୍କକୁ ପରିବହନ କରିବ। ସମୟର ସୀମା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକତା ଏହି ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥିଲା। ତେଣୁ, ବକ୍ର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରି ଚିକାଗୋକୁ ଟ୍ରକ୍ କରିବାକୁ ପଡିଲା, ଯେଉଁଠାରେ MTH ସବଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ଏବଂ ସୁପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରକୁ ଏକତ୍ର କରିବ, ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୁପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବ।
କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍‌ର ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସୁଗମ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଶେଷ କରିବା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା କ୍ଷେତ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟର ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ଦିଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଥିଲା। 12-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଜୁଏଲର୍ସ ପଲିସ୍ ପରି ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଜ୍ ସହିତ ଶେଷ ହୁଏ।
"ତେଣୁ ଆମେ ପ୍ରାୟ ତିନି ବର୍ଷ ଧରି ସେହି ପ୍ରକଳ୍ପରେ କାମ କରି ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରିଥିଲୁ," ସିଲଭା କହିଥିଲେ। "ଏହା ଏକ କଷ୍ଟକର କାମ। ଏହାର ବହୁତ ସମୟ ଏହାକୁ କିପରି କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ଏବଂ ବିବରଣୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାରେ ବିତାଇ ଯାଇଥାଏ; ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି, କେବଳ ଏହାକୁ ସିଦ୍ଧ କରିବାରେ। ଆମେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପୁରୁଣା ଧାତୁ କାମ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପାୟ ହେଉଛି ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମିଶ୍ରଣ।"
ସେ କହିଥିଲେ ଯେ ଏତେ ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ ଜିନିଷ ସଠିକତାର ସହିତ ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର। ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ହାରାହାରି 7 ଫୁଟ ଚଉଡା ଏବଂ 11 ଫୁଟ ଲମ୍ବା ଏବଂ 1,500 ପାଉଣ୍ଡ ଓଜନର ଥିଲା।
"ସମସ୍ତ CAD କାମ କରିବା ଏବଂ କାମ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଦୋକାନ ଚିତ୍ର ତିଆରି କରିବା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରକଳ୍ପ," ସିଲଭା କୁହନ୍ତି। "ଆମେ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ବକ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକାଠି ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବେ।
"ଆମେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଡେଲିଂ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ବିଭାଜିତ କରିଥିଲୁ," ସିଲଭା କହିଥିଲେ। "ମୁଁ ସେଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ ମୋର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲି, ଏବଂ ସିମ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବିଭାଗ କରାଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ମୋର କିଛି ଧାରଣା ଥିଲା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଫଳାଫଳ ପାଇପାରିବୁ।"
କିଛି ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ଗାକାର, କିଛି ପାଇ ଆକୃତିର। ସେଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଖଡ଼ା ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍‌ର ଯେତେ ନିକଟତର, ସେଗୁଡ଼ିକ ସେତେ ଅଧିକ ପାଇ ଆକୃତିର ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସେତେ ବଡ଼। ଉପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଚାପଡ଼ ଏବଂ ବଡ଼।
ସିଲଭା କୁହନ୍ତି ଯେ ପ୍ଲାଜ୍ମା 1/4- ରୁ 3/8-ଇଞ୍ଚ ଘନ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିଥାଏ, ଯାହା ନିଜେ ଯଥେଷ୍ଟ ମଜବୁତ। "ପ୍ରକୃତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ବିଶାଳ ସ୍ଲାବ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ସଠିକ୍ ବକ୍ରତାରେ ପହଞ୍ଚାଇବା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବ୍ ପାଇଁ ରିବ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବହୁତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରି ଏହା କରାଯାଏ। ଏହିପରି ଭାବରେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବ୍‌ର ଆକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରିପାରିବା।"
ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ 3D ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଯାହାକୁ PSI ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏହି ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିଛି (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ)।"ଏହା ବ୍ରିଟିଶ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମ୍ପର୍କୀୟ। ଆମେ ଫେଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ ସେହିପରି ଏକ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗଡ଼ାଉ," ସିଲଭା କହିଛନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାନେଲକୁ ରୋଲରରେ ଆଗକୁ ପଛ ଘୁଞ୍ଚାଇ ବଙ୍କା କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରର 0.01 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଦ ଗଠନ କରିବାକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ସେ କହିଛନ୍ତି।
"ମୋ ମତରେ, ଫ୍ଲକ୍ସ କୋର୍ଡ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଗଠନମୂଳକ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପାୟ," ସିଲଭା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି। "ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଦୃଢ଼ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଏହା ବହୁତ ଭଲ।"
ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ହାତରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ମେସିନ୍-ମିଲ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଇଚ୍ଛିତ ହଜାରେ ଇଞ୍ଚ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଜାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଏକାଠି ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବେ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ)। ସଠିକତା ମାପ ଏବଂ ଲେଜର ସ୍କାନିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶେଷରେ, ପ୍ଲେଟକୁ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଏ।
ଅକଲ୍ୟାଣ୍ଡରୁ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାୟ ଏକ-ତୃତୀୟାଂଶ ପ୍ୟାନେଲ, ବେସ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ, ଟ୍ରାଏଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲା (ଚିତ୍ର 3 ଏବଂ 4 ଦେଖନ୍ତୁ)। ସାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା କରିଥିଲି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଯୋଡିବା ପାଇଁ କିଛି ଛୋଟ ବୋର୍ଡରେ କିଛି ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିଥିଲି। "ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଚିକାଗୋରେ ଏହାକୁ ଏକାଠି କରିଥିଲୁ, ଆମେ ଜାଣିଥିଲୁ ଯେ ଏହା ଫିଟ୍ ହେବ," ସିଲଭା କହିଥିଲେ।
ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ ଏବଂ ଟ୍ରକ୍ କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ଗଡ଼ାଇଥିବା ସିଟ୍ ଢିଲା ହୋଇପାରେ। ରିବଡ୍ ଗ୍ରେଟିଂ କେବଳ ବୋର୍ଡର କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ବରଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ବୋର୍ଡର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ତେଣୁ, ଭିତର ପାଖରେ ଥିବା ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଜାଲ ସହିତ, ପ୍ଲେଟକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦେବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ପରିବହନରେ କ୍ଷତିକୁ ଆହୁରି ରୋକିବା ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ କ୍ରାଡଲ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ତା’ପରେ ପ୍ରାୟ ଚାରିଟି ପାତ୍ରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ।
ତା’ପରେ କଣ୍ଟେନରଗୁଡ଼ିକୁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ପ୍ରାୟ ଚାରିଟି ଥରକେ, ଏବଂ MTH କ୍ରୁ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ PSI କ୍ରୁ ସହିତ ଚିକାଗୋ ପଠାଯାଇଥିଲା। ଜଣେ ହେଉଛନ୍ତି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ବ୍ୟକ୍ତି ଯିଏ ପରିବହନର ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଜଣେ ହେଉଛନ୍ତି ବୈଷୟିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସୁପରଭାଇଜର। ସେ ପ୍ରତିଦିନ MTH କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। "ସେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଥିଲେ," ସିଲଭା କହିଥିଲେ।
MTHର ସଭାପତି ଲାଇଲ୍ ହିଲ୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ MTH ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍‌କୁ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଭୂତଳ ମୂର୍ତ୍ତିକୁ ଭୂମିରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ଏବଂ ସୁପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସ୍ଥାପନ କରିବା, ତା’ପରେ PSI ବୈଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ସୌଜନ୍ୟରୁ ଏଥିରେ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଏବଂ ଶେଷ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ଦାୟିତ୍ୱ ଦିଆଯାଇଥିଲା। ମୂର୍ତ୍ତି ସମାପ୍ତି କଳା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକତା; ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ ବାସ୍ତବତା; ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନକୁ ବୁଝାଏ।
MTHର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପାଧ୍ୟକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳକ ଲୁ ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଷୟରେ ତାଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହୀ କରୁଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି ଏହାର ଅନନ୍ୟତା। "ଆମେ ଜାଣୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଏପରି କିଛି ଘଟୁଛି ଯାହା ପୂର୍ବରୁ କେବେ କରାଯାଇ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ପୂର୍ବରୁ କେବେ ପ୍ରକୃତରେ ବିଚାର କରାଯାଇ ନାହିଁ," ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି।
କିନ୍ତୁ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଏକ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଏବଂ କାମ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ ଉଠୁଥିବା ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ଅନସାଇଟ୍ ଚତୁରତା ଆବଶ୍ୟକ:
ପିଲାଙ୍କ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ସହିତ 128ଟି କାର ଆକାରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍‌କୁ କିପରି ସ୍ଥାୟୀ ସୁପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରରେ ଫିଟ୍ କରିବେ? ଆପଣ ଏକ ବିଶାଳ ଆର୍କ-ଆକୃତିର ବିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର ନକରି କିପରି ୱେଲ୍ଡ କରିବେ? ଭିତରରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ନକରି କିପରି ଏକ ୱେଲ୍ଡ ଭେଦ କରିବେ? ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ପରିବେଶରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ୍ କିପରି ହାସଲ କରିବେ? ଯଦି ବଜ୍ରପାତ ହୁଏ ତେବେ କ'ଣ ହେବ?
ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏହା ଏକ ଅସାଧାରଣ କଷ୍ଟକର ପ୍ରକଳ୍ପ ହେବ ବୋଲି ପ୍ରଥମ ସଙ୍କେତ ଥିଲା, ଯେତେବେଳେ 30,000 ପାଉଣ୍ଡ ଉପକରଣର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ମୂର୍ତ୍ତିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ।
ସବଷ୍ଟ୍ରକଚର ବେସ୍ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ PSI ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କ-ସମୃଦ୍ଧ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ କରିବା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜ ଥିଲା, ସବଷ୍ଟ୍ରକଚର ସ୍ଥଳଟି ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟର ଅଧା ଉପରେ ଏବଂ କାର୍ ପାର୍କିଂ ଉପରେ ଅଧା ଅବସ୍ଥିତ ଥିଲା, ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ଉଚ୍ଚତା ଭିନ୍ନ ଥିଲା।
"ତେଣୁ ଉପସଂରଚନାଟି ଏକ ପ୍ରକାର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲଭେର୍ଡ ଏବଂ ରିକେଟି," ସେର୍ନି କହିଥିଲେ। "ଯେଉଁଠାରେ ଆମେ ପ୍ଲେଟ୍ କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସହିତ ଏହି ଇସ୍ପାତର ବହୁତ ଅଂଶ ରଖିଥିଲୁ, ଆମକୁ ପ୍ରକୃତରେ କ୍ରେନ୍ କୁ 5 ଫୁଟ ଗାତ ଭିତରକୁ ଚଲାଇବାକୁ ପଡିଲା।"
ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ ଆଙ୍କରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିଛନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ କୋଇଲା ଖଣିରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ସହିତ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କିଛି ରାସାୟନିକ ଆଙ୍କର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଉପସଂରଚନା କଂକ୍ରିଟରେ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଏକ ଉପସଂରଚନା ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସହିତ ସେଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହେବ।
"ଆମେ ଦୁଇଟି ବଡ଼ ତିଆରି 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ O-ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲୁ - ଗୋଟିଏ ଗଠନର ଉତ୍ତର ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଦକ୍ଷିଣ ପ୍ରାନ୍ତରେ," ସେର୍ନି କୁହନ୍ତି (ଚିତ୍ର 3 ଦେଖନ୍ତୁ)। ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରସିଂ-କ୍ରସିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟ୍ରସ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକାଠି ରଖାଯାଇଛି। ରିଙ୍ଗ-କୋର୍ ସବଫ୍ରେମ୍ ବିଭାଗରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଛି ଏବଂ GMAW ଏବଂ ବାର୍ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଫନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଟୁରେ ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଛି।
"ତେଣୁ ଏକ ବଡ଼ ଉପରଗଠନ ଅଛି ଯାହାକୁ କେହି କେବେ ଦେଖିନାହାଁନ୍ତି; ଏହା କେବଳ ସଂରଚନାମୂଳକ ଫ୍ରେମିଂ ପାଇଁ," ସେର୍ନି କହିଥିଲେ।
ଅକଲ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍, ନିର୍ମାଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରୟାସ ସତ୍ତ୍ୱେ, ଏହି ମୂର୍ତ୍ତି ଅଭୂତପୂର୍ବ ଏବଂ ନୂତନ ପଥ ଭାଙ୍ଗିବା ସର୍ବଦା ଘା' ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ଆସିଥାଏ। ସେହିପରି, ଗୋଟିଏ କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଧାରଣାକୁ ଅନ୍ୟ କମ୍ପାନୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ବାଡ଼ି ପାର କରିବା ପରି ସରଳ ନୁହେଁ। ଏହା ସହିତ, ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଭୌତିକ ଦୂରତା ବିତରଣ ବିଳମ୍ବର କାରଣ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା କିଛି ସ୍ଥାନରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲା।
"ଓକଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଜନା କରାଯାଇଥିବା ବେଳେ, ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସମସ୍ତଙ୍କଠାରୁ ଅନୁକୂଳନଶୀଳ ଚତୁରତା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା," ସିଲଭା କହିଥିଲେ। "ଏବଂ ୟୁନିଅନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତରେ ମହାନ।"
ପ୍ରଥମ କିଛି ମାସ ମଧ୍ୟରେ, MTH ର ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଥିଲା ଦିନର କାମ କ’ଣ ଏବଂ ସବଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କିଛି ଉପାଦାନ, ଏବଂ କିଛି ଷ୍ଟ୍ରଟ୍, "ସକ୍ ଅବଜର୍ବର," ଆର୍ମ, ପେଗ୍ ଏବଂ ପିନ୍ କିପରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା। ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ସାଇଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପୋଗୋ ଷ୍ଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା, ଏଆର୍ କହିଛନ୍ତି।
"ଏହା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଗତିଶୀଳ ରଖିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାନକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣର ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଆମ ପାଖରେ ଯାହା ଅଛି ତାହା ସଜାଡ଼ିବାରେ, କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପୁନଃଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପୁନଃଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ଆମେ ବହୁତ ସମୟ ବିତାଇଥାଉ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ କରୁ।"
"ଆକ୍ଷରିକ ଭାବରେ, ଆମେ ମଙ୍ଗଳବାର ଦିନ 10ଟି ଜିନିଷ ପାଇବୁ ଯାହା ଆମକୁ ବୁଧବାର ଦିନ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ," ହିଲ୍ କହିଲେ। "ରାତି ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ବହୁତ ଦୋକାନ କାମ ସରିଯାଏ।"
"ପ୍ରାୟ ୭୫ ପ୍ରତିଶତ ବୋର୍ଡ ସସପେନସନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତିଆରି କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି," ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି। "କିଛି ଥର, ଆମେ ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ୨୪ ଘଣ୍ଟାର ଦିନ ତିଆରି କରିଥିଲୁ। ମୁଁ ରାତି ୨ଟା, ୩ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୋକାନରେ ରହିବି, ଏବଂ ମୁଁ ଗାଧୋଇବାକୁ ଘରକୁ ଯିବି, ସକାଳ ୫:୩୦ ରେ ଉଠାଇବି, ଏବଂ ତଥାପି ଓଦା ହେବି।"
ହାଉସିଂକୁ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅସ୍ଥାୟୀ ସସପେନସନ ସିଷ୍ଟମ MTH ରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ରହିଛି। ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଏକାଠି ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଛି। "ତେଣୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ, ଭିତରରୁ 304 ଟ୍ରସ୍ ସହିତ ଝୁଲନ୍ତା," ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି।
ସେମାନେ ଓମହାଲସ୍ ମୂର୍ତ୍ତିର ମୂଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଗମ୍ବୁଜ - "ନାଭି ବଟନର ନାଭି" ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। ହ୍ୟାଙ୍ଗର, କେବୁଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଚାରି-ପଏଣ୍ଟ ସସପେନସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗମ୍ବୁଜକୁ ଟ୍ରସ୍ ରୁ ଝୁଲାଇ ଦିଆଯାଇଥିଲା। ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଅଧିକ ବୋର୍ଡ ଯୋଡା ହେବା ସହିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏକ "ଦେବା ଏବଂ ନେବା" ପ୍ରଦାନ କରେ। ସମଗ୍ର ମୂର୍ତ୍ତିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ଓଜନ ଆଧାରରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସଜଡ଼ାଯାଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ୧୬୮ ବୋର୍ଡର ନିଜସ୍ୱ ଚାରି-ପଏଣ୍ଟ ସସପେନସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି ତେଣୁ ଏହା ସ୍ଥାନରେ ଥିବା ସମୟରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ ହୋଇଥାଏ। "କଳ୍ପନା ହେଉଛି କୌଣସି ସନ୍ଧିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେବା ନାହିଁ କାରଣ ସେହି ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ୦/୦ ବ୍ୟବଧାନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି ରଖାଯାଇଛି," ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି। "ଯଦି ଏକ ବୋର୍ଡ ତଳେ ଥିବା ବୋର୍ଡକୁ ଆଘାତ କରେ, ତେବେ ଏହା ବକଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।"
PSIର କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତାର ପ୍ରମାଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଫାଙ୍କ ସହିତ ଆସେମ୍ବଲି ବହୁତ ଭଲ। "PSI ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରିବାରେ ଏକ ଚମତ୍କାର କାମ କରିଛି," ସେର୍ନି କୁହନ୍ତି। "ମୁଁ ସେମାନଙ୍କୁ ସମସ୍ତ ଶ୍ରେୟ ଦେଉଛି କାରଣ ଶେଷରେ, ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଫିଟ୍ ହୋଇଛି। ଫିଟଆଉଟ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଭଲ, ଯାହା ମୋ ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ। ଆମେ କହୁଛୁ, ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଇଞ୍ଚର ହଜାର ଭାଗ। ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି। ଏକତ୍ର ଏକ ବନ୍ଦ ଧାର ଅଛି।"
"ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ କରନ୍ତି, ଅନେକ ଲୋକ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଏହା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି," ସିଲଭା କହିଥିଲେ, କେବଳ ସିମ୍ ଟାଇଟ୍ ଥିବାରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ ଅଂଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଦର୍ପଣ-ଫିନିସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏହାର ପରିବେଶକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଆସିଛି। କିନ୍ତୁ ବଟ୍ ସିମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉଛି, ତରଳ ପାରଦର କୌଣସି ସିମ୍ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତ ପିଢ଼ି ପାଇଁ ଏହାର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମୂର୍ତ୍ତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥିଲା, ସିଲଭା କହିଥିଲେ।
2004 ମସିହାର ଶରତ ୠତୁରେ ପାର୍କର ମହା ଉଦଘାଟନ ସମୟରେ କ୍ଲାଉଡ୍ ଗେଟ୍ ସମାପ୍ତିକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାକୁ ପଡିଥିଲା, ତେଣୁ omhalus ଏକ ଲାଇଭ୍ GTAW ଥିଲା, ଏବଂ ଏହା କିଛି ମାସ ପାଇଁ ଚାଲିଥିଲା।
"ଆପଣ ଛୋଟ ଛୋଟ ବାଦାମୀ ଦାଗ ଦେଖିପାରିବେ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଗଠନ ଚାରିପାଖରେ TIG ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ଅଟେ," ସେର୍ନି କହିଥିଲେ। "ଆମେ ଜାନୁଆରୀରେ ତମ୍ବୁଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲୁ।"
"ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଥିଲା ୱେଲ୍ଡିଂ ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ଆକୃତି ସଠିକତା ନ ହରାଇ ସିମ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା," ସିଲଭା କହିଥିଲେ।
ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଟ୍ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିପଦ ସହିତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ସେର୍ନି କହିଛନ୍ତି। ଏକ 98% ଆର୍ଗନ୍ / 2% ହିଲିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଫାଉଲିଂ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଥର୍ମାଲ୍ ଆର୍କ୍® ପାୱାର ଉତ୍ସ ଏବଂ PSI ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରି କିହୋଲ୍ ପ୍ଲାଜମା ୱେଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୨-୨୦୨୨