La vizio de Anish Kapoor por la skulptaĵo "Nuba Pordego" en la Jarmilo-Parko de Ĉikago estas, ke ĝi similu likvan hidrargon, senjunte reflektante la ĉirkaŭan urbon. Atingi ĉi tiun senjuntecon estas laboro de amo.
“Kion mi volis fari en Millennium Park estis krei ion, kio konvenus al la ĉikaga horizonto... por ke homoj vidu la nubojn flosantajn en ĝi kaj tiujn tre altajn konstruaĵojn reflektitajn en la verko. Tiam, pro ĝia formo en la pordo, la partoprenanto, la publiko, povos eniri ĉi tiun tre profundan ĉambron, iel ĝi faras la samon al la reflekto de persono kiel la ekstero de la verko faras al la reflekto de la ĉirkaŭaj urbaj aferoj.” – mondfama brita artisto Anish Kapoor, skulptisto de la Nuba Pordego
Rigardante la trankvilan surfacon de ĉi tiu monumenta skulptaĵo pri neoksidebla ŝtalo, malfacilas diveni kiom da metalo kaj kuraĝo kuŝas sub ĝia surfaco. Cloud Gate kaŝas la rakontojn de pli ol 100 metalfabrikistoj, tranĉistoj, veldistoj, tajlistoj, inĝenieroj, teknikistoj, ferlaboristoj, instalistoj kaj manaĝeroj - ĉiuj dum kvin jaroj.
Multaj laboris kromtempe, faris laborejajn laborojn meze de la nokto, kampadis surloke, kaj laboregis en 43-gradaj temperaturoj en plenaj Tyvek®-kostumoj kaj duonmaskaj spiraparatoj. Kelkaj laboras en pozicioj kontraŭ gravito, pendante de sekurzonoj tenante ilojn kaj laborante sur glitigaj deklivoj. Ĉio iras iomete (kaj multe pli foren) por igi la neeblan ebla.
Plifortigi la koncepton de skulptisto Anish Kapoor pri eteraj ŝvebantaj nuboj en 110-tunan, 66-futojn longan, 33-futojn altan skulptaĵon el neoksidebla ŝtalo estis la tasko de la fabrikanta kompanio Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, Kalifornio, kaj MTH, Villa Park, Ilinojso. Okaze de sia 120-a datreveno, MTH estas unu el la plej malnovaj arkitekturaj metalaj kaj vitraj strukturaj dezajnentreprenistoj en la Ĉikaga regiono.
La postuloj por realigi la projekton utiligos la artan efektivigon, eltrovemon, mekanikajn kapablojn kaj fabrikadan scion de ambaŭ kompanioj. Ili specialigis kaj eĉ konstruis ekipaĵon por la projekto.
Kelkaj el la defioj de la projekto venas de ĝia strange kurba formo - punkto aŭ renversita umbiliko - kaj kelkaj de ĝia pura grandeco. La skulptaĵojn konstruis du malsamaj kompanioj ĉe malsamaj lokoj milojn da mejloj aparte, kreante problemojn kun transportado kaj laborstiloj. Multaj procezoj, kiuj devas esti faritaj surloke, estas malfacile fareblaj en metieja medio, des malpli surloke. Multe da malfacilaĵo ekestas simple ĉar tia strukturo neniam estis kreita antaŭe. Do, neniu referenco, neniu skizo, neniu vojmapo.
Ethan Silva de PSI havas vastan sperton en ŝelkonstruado, komence sur ŝipoj kaj poste en aliaj artaj projektoj, kvalifikita por unikaj ŝelkonstruaj taskoj. Anish Kapoor petis fizik- kaj artdiplomiĝintojn provizi malgrandan modelon.
“Do mi faris 2 x 3-metran specimenon, vere glatan, kurban, poluritan pecon, kaj li diris: 'Ho, vi faris ĝin, vi estas la sola, kiu faris ĝin,' ĉar li serĉis dum du jaroj iun, kiu faros ĝin,” diris Silva.
La originala plano estis, ke PSI plene fabriku kaj konstruu la skulptaĵon, kaj poste sendu la tutan pecon suden de la Pacifika Oceano, tra la Panama Kanalo, norden laŭlonge de la Atlantika Oceano, kaj laŭlonge de la Marvojo Sankt-Laŭrenco al haveno ĉe la Lago Miĉigano, laŭ Edward Uhlir, administra direktoro de Millennium Park Inc. Laŭ la deklaro, speciale desegnita transportilsistemo transportos ĝin al Millennium Park. Tempolimoj kaj praktikeco devigis ĉi tiujn planojn ŝanĝiĝi. Tial, la kurbaj paneloj devis esti preparitaj por transporto kaj kamionitaj al Ĉikago, kie MTH kunmetus la substrukturon kaj superstrukturon, kaj ligus la panelojn al la superstrukturo.
Fini kaj poluri la veldsuturojn de la Nuba Pordego por senjunta aspekto estis unu el la plej malfacilaj aspektoj de la kampa instalado kaj muntado. La 12-paŝa procezo finiĝas per heliga ruĝo simila al juvelista poluro.
“Do ni esence laboris pri tiu projekto dum ĉirkaŭ tri jaroj, farante ĉi tiujn partojn,” diris Silva. “Ĝi estas malfacila laboro. Multo de tiu tempo estas pasigata eltrovante kiel fari ĝin kaj prilaborante la detalojn; nu, simple perfektigante ĝin. La maniero kiel ni uzas komputilan teknologion kaj bonan malmodernan metalprilaboradon estas kombinaĵo de forĝado kaj aerspaca teknologio.”
Estas malfacile fari ion tiel grandan kaj pezan kun precizeco, li diris. La plej grandaj platoj averaĝis 7 futojn larĝajn je 11 futoj longajn kaj pezis 1,500 funtojn.
“Fari la tutan CAD-laboron kaj krei la faktajn metiejajn desegnaĵojn por la verko estas fakte granda projekto en si mem,” diras Silva. “Ni uzas komputilan teknologion por mezuri la platojn kaj precize taksi ilian formon kaj kurbecon, por ke ili ĝuste konvenu kune.”
“Ni faris komputilan modeladon kaj poste dividis ĝin,” diris Silva. “Mi uzis mian sperton pri ŝelkonstruado, kaj mi havis kelkajn ideojn pri kiel segmenti la formojn por ke la juntolinioj funkciu, por ke ni povu atingi la plej bonkvalitajn rezultojn.”
Kelkaj platoj estas kvadrataj, kelkaj estas tortformaj. Ju pli proksime ili estas al kruta transiro, des pli tortformaj ili estas, kaj des pli granda la radiala transiro. Supre, ili estas pli plataj kaj pli grandaj.
Plasmo tranĉas 6,3 ĝis 9,2 cm dikan 316L-neoksideblan ŝtalon, kiu estas sufiĉe forta memstare, diras Silva. "La vera defio estas atingi sufiĉe precizan kurbecon por la grandegaj slaboj. Tio estas farata per tre preciza formado kaj fabrikado de la ripa sistema kadro por ĉiu slabo. Tiel ni povas precize difini la formon de ĉiu slabo."
La tabuloj estas rulitaj sur 3D-rulpremiloj, kiujn PSI desegnis kaj fabrikis specife por ruli ĉi tiujn tabulojn (vidu Figuron 1). "Ĝi estas ia kuzo de la britaj rulpremiloj. Ni rulas ilin uzante teknikon similan al kiel ŝirmiloj estas faritaj," diris Silva. Fleksu ĉiun panelon movante ĝin tien kaj reen sur rulpremiloj, adaptante la premon sur la rulpremiloj ĝis la paneloj estas ene de 0,01 coloj de la dezirata grandeco. La alta precizeco postulata malfaciligas la glatan formadon de folioj, li diris.
La veldisto tiam kunligas la flukernan kunligitan kunfluon al la interna ripa sistemstrukturo. "Laŭ mia opinio, flukerna kunfluo estas vere bonega maniero krei strukturajn veldsuturojn en rustorezista ŝtalo," klarigas Silva. "Ĝi donas al vi altkvalitajn veldsuturojn kun forta fokuso sur produktado kaj aspektas bonege."
La tutaj surfacoj de la tabuloj estas mane muelitaj kaj maŝine frezitaj por tajli ilin ĝis la dezirata milono de colo precizeco, por ke ili ĉiuj konvenu kune (vidu Figuron 2). Kontrolu dimensiojn per preciza mezurado kaj lasera skana ekipaĵo. Fine, la plato estas polurita ĝis spegula finpoluro kaj kovrita per protekta filmo.
Ĉirkaŭ unu triono de la paneloj, kune kun la bazo kaj interna strukturo, estis starigitaj en la prova muntado antaŭ ol la paneloj estis senditaj el Auckland (vidu Figurojn 3 kaj 4). Ni planis la proceduron de la apudkovraĵo kaj faris iom da juntoveldado sur kelkaj malgrandaj tabuloj por kunigi ilin. "Do kiam ni kunmetis ĝin en Ĉikago, ni sciis, ke ĝi taŭgos," diris Silva.
Temperaturo, tempo kaj vibro de la kamiono povas kaŭzi malfiksiĝon de la rulita plato. La riphava krado estas desegnita ne nur por pliigi la rigidecon de la plato, sed ankaŭ por konservi la formon de la plato dum transporto.
Tial, kun la plifortiga reto interne, la plato estas varme traktita kaj malvarmigita por malpezigi la materialan streĉon. Por plue malhelpi difekton dum transporto, luliloj estas faritaj por ĉiu plato, kiuj poste estas ŝarĝitaj sur ujojn, po ĉirkaŭ kvar samtempe.
La ujoj tiam estis ŝarĝitaj en duonfinitajn produktojn, ĉirkaŭ kvar samtempe, kaj senditaj al Ĉikago kun PSI-skipoj por instalado kun MTH-skipoj. Unu estas la loĝistika persono, kiu kunordigas la transportadon, kaj la alia estas la kontrolisto en la teknika areo. Li laboras kun MTH-dungitaro ĉiutage kaj helpas evoluigi novajn teknologiojn laŭbezone. "Li kompreneble estis tre kritika parto de la procezo," diris Silva.
Lyle Hill, prezidanto de MTH, diris, ke MTH Industries komence ricevis la taskon fiksi la eteran skulptaĵon al la tero kaj instali la superstrukturon, poste veldi la platojn al ĝi kaj doni la finan ŝlifadon kaj poluradon, danke al la gvido de PSI Technical. La kompletigo de la skulptaĵo signifas ekvilibron inter arto kaj praktikeco; teorio kaj realeco; bezonata tempo kaj planita tempo.
Lou Cerny, la vicprezidanto pri inĝenierarto kaj projektdirektoro de MTH, diris, ke tio, kio interesas lin pri la projekto, estas ĝia unikeco. "Laŭ nia scio, okazas aferoj en ĉi tiu aparta projekto, kiuj neniam estis faritaj antaŭe, aŭ neniam vere estis konsiderataj antaŭe," diris Cerny.
Sed labori pri unika tasko postulas flekseblan surlokan eltrovemon por alfronti neantaŭviditajn defiojn kaj respondi demandojn, kiuj aperas dum la laboro progresas:
Kiel oni muntas 128 aŭtograndajn rustorezistajn ŝtalajn panelojn al permanenta superstrukturo, manipulante ilin per infanaj gantoj? Kiel oni veldas gigantan arkforman fazeolon sen fidi je ĝi? Kiel penetri veldsuturon sen povi veldi de interne? Kiel atingi perfektan spegulan finpoluron por rustorezistaj ŝtalsuturoj en kampa medio? Kio okazos se fulmo trafos ĝin?
La unua signo, ke ĉi tio estus escepte malfacila projekto, diris Cerny, estis kiam komenciĝis la konstruado kaj instalado de la 30.000-funta ekipaĵo. La ŝtala strukturo, kiu subtenas la skulptaĵon.
Dum la zinkriĉa konstruŝtalo provizita de PSI por kunmeti la substrukturan bazon estis relative simpla por fabriki, la substruktura ejo situis duone super la restoracio kaj duone super la parkejo, ĉiu je malsama alteco.
“Do la substrukturo estas ia kantilevra kaj ŝanceliĝema,” diris Cerny. “Kie ni metis multan el ĉi tiu ŝtalo, inkluzive ĉe la komenco de la platlaboro mem, ni fakte devis enigi la gruon en 5-futan truon.”
Cerny diris, ke ili uzis tre sofistikan ankradsistemon, inkluzive de mekanika antaŭŝarĝa sistemo, simila al la tipo de materialo uzata en karbominado, kaj kelkajn kemiajn ankrojn. Post kiam la substrukturo de la ŝtalstrukturo estas fiksita en la betono, necesas konstrui superstrukturon, al kiu la ŝelo estos alkroĉita.
“Ni komencis instali la trabo-sistemon uzante du grandajn fabrikitajn 304 rustorezistan ŝtalon O-ringojn — unu ĉe la norda fino de la strukturo kaj unu ĉe la suda fino,” diras Cerny (vidu Figuron 3). La ringoj estas tenataj kune per krucantaj tubaj traboj. La ringo-kerna subkadro estas konstruita en sekcioj kaj boltita surloke uzante GMAW kaj stangveldaĵon kaj velditajn rigidigilojn.
“Do estas granda superstrukturo, kiun neniu iam vidis; ĝi estas strikte por struktura enkadrigo,” diris Cerny.
Malgraŭ plej bonaj klopodoj por desegni, fabriki, fabriki kaj instali ĉiujn necesajn komponantojn por la projekto en Auckland, ĉi tiu skulptaĵo estas senprecedenca kaj malfermi novajn vojojn ĉiam venas kun difektoj kaj gratvundoj. Simile, kombini la produktadkoncepton de unu kompanio kun tiu de alia ne estas tiel simple kiel transdoni la bastonon. Krome, la fizika distanco inter lokoj kaŭzis liverprokrastojn, kio igis iom da surloka fabrikado logika.
“Kvankam la muntado kaj veldado estis planitaj anticipe en Oakland, la faktaj kondiĉoj de la loko postulis adaptiĝan eltrovemon de ĉiuj,” diris Silva. “Kaj la sindikatanoj estas vere bonegaj.”
Dum la unuaj kelkaj monatoj, la ĉiutaga rutino de MTH estis determini, kion la taga laboro implicis kaj kiel plej bone fabriki kelkajn el la komponantoj por starigi la subframon, same kiel kelkajn apogilojn, "skusorbilojn", brakojn, kejlojn kaj stiftojn. La pogo-bastonoj necesaj por krei provizoran apudan sistemon, diris Er.
“Ĝi estas daŭra procezo de dizajnado kaj fabrikado dum la procezo por ke aferoj moviĝu kaj rapide alportu ilin al la konstruloko. Ni pasigas multan tempon ordigante tion, kion ni havas, restrukturante kaj restrukturante en iuj kazoj, kaj poste fabrikante la bezonatajn partojn.”
“Laŭvorte, ni havos 10 aferojn marde, kiujn ni devos liveri surloke merkrede,” diris Hill. “Estas multe da kromlaboro kaj multe da vendeja laboro farita meze de la nokto.”
“Ĉirkaŭ 75 procentoj de la pendkomponantoj de la tabulo estas fabrikitaj aŭ modifitaj surloke,” diris Cerny. “Kelkajn fojojn, ni laŭvorte elpensis 24-horan tagon. Mi estus en la vendejo ĝis la 2a, 3a horo matene, kaj mi irus hejmen por duŝi min, prenus je la 5a kaj 30a horo matene, kaj tamen malsekiĝus.”
La provizora pendosistemo MTH por kunmeti la loĝejon konsistas el risortoj, apogiloj kaj kabloj. Ĉiuj juntoj inter la platoj estas provizore boltitaj kune. "Do la tuta strukturo estas meĥanike konektita, pendigita de interne, per 304 herniobandaĝoj," diris Cerny.
Ili komenciĝas per la kupolo ĉe la bazo de la omhalus-skulptaĵo - "la umbiliko de la umbiliko". La kupolo estis pendigita de la traboj uzante provizoran kvar-punktan pendorisortan subtensistemon konsistantan el pendumiloj, kabloj kaj risortoj. Cerny diris, ke la risorto provizas "donadon kaj prenadon" dum pli da tabuloj estas aldonitaj. La risortoj estas tiam realĝustigitaj surbaze de la pezo aldonita de ĉiu plato por helpi ekvilibrigi la tutan skulptaĵon.
Ĉiu el la 168 tabuloj havas sian propran kvarpunktan risortsubtenan sistemon, do ĝi estas subtenata individue kiam ĝi estas en sia loko. "La ideo estas ne tro emfazi iujn ajn juntojn, ĉar tiuj juntoj estas kunmetitaj por atingi 0/0 interspacon," diris Cerny. "Se tabulo trafas la tabulon sub ĝi, ĝi povas kaŭzi kolapson kaj aliajn problemojn."
Kiel pruvo de la precizeco de la laboro de PSI, la muntado estas tre bona kun malmultaj breĉoj. “PSI faris bonegan laboron farante la panelojn,” diras Cerny. “Mi donas al ili la tutan laŭdon, ĉar fine, ĝi vere konvenis. La alĝustigo estas vere bela, kio estas bonega por mi. Ni parolas, laŭvorte, milonoj de colo. La plato estas metita sur fermita rando kune.”
“Kiam ili finas la muntadon, multaj homoj pensas, ke ĝi estas finita,” diris Silva, ne nur ĉar la juntoj estas streĉaj, sed ĉar la plene kunmetitaj partoj, kaj la tre poluritaj spegulfinpoluritaj platoj, ekvalidis por reflekti ĝian ĉirkaŭaĵon. Sed pugaj juntoj estas videblaj, likva hidrargo ne havas juntojn. Krome, la skulptaĵo ankoraŭ devis esti plene juntoveldita por konservi sian strukturan integrecon por estontaj generacioj, diris Silva.
La kompletigo de Cloud Gate devis esti prokrastita dum la grandioza malfermo de la parko en la aŭtuno de 2004, do omhalus estis viva GTAW, kaj tio daŭris dum kelkaj monatoj.
“Vi povas vidi malgrandajn brunajn makulojn, kiuj estas TIG-lutaĵaj juntoj ĉirkaŭ la tuta strukturo,” diris Cerny. “Ni komencis rekonstrui la tendojn en januaro.”
“La sekva grava fabrikada defio por ĉi tiu projekto estis veldi la junton sen perdi formprecizecon pro velda ŝrumpiĝa deformado,” diris Silva.
Plasmoveldado provizas la bezonatan forton kaj rigidecon kun minimuma risko por la lameno, diris Cerny. Miksaĵo de 98% argono kaj 2% heliumo funkcias plej bone por redukti malpuriĝon kaj plibonigi fuzion.
Veldistoj uzas serurtruajn plasmajn veldajn teknikojn uzante Thermal Arc® energifontojn kaj specialajn traktoro- kaj torĉasembleojn evoluigitajn kaj uzitajn de PSI.