प्रश्न: हामीले हालसालै केही काम गर्न थालेका छौं जसमा केही कम्पोनेन्टहरू मुख्यतया ३०४ स्टेनलेस स्टीलबाट बनाउनु आवश्यक छ, जुन आफैं र हल्का स्टीलमा वेल्ड गरिएको छ। हामीले स्टेनलेस स्टील र १.२५″ बाक्लो स्टेनलेस स्टील बीच वेल्ड क्र्याकिंगको केही समस्याहरू अनुभव गरेका छौं। हामीसँग कम फेराइट स्तरहरू छन् भनेर उल्लेख गरिएको थियो। के तपाईं यो के हो र यसलाई कसरी ठीक गर्ने भनेर व्याख्या गर्न सक्नुहुन्छ?
A: त्यो राम्रो प्रश्न हो। हो, हामी तपाईंलाई कम फेराइट भनेको के हो र यसलाई कसरी रोक्ने भनेर बुझ्न मद्दत गर्न सक्छौं।
पहिले, स्टेनलेस स्टील (SS) को परिभाषा र फेराइटले वेल्डेड जोइन्टहरूसँग कसरी सम्बन्धित छ भनेर हेरौं। कालो स्टील र मिश्र धातुहरूमा ५०% भन्दा बढी फलाम हुन्छ। यसमा सबै कार्बन र स्टेनलेस स्टीलहरू, साथै केही अन्य समूहहरू समावेश छन्। एल्युमिनियम, तामा र टाइटेनियममा फलाम हुँदैन, त्यसैले तिनीहरू अलौह मिश्र धातुहरूको उत्कृष्ट उदाहरण हुन्।
यस मिश्र धातुका मुख्य घटकहरू कम्तिमा ९०% फलामको मात्रा भएको कार्बन स्टील र ७० देखि ८०% फलामको मात्रा भएको स्टेनलेस स्टील हुन्। SS को रूपमा वर्गीकृत गर्न, यसमा कम्तिमा ११.५% क्रोमियम थपिएको हुनुपर्छ। यो न्यूनतम थ्रेसहोल्ड भन्दा माथिको क्रोमियम स्तरले स्टीलको सतहहरूमा क्रोमियम अक्साइड फिल्मको गठनलाई बढावा दिन्छ र खिया (फलाम अक्साइड) वा रासायनिक आक्रमणको क्षरण जस्ता अक्सिडेशनको गठनलाई रोक्छ।
स्टेनलेस स्टीललाई मुख्यतया तीन समूहमा विभाजन गरिएको छ: अस्टेनिटिक, फेरिटिक र मार्टेन्सिटिक। तिनीहरूको नाम कोठाको तापक्रममा क्रिस्टल संरचनाबाट आएको हो जसबाट तिनीहरू बनेका हुन्छन्। अर्को सामान्य समूह डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील हो, जुन क्रिस्टल संरचनामा फेराइट र अस्टेनाइट बीचको सन्तुलन हो।
अस्टेनिटिक ग्रेड, ३०० शृङ्खलामा १६% देखि ३०% क्रोमियम र ८% देखि ४०% निकल हुन्छ, जसले मुख्यतया अस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना बनाउँछ। अस्टेनिटिक-फेराइट अनुपात बनाउन मद्दत गर्न स्टील बनाउने प्रक्रियामा निकल, कार्बन, म्यांगनीज र नाइट्रोजन जस्ता स्थिरीकरणकर्ताहरू थपिन्छन्। केही सामान्य ग्रेडहरू ३०४, ३१६ र ३४७ हुन्। राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; मुख्यतया खाद्य, रसायन, औषधि र क्रायोजेनिक उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। फेराइट गठनको नियन्त्रणले कम तापक्रममा उत्कृष्ट कठोरता प्रदान गर्दछ।
फेरिटिक एसएस ४०० शृङ्खला ग्रेड हो जुन पूर्ण रूपमा चुम्बकीय हुन्छ, यसमा ११.५% देखि ३०% क्रोमियम हुन्छ, र यसमा मुख्यतया फेरिटिक क्रिस्टल संरचना हुन्छ। फेराइटको गठनलाई बढावा दिन, स्टेबिलाइजरहरूमा स्टील उत्पादनको क्रममा क्रोमियम, सिलिकन, मोलिब्डेनम र निओबियम समावेश हुन्छन्। यी प्रकारका एसएस सामान्यतया अटोमोटिभ निकास प्रणाली र पावरट्रेनहरूमा प्रयोग गरिन्छ र सीमित उच्च तापक्रम अनुप्रयोगहरू छन्। धेरै सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रकारहरू: ४०५, ४०९, ४३० र ४४६।
मार्टेन्सिटिक ग्रेडहरू, जसलाई ४०० शृङ्खला पनि भनिन्छ, जस्तै ४०३, ४१०, र ४४०, चुम्बकीय हुन्छन्, ११.५% देखि १८% क्रोमियम हुन्छ, र मार्टेन्सिटिक क्रिस्टल संरचना हुन्छ। यो संयोजनमा सबैभन्दा कम सुनको मात्रा हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उत्पादन गर्न सबैभन्दा कम महँगो हुन्छ। तिनीहरूले केही जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति प्रदान गर्छन्, र सामान्यतया टेबलवेयर, दन्त र शल्यक्रिया उपकरणहरू, भाँडाकुँडाहरू, र केही प्रकारका उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
जब तपाईं स्टेनलेस स्टील वेल्ड गर्नुहुन्छ, सब्सट्रेटको प्रकार र सेवामा यसको प्रयोगले प्रयोग गरिने उपयुक्त फिलर धातु निर्धारण गर्नेछ। यदि तपाईं शिल्डिंग ग्यास प्रक्रिया प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, वेल्डिंगसँग सम्बन्धित केही समस्याहरू रोक्नको लागि तपाईंले शिल्डिंग ग्यास मिश्रणहरूमा विशेष ध्यान दिन आवश्यक पर्दछ।
३०४ लाई आफैंमा सोल्डर गर्न, तपाईंलाई E308/308L इलेक्ट्रोड चाहिन्छ। "L" ले कम कार्बनलाई जनाउँछ, जसले अन्तर-दानादार क्षरण रोक्न मद्दत गर्दछ। यी इलेक्ट्रोडहरूको कार्बन सामग्री ०.०३% भन्दा कम छ, यदि यो मान नाघेको छ भने, अन्न सीमाहरूमा कार्बन निक्षेपण र क्रोमियम कार्बाइडहरू बनाउन क्रोमियम बन्धनको जोखिम बढ्छ, जसले स्टीलको क्षरण प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ। स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूको ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) मा क्षरण भयो भने यो स्पष्ट हुन्छ। ग्रेड L स्टेनलेस स्टीलको लागि अर्को विचार यो हो कि तिनीहरूको सिधा स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू भन्दा उच्च सञ्चालन तापमानमा कम तन्य शक्ति हुन्छ।
३०४ एक अस्टेनिटिक प्रकारको स्टेनलेस स्टील भएकोले, सम्बन्धित वेल्ड धातुमा धेरैजसो अस्टेनाइट हुनेछ। यद्यपि, इलेक्ट्रोडमा नै मोलिब्डेनम जस्ता फेराइट स्टेबिलाइजर हुनेछ, जसले वेल्ड धातुमा फेराइटको गठनलाई बढावा दिन्छ। निर्माताहरूले सामान्यतया वेल्ड धातुको लागि फेराइटको मात्राको लागि एक विशिष्ट दायरा सूचीबद्ध गर्छन्। पहिले उल्लेख गरिएझैं, कार्बन एक बलियो अस्टेनिटिक स्टेबिलाइजर हो र यी कारणहरूले गर्दा वेल्ड धातुमा यसको थप हुनबाट रोक्न आवश्यक छ।
फेराइट नम्बरहरू शेफ्लर चार्ट र WRC-1992 चार्टबाट लिइएका हुन्, जसले चार्टमा प्लट गर्दा सामान्यीकृत संख्या दिने मान गणना गर्न निकल र क्रोमियम समतुल्य सूत्रहरू प्रयोग गर्दछ। ० र ७ बीचको फेराइट नम्बर वेल्ड धातुमा रहेको फेरिटिक क्रिस्टल संरचनाको भोल्युम प्रतिशतसँग मेल खान्छ, यद्यपि, उच्च प्रतिशतमा, फेराइट नम्बर छिटो बढ्छ। याद गर्नुहोस् कि SS मा फेराइट कार्बन स्टील फेराइट जस्तै होइन, तर डेल्टा फेराइट भनिने चरण हो। अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलले ताप उपचार जस्ता उच्च तापक्रम प्रक्रियाहरूसँग सम्बन्धित चरण रूपान्तरणहरू पार गर्दैन।
फेराइट गठन वांछनीय छ किनभने यो अस्टिनाइट भन्दा बढी नरम छ, तर यसलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ। कम फेराइट सामग्रीले केही अनुप्रयोगहरूमा वेल्डहरूलाई उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ, तर तिनीहरू वेल्डिंगको समयमा तातो क्र्याकिंगको लागि अत्यन्तै प्रवण हुन्छन्। सामान्य प्रयोगको लागि, फेराइटहरूको संख्या 5 र 10 को बीचमा हुनुपर्छ, तर केही अनुप्रयोगहरूलाई कम वा उच्च मानहरू आवश्यक पर्न सक्छ। फेराइटहरू कार्यस्थलमा फेराइट सूचकको साथ सजिलै जाँच गर्न सकिन्छ।
तपाईंले क्र्याकिंग र कम फेराइटहरूको समस्या भएको उल्लेख गर्नुभएको हुनाले, तपाईंले आफ्नो फिलर धातुलाई नजिकबाट हेर्नु पर्छ र यसले पर्याप्त फेराइटहरू उत्पादन गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ - लगभग ८ ले काम गर्नुपर्छ। साथै, यदि तपाईं फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग (FCAW) प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, यी फिलर धातुहरूले सामान्यतया १००% कार्बन डाइअक्साइडको शिल्ड ग्यास वा ७५% आर्गन र २५% CO2 को मिश्रण प्रयोग गर्छन्, जसले वेल्ड धातुलाई कार्बन अवशोषित गर्न सक्छ। तपाईं मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रियामा स्विच गर्न सक्नुहुन्छ र कार्बन निक्षेपको सम्भावना कम गर्न ९८% आर्गन/२% अक्सिजन मिश्रण प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
स्टेनलेस स्टीललाई कार्बन स्टीलमा वेल्ड गर्दा, फिलर सामग्री E309L प्रयोग गर्नुपर्छ। यो फिलर धातु विशेष रूपमा फरक धातु वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले कार्बन स्टीललाई वेल्डमा विघटन गरेपछि निश्चित मात्रामा फेराइट बनाउँछ। कार्बन स्टीलले केही कार्बन अवशोषित गर्ने भएकोले, कार्बनको अस्टिनाइट बनाउने प्रवृत्तिलाई प्रतिरोध गर्न फिलर धातुमा फेराइट स्टेबिलाइजरहरू थपिन्छन्। यसले वेल्डिंगको समयमा थर्मल क्र्याकिंग रोक्न मद्दत गर्नेछ।
निष्कर्षमा, यदि तपाईं अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूमा तातो दरारहरू मर्मत गर्न चाहनुहुन्छ भने, पर्याप्त फेराइट फिलर धातुको जाँच गर्नुहोस् र राम्रो वेल्डिंग अभ्यास पालना गर्नुहोस्। ५० kJ/in भन्दा कम ताप इनपुट कायम राख्नुहोस्, मध्यम देखि कम इन्टर-पास तापक्रम कायम राख्नुहोस्, र सोल्डरिङ गर्नु अघि सोल्डर जोइन्टहरू सफा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। ५-१० को लागि लक्ष्य राख्दै वेल्डमा फेराइटको मात्रा जाँच गर्न उपयुक्त गेज प्रयोग गर्नुहोस्।
WELDER, जसलाई पहिले प्र्याक्टिकल वेल्डिंग टुडे भनिन्थ्यो, ले ती वास्तविक मानिसहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जसले हामीले प्रयोग गर्ने र हरेक दिन काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउँछन्। यो पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकाको वेल्डिंग समुदायलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब द फेब्रिकेटर डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै, STAMPING जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच प्राप्त गर्नुहोस्।
अब The Fabricator en Español मा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।