उपभोग्य वस्तू क्षेत्र: फेराइट आणि क्रॅकिंगचे प्रमाण यांच्यातील संबंध

प्रश्न: आम्ही अलीकडे काही काम करण्यास सुरुवात केली आहे ज्यासाठी काही घटक प्रामुख्याने 304 स्टेनलेस स्टीलपासून बनवले जाणे आवश्यक आहे, जे स्वतःला आणि सौम्य स्टीलला वेल्ड केले जाते.स्टेनलेस स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या 1.25″ पर्यंत जाडीच्या वेल्ड क्रॅकिंगच्या काही समस्या आम्ही अनुभवल्या आहेत.आमच्याकडे फेराइटचे प्रमाण कमी असल्याचे नमूद करण्यात आले.ते काय आहे आणि ते कसे दुरुस्त करावे हे आपण स्पष्ट करू शकता?
उत्तर: हा एक चांगला प्रश्न आहे.होय, लो फेराइट म्हणजे काय आणि ते कसे रोखायचे हे समजून घेण्यात आम्ही तुम्हाला मदत करू शकतो.
प्रथम, स्टेनलेस स्टील (SS) ची व्याख्या आणि फेराइटचा वेल्डेड जोड्यांशी कसा संबंध आहे ते पाहू.ब्लॅक स्टील आणि मिश्र धातुंमध्ये 50% पेक्षा जास्त लोह असते.यामध्ये सर्व कार्बन आणि स्टेनलेस स्टील्स तसेच काही इतर गटांचा समावेश आहे.अॅल्युमिनियम, तांबे आणि टायटॅनियममध्ये लोह नसल्यामुळे ते नॉन-फेरस मिश्रधातूंचे उत्कृष्ट उदाहरण आहेत.
या मिश्रधातूचे मुख्य घटक म्हणजे किमान 90% लोह सामग्री असलेले कार्बन स्टील आणि 70 ते 80% लोह सामग्री असलेले स्टेनलेस स्टील.SS म्हणून वर्गीकृत करण्यासाठी, त्यात किमान 11.5% क्रोमियम जोडलेले असणे आवश्यक आहे.या किमान उंबरठ्यावरील क्रोमियम पातळी स्टीलच्या पृष्ठभागावर क्रोमियम ऑक्साईड फिल्मच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देते आणि गंज (आयर्न ऑक्साईड) किंवा रासायनिक आक्रमण गंज यांसारख्या ऑक्सिडेशनच्या निर्मितीस प्रतिबंध करते.
स्टेनलेस स्टीलचे प्रामुख्याने तीन गट केले जातात: ऑस्टेनिटिक, फेरीटिक आणि मार्टेन्सिटिक.त्यांचे नाव खोलीच्या तपमानावर क्रिस्टल स्ट्रक्चरवरून आले आहे ज्यामध्ये ते बनलेले आहेत.आणखी एक सामान्य गट म्हणजे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, जे क्रिस्टल स्ट्रक्चरमध्ये फेराइट आणि ऑस्टेनाइट यांच्यातील संतुलन आहे.
ऑस्टेनिटिक ग्रेड, 300 सीरीजमध्ये 16% ते 30% क्रोमियम आणि 8% ते 40% निकेल असते, जे प्रामुख्याने ऑस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना बनवते.निकेल, कार्बन, मॅंगनीज आणि नायट्रोजन सारखे स्टॅबिलायझर्स स्टील बनविण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ऑस्टेनाइट-फेराइट गुणोत्तर तयार करण्यात मदत करण्यासाठी जोडले जातात.काही सामान्य श्रेणी 304, 316 आणि 347 आहेत. चांगले गंज प्रतिकार प्रदान करते;मुख्यतः अन्न, रासायनिक, फार्मास्युटिकल आणि क्रायोजेनिक उद्योगांमध्ये वापरले जाते.फेराइट निर्मितीचे नियंत्रण कमी तापमानात उत्कृष्ट कडकपणा प्रदान करते.
Ferritic SS हा 400 मालिका ग्रेड आहे जो पूर्णपणे चुंबकीय आहे, त्यात 11.5% ते 30% क्रोमियम असते आणि त्यात प्रामुख्याने फेरीटिक क्रिस्टल रचना असते.फेराइटच्या निर्मितीला चालना देण्यासाठी, स्टॅबिलायझर्समध्ये स्टील उत्पादनादरम्यान क्रोमियम, सिलिकॉन, मोलिब्डेनम आणि निओबियम यांचा समावेश होतो.या प्रकारचे एसएस सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह एक्झॉस्ट सिस्टीम आणि पॉवरट्रेनमध्ये वापरले जातात आणि मर्यादित उच्च तापमान अनुप्रयोग आहेत.अनेक सामान्यतः वापरलेले प्रकार: 405, 409, 430 आणि 446.
403, 410 आणि 440 सारख्या 400 मालिका म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या मार्टेन्सिटिक ग्रेड हे चुंबकीय असतात, त्यात 11.5% ते 18% क्रोमियम असते आणि त्यांची स्फटिक रचना असते.या संयोजनात सोन्याचे प्रमाण सर्वात कमी आहे, ज्यामुळे ते उत्पादनासाठी सर्वात कमी खर्चिक आहे.ते काही गंज प्रतिरोधक, उच्च शक्ती प्रदान करतात आणि सामान्यतः टेबलवेअर, दंत आणि शस्त्रक्रिया उपकरणे, कुकवेअर आणि काही प्रकारच्या साधनांमध्ये वापरले जातात.
जेव्हा तुम्ही स्टेनलेस स्टील वेल्ड करता, तेव्हा सब्सट्रेटचा प्रकार आणि त्याचा सेवेमध्ये केलेला वापर वापरण्यासाठी योग्य फिलर मेटल निर्धारित करेल.तुम्ही शील्डिंग गॅस प्रक्रिया वापरत असल्यास, वेल्डिंगशी संबंधित काही समस्या टाळण्यासाठी तुम्हाला गॅस मिश्रणांचे संरक्षण करण्यासाठी विशेष लक्ष द्यावे लागेल.
304 ला स्वतःला सोल्डर करण्यासाठी, तुम्हाला E308/308L इलेक्ट्रोडची आवश्यकता असेल.“L” म्हणजे कमी कार्बन, जे आंतरग्रॅन्युलर गंज टाळण्यास मदत करते.या इलेक्ट्रोड्सची कार्बन सामग्री 0.03% पेक्षा कमी आहे, जर हे मूल्य ओलांडले तर, धान्याच्या सीमेवर कार्बन जमा होण्याचा धोका आणि क्रोमियम कार्बाइड्स तयार होण्यासाठी क्रोमियम बाँडिंगचा धोका वाढतो, ज्यामुळे स्टीलचा गंज प्रतिकार प्रभावीपणे कमी होतो.स्टेनलेस स्टील वेल्ड्सच्या उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये (HAZ) गंज झाल्यास हे स्पष्ट होते.ग्रेड एल स्टेनलेस स्टीलचा आणखी एक विचार म्हणजे त्यांच्याकडे भारदस्त ऑपरेटिंग तापमानात सरळ स्टेनलेस स्टील ग्रेडपेक्षा कमी तन्य शक्ती असते.
304 स्टेनलेस स्टीलचा ऑस्टेनिटिक प्रकार असल्याने, संबंधित वेल्ड मेटलमध्ये बहुतेक ऑस्टेनाइट असेल.तथापि, इलेक्ट्रोडमध्येच फेराइट स्टॅबिलायझर असेल, जसे की मोलिब्डेनम, वेल्ड मेटलमध्ये फेराइटच्या निर्मितीला प्रोत्साहन देण्यासाठी.उत्पादक सहसा वेल्ड मेटलसाठी फेराइटच्या प्रमाणासाठी विशिष्ट श्रेणीची यादी करतात.आधी सांगितल्याप्रमाणे, कार्बन हा एक मजबूत ऑस्टेनिटिक स्टॅबिलायझर आहे आणि या कारणांमुळे वेल्ड मेटलमध्ये त्याचा समावेश रोखणे आवश्यक आहे.
फेराइट क्रमांक शेफलर चार्ट आणि WRC-1992 चार्टमधून घेतले जातात, जे चार्टवर प्लॉट केल्यावर सामान्यीकृत संख्या देते त्या मूल्याची गणना करण्यासाठी निकेल आणि क्रोमियम समतुल्य सूत्रे वापरतात.0 आणि 7 मधील फेराइट क्रमांक वेल्ड मेटलमध्ये उपस्थित असलेल्या फेरिटिक क्रिस्टल स्ट्रक्चरच्या व्हॉल्यूम टक्केवारीशी संबंधित आहे, तथापि, उच्च टक्केवारीवर, फेराइट संख्या अधिक वेगाने वाढते.लक्षात ठेवा की SS मधील फेराइट कार्बन स्टील फेराइट सारखा नसून डेल्टा फेराइट नावाचा फेज आहे.ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उष्णतेच्या उपचारासारख्या उच्च तापमान प्रक्रियेशी संबंधित फेज ट्रान्सफॉर्मेशनमधून जात नाही.
फेराइट तयार करणे इष्ट आहे कारण ते ऑस्टेनाइटपेक्षा अधिक लवचिक आहे, परंतु ते नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.कमी फेराइट सामग्री काही ऍप्लिकेशन्समध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक वेल्ड्स प्रदान करू शकते, परंतु वेल्डिंग दरम्यान ते गरम क्रॅकिंगसाठी अत्यंत प्रवण असतात.सामान्य वापरासाठी, फेराइट्सची संख्या 5 आणि 10 च्या दरम्यान असावी, परंतु काही अनुप्रयोगांना कमी किंवा उच्च मूल्यांची आवश्यकता असू शकते.फेराइट इंडिकेटरसह कामाच्या ठिकाणी फेराइट्स सहजपणे तपासले जाऊ शकतात.
तुम्‍हाला क्रॅकिंग आणि कमी फेराइट्‍सच्‍या समस्‍या असल्‍याचे तुम्‍ही नमूद केल्‍याने तुम्‍ही तुमच्‍या फिलर मेटलकडे बारकाईने लक्ष दिले पाहिजे आणि ते पुरेसे फेराइट्स तयार करत असल्याची खात्री करा – सुमारे 8 ने ही युक्ती केली पाहिजे.तसेच, जर तुम्ही फ्लक्स-कोरड आर्क वेल्डिंग (FCAW) वापरत असाल, तर हे फिलर मेटल सामान्यत: 100% कार्बन डायऑक्साइडचा शील्ड गॅस किंवा 75% आर्गॉन आणि 25% CO2 यांचे मिश्रण वापरतात, ज्यामुळे वेल्ड मेटल कार्बन शोषू शकते.तुम्ही मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रियेवर स्विच करू शकता आणि कार्बन डिपॉझिटची शक्यता कमी करण्यासाठी 98% आर्गॉन/2% ऑक्सिजन मिश्रण वापरू शकता.
स्टेनलेस स्टील ते कार्बन स्टील वेल्डिंग करताना, फिलर सामग्री E309L वापरणे आवश्यक आहे.हे फिलर मेटल विशेषत: भिन्न धातूच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते, कार्बन स्टील वेल्डमध्ये विरघळल्यानंतर ठराविक प्रमाणात फेराइट तयार करते.कार्बन स्टील काही कार्बन शोषून घेत असल्याने, ऑस्टेनाइट तयार करण्याच्या कार्बनच्या प्रवृत्तीचा प्रतिकार करण्यासाठी फिलर मेटलमध्ये फेराइट स्टॅबिलायझर्स जोडले जातात.हे वेल्डिंग दरम्यान थर्मल क्रॅकिंग टाळण्यास मदत करेल.
शेवटी, जर तुम्हाला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्ड्समध्ये गरम क्रॅक दुरुस्त करायच्या असतील, तर पुरेसा फेराइट फिलर मेटल तपासा आणि वेल्डिंगचा चांगला सराव पाळा.उष्णता इनपुट 50 kJ/in च्या खाली ठेवा, मध्यम ते कमी इंटर-पास तापमान राखा आणि सोल्डरिंग करण्यापूर्वी सोल्डर सांधे स्वच्छ असल्याची खात्री करा.वेल्डवर फेराइटचे प्रमाण तपासण्यासाठी योग्य गेज वापरा, 5-10 चे लक्ष्य ठेवा.
वेल्डर, ज्याला पूर्वी प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टूडे म्हटले जाते, ते वास्तविक लोकांचे प्रतिनिधित्व करते जे आम्ही वापरत असलेली उत्पादने बनवतात आणि दररोज काम करतात.हे मासिक 20 वर्षांपासून उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाची सेवा करत आहे.
आता The FABRICATOR डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलमध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश मिळवा, मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या वैशिष्ट्यीकृत करा.
आता The Fabricator en Español मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेशासह, तुम्हाला मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश आहे.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-19-2022