ग्यास शिल्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (GTAW) र शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिङ (SMAW) जस्ता परम्परागत प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर स्टेनलेस स्टीलका ट्यूबहरू र पाइपहरू वेल्डिङ गर्न प्रायः आर्गन ब्याकफ्लस आवश्यक पर्दछ। तर ग्यासको लागत र शुद्धीकरण प्रक्रियाको सेट-अप समय महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ, विशेष गरी पाइपको व्यास र लम्बाइ बढ्दै जाँदा।
३०० सिरिजको स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ गर्दा, ठेकेदारहरूले परम्परागत GTAW वा SMAW बाट उन्नत वेल्डिङ प्रक्रियामा स्विच गरेर खुला रूट नहर वेल्डहरूमा ब्याक-ब्रेकआउट हटाउन सक्छन्, जबकि उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू कायम राख्छन्, सामग्रीको क्षरण प्रतिरोध कायम राख्छन्, र वेल्डिङ प्रक्रिया विशिष्टता (WPS) पूरा गर्छन्। ) लाई सर्ट सर्किट मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW) प्रक्रिया आवश्यक पर्दछ। सुधारिएको सर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियाले नाफा बढाउन मद्दत गर्न अतिरिक्त प्रदर्शन, दक्षता र प्रयोगमा सहजताका फाइदाहरू पनि प्रदान गर्दछ।
तिनीहरूको जंग प्रतिरोध र शक्तिको कारण, स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुहरू तेल र ग्याँस, पेट्रोकेमिकल र जैव इन्धन सहित धेरै पाइप र पाइपिङ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। GTAW परम्परागत रूपमा धेरै स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएको छ, तर यसका केही बेफाइदाहरू छन् जुन सुधारिएको सर्ट सर्किट GMAW मार्फत सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
पहिलो, दक्ष वेल्डरहरूको निरन्तर अभाव रहेकोले, GTAW सँग परिचित कामदारहरू फेला पार्नु एक निरन्तर चुनौती हो। दोस्रो, GTAW सबैभन्दा छिटो वेल्डिंग प्रक्रिया होइन, जसले ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्पादकता बढाउन खोज्ने कम्पनीहरूलाई बाधा पुर्‍याउँछ। तेस्रो, यसको लागि स्टेनलेस स्टील पाइपहरूको लामो र महँगो ब्याकफ्लशिंग आवश्यक पर्दछ।
प्रतिक्रिया भनेको के हो? पर्ज भनेको वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा दूषित पदार्थहरू हटाउन र समर्थन प्रदान गर्न ग्यासको परिचय हो। ब्याक साइड पर्जले वेल्डको पछाडिको भागलाई अक्सिजनको उपस्थितिमा भारी अक्साइडहरूको गठनबाट जोगाउँछ।
यदि खुला रूट नहरको वेल्डिंग गर्दा पछाडिको भाग सुरक्षित गरिएको छैन भने, आधारमा क्षति हुन सक्छ। यो ब्रेकडाउनलाई स्याकेरिफिकेशन भनिन्छ किनभने यसले वेल्ड भित्र चिनी जस्तो सतह निम्त्याउँछ। चाफिंग रोक्नको लागि, वेल्डरले पाइपको एक छेउमा ग्यासको नली घुसाउँछ र पाइपको छेउलाई पर्ज भल्भले प्लग गर्छ। तिनीहरूले पाइपको अर्को छेउमा भेन्ट पनि सिर्जना गरे। तिनीहरूले सामान्यतया जोर्नीको खोल्ने वरिपरि टेप पनि राख्थे। पाइप सफा गरेपछि, तिनीहरूले जोर्नीको वरिपरि टेपको टुक्रा हटाए र वेल्डिंग सुरु गरे, जराको मनका पूरा नभएसम्म स्ट्रिपिंग र वेल्डिंग प्रक्रिया दोहोर्याउँदै।
प्रतिक्रिया हटाउनुहोस्। रिट्रेसिङ गर्दा धेरै समय र पैसा खर्च हुन सक्छ, केही अवस्थामा परियोजनामा ​​हजारौं डलर थपिन्छ। उन्नत छोटो चक्र GMAW प्रक्रियामा स्विच गर्नाले कम्पनीलाई धेरै स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा ब्याकफ्लस नगरी रूट पासहरू गर्न अनुमति दिन्छ। वेल्डिङ ३०० शृङ्खला स्टेनलेस स्टीलहरू यसको लागि उपयुक्त छन्, जबकि उच्च शुद्धता डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिङ गर्न हाल रूट पासको लागि GTAW आवश्यक पर्दछ।
ताप इनपुटलाई सकेसम्म कम राख्नाले वर्कपीसको जंग प्रतिरोध कायम राख्न मद्दत गर्छ। ताप इनपुट घटाउने एउटा तरिका भनेको वेल्डिंग पासहरूको संख्या घटाउनु हो। नियन्त्रित धातु निक्षेपण (RMD®) जस्ता उन्नत सर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियाहरूले एकरूप थोपा निक्षेपण सुनिश्चित गर्न सटीक रूपमा नियन्त्रित धातु स्थानान्तरण प्रयोग गर्छन्। यसले वेल्डरलाई वेल्ड पूल नियन्त्रण गर्न सजिलो बनाउँछ, जसले गर्दा ताप इनपुट र वेल्डिंग गति नियमित हुन्छ। कम ताप इनपुटले वेल्ड पूललाई ​​छिटो जम्न अनुमति दिन्छ।
नियन्त्रित धातु स्थानान्तरण र वेल्ड पूलको छिटो जम्ने कारणले गर्दा, वेल्ड पूल कम अशान्त हुन्छ र शिल्डिंग ग्यास GMAW टर्चबाट अपेक्षाकृत सहज रूपमा बाहिर निस्कन्छ। यसले शिल्डिंग ग्यासलाई खुला जराबाट पार गर्न अनुमति दिन्छ, वायुमण्डललाई जबरजस्ती बाहिर निकाल्छ र वेल्डको तलको भागमा चिनी वा अक्सिडेशनलाई रोक्छ। यो ग्यास कभरेजमा छोटो समय लाग्छ किनभने पोखरीहरू धेरै छिटो जम्छन्।
परीक्षणले देखाएको छ कि परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रियाले GTAW रूट बीड वेल्डिङको स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोध कायम राख्दै वेल्डिङ गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
वेल्डिङ प्रक्रिया परिवर्तन गर्न कम्पनीले WPS पुन: प्रमाणित गर्नु आवश्यक छ, तर यस्तो स्विचओभरले नयाँ निर्माण र मर्मत कार्यमा उल्लेखनीय समय लाभ र लागत बचत गर्न सक्छ।
उन्नत सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया प्रयोग गरेर खुला रूट नहरहरू वेल्डिङ गर्नाले उत्पादकता, दक्षता र वेल्डर शिक्षामा थप फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यसमा समावेश छन्:
रूट क्यानलको मोटाई बढाउन थप धातु सतहमा आउने सम्भावनाको कारणले गर्दा तातो च्यानलहरूको सम्भावनालाई हटाउँछ।
पाइप खण्डहरू बीचको उच्च र निम्न विस्थापनको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध। सहज धातु स्थानान्तरणको साथ, यो प्रक्रियाले 3⁄16 इन्च सम्मको खाडललाई सजिलैसँग पूरा गर्न सक्छ।
इलेक्ट्रोड एक्सटेन्सनको पर्वाह नगरी चापको लम्बाइ स्थिर रहन्छ, जसले निरन्तर एक्सटेन्सन कायम राख्न गाह्रो हुने अपरेटरहरूको कठिनाइको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छ। अझ सजिलै नियन्त्रण गरिएको वेल्ड पूल र एकसमान धातु स्थानान्तरणले नयाँ वेल्डरहरूको लागि प्रशिक्षण समय घटाउन सक्छ।
प्रक्रिया परिवर्तनको लागि कम डाउनटाइम। रूट, फिल र कभर नहरहरूको लागि उही तार र शिल्डिंग ग्यास प्रयोग गर्न सकिन्छ। पल्स गरिएको GMAW प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि च्यानलहरू आर्गन शिल्डिंग ग्यासले कम्तिमा ८०% भरिएका र बन्द गरिएका छन् भने।
स्टेनलेस स्टील ब्याकफ्लस सञ्चालनका लागि, परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रियामा सफल संक्रमणको लागि पाँच प्रमुख सुझावहरू पालना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
कुनै पनि प्रदूषकहरू हटाउन पाइपहरू भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस्। जोइन्टको पछाडिको भाग किनाराबाट कम्तिमा १ इन्च सफा गर्न स्टेनलेस स्टीलको लागि डिजाइन गरिएको तार ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्।
३१६LSi वा ३०८LSi जस्ता उच्च सिलिकन स्टेनलेस स्टील फिलर धातु प्रयोग गर्नुहोस्। उच्च सिलिकन सामग्रीले वेल्ड पूललाई ​​भिजाउन मद्दत गर्छ र डिअक्सिडाइजरको रूपमा काम गर्छ।
उत्कृष्ट नतिजाको लागि, प्रक्रियाको लागि विशेष रूपमा तयार पारिएको शिल्ड ग्यास मिश्रण प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै ९०% हेलियम, ७.५% आर्गन, र २.५% कार्बन डाइअक्साइड। अर्को विकल्प ९८% आर्गन र २% कार्बन डाइअक्साइड हो। वेल्डिङ ग्यास आपूर्तिकर्तासँग अन्य सिफारिसहरू हुन सक्छन्।
उत्कृष्ट परिणामहरूको लागि, ग्यास कभरेज पत्ता लगाउन कोनिकल टिप र रूट क्यानल टिप प्रयोग गर्नुहोस्। बिल्ट-इन ग्यास डिफ्यूजर भएको कोनिकल नोजलले उत्कृष्ट कभरेज प्रदान गर्दछ।
ध्यान दिनुहोस् कि ब्याक-अप ग्यास बिना परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया प्रयोग गर्दा वेल्डको तल्लो भागमा थोरै मात्रामा ड्रस हुन्छ। यो सामान्यतया वेल्ड चिसो हुँदा र तेल उद्योग, पावर प्लान्ट र पेट्रोकेमिकल्सको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दा फ्लेक्स हुन्छ।
जिम बायर्न मिलर इलेक्ट्रिक मेनेजमेन्ट एलएलसी, १६३५ डब्ल्यू. स्पेन्सर सेन्ट, एप्पलटन, WI ५४९१२, ९२०-७३४-९८२१, www.millerwelds.com का बिक्री र अनुप्रयोग प्रबन्धक हुन्।
ट्यूब र पाइप जर्नल 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志। ट्यूब र पाइप जर्नल १९९० मा ट्यूब र पाइप जर्नल стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году। १९९० मा ट्यूब एण्ड पाइप जर्नल धातु पाइप उद्योगलाई समर्पित पहिलो पत्रिका बन्यो।आज, यो उत्तर अमेरिकामा एक मात्र उद्योग प्रकाशन बनेको छ र पाइप उद्योग पेशेवरहरूको लागि जानकारीको सबैभन्दा विश्वसनीय स्रोत बनेको छ।
अब द फेब्रिकेटर डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै, STAMPING जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच प्राप्त गर्नुहोस्।
अब The Fabricator en Español मा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।