Thường cần phải có khí argon backflush để hàn ống và đường ống bằng thép không gỉ bằng các quy trình thông thường như hàn hồ quang vonfram bảo vệ bằng khí (GTAW) và hàn hồ quang kim loại bảo vệ (SMAW). Nhưng chi phí khí và thời gian thiết lập quy trình thanh lọc có thể rất quan trọng, đặc biệt là khi đường kính và chiều dài ống tăng lên.
Khi hàn thép không gỉ Series 300, các nhà thầu có thể loại bỏ hiện tượng hàn ngược trong các mối hàn ống tủy hở bằng cách chuyển từ phương pháp hàn GTAW hoặc SMAW truyền thống sang quy trình hàn tiên tiến, đồng thời vẫn duy trì được chất lượng mối hàn cao, duy trì khả năng chống ăn mòn của vật liệu và đáp ứng Quy trình hàn (WPS). ) yêu cầu quy trình hàn hồ quang kim loại mạch ngắn (GMAW). Quy trình hàn GMAW mạch ngắn được cải tiến cũng mang lại hiệu suất, hiệu quả và lợi ích dễ sử dụng bổ sung để giúp tăng lợi nhuận.
Do khả năng chống ăn mòn và độ bền, hợp kim thép không gỉ được sử dụng trong nhiều ứng dụng đường ống và đường ống, bao gồm dầu khí, hóa dầu và nhiên liệu sinh học. Mặc dù GTAW theo truyền thống được sử dụng trong nhiều ứng dụng thép không gỉ, nhưng nó có một số nhược điểm có thể được giải quyết bằng GMAW ngắn mạch được cải tiến.
Đầu tiên, vì liên tục thiếu thợ hàn lành nghề, việc tìm kiếm công nhân quen thuộc với GTAW là một thách thức liên tục. Thứ hai, GTAW không phải là quy trình hàn nhanh nhất, điều này cản trở các công ty muốn tăng năng suất để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Thứ ba, nó đòi hỏi phải xả ngược ống thép không gỉ lâu dài và tốn kém.
Phản hồi là gì? Xả khí là quá trình đưa khí vào trong quá trình hàn để loại bỏ chất gây ô nhiễm và cung cấp hỗ trợ. Xả khí mặt sau bảo vệ mặt sau của mối hàn khỏi sự hình thành oxit nặng khi có oxy.
Nếu mặt sau không được bảo vệ trong quá trình hàn ống tủy hở, có thể gây hư hại cho phần gốc. Sự phá vỡ này được gọi là quá trình đường hóa vì nó tạo ra bề mặt giống như đường bên trong mối hàn. Để tránh trầy xước, thợ hàn sẽ lắp một ống dẫn khí vào một đầu của ống và bịt đầu ống bằng van xả. Họ cũng tạo một lỗ thông hơi ở đầu kia của ống. Họ cũng thường dán băng dính xung quanh lỗ mở của mối nối. Sau khi làm sạch ống, họ tháo một miếng băng dính xung quanh mối nối và bắt đầu hàn, lặp lại quá trình tách và hàn cho đến khi hoàn thành đường viền chân răng.
Loại bỏ phản ứng ngược. Việc quay lại có thể tốn rất nhiều thời gian và tiền bạc, trong một số trường hợp, có thể tăng thêm hàng nghìn đô la cho một dự án. Việc chuyển sang quy trình GMAW chu kỳ ngắn tiên tiến cho phép công ty thực hiện các đường hàn gốc mà không cần rửa ngược trong nhiều ứng dụng thép không gỉ. Hàn thép không gỉ dòng 300 rất phù hợp cho mục đích này, trong khi hàn thép không gỉ duplex có độ tinh khiết cao hiện nay yêu cầu phải hàn GTAW cho đường hàn gốc.
Giữ nhiệt lượng đầu vào ở mức thấp nhất có thể giúp duy trì khả năng chống ăn mòn của phôi. Một cách để giảm nhiệt lượng đầu vào là giảm số lần hàn. Các quy trình GMAW ngắn mạch tiên tiến như lắng đọng kim loại có kiểm soát (RMD®) sử dụng quá trình truyền kim loại được kiểm soát chính xác để đảm bảo lắng đọng giọt đồng đều. Điều này giúp thợ hàn dễ dàng kiểm soát vũng hàn hơn, từ đó điều chỉnh nhiệt lượng đầu vào và tốc độ hàn. Nhiệt lượng đầu vào ít hơn cho phép vũng hàn đông lại nhanh hơn.
Do quá trình chuyển kim loại được kiểm soát và quá trình đông lạnh nhanh hơn của vũng hàn, vũng hàn ít nhiễu loạn hơn và khí bảo vệ thoát ra khỏi mỏ hàn GMAW tương đối trơn tru. Điều này cho phép khí bảo vệ đi qua phần gốc tiếp xúc, đẩy khí quyển ra ngoài và ngăn ngừa sự hình thành đường hoặc oxy hóa ở mặt dưới của mối hàn. Quá trình phủ khí này mất một thời gian ngắn vì các vũng hàn đóng băng rất nhanh.
Các cuộc thử nghiệm đã chỉ ra rằng quy trình hàn GMAW ngắn mạch được cải tiến đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng hàn trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn thép không gỉ của phương pháp hàn mối hàn gốc GTAW.
Việc thay đổi quy trình hàn đòi hỏi công ty phải chứng nhận lại WPS, nhưng việc chuyển đổi như vậy có thể giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí cho công việc sản xuất và sửa chữa mới.
Hàn ống tủy hở bằng quy trình GMAW mạch ngắn tiên tiến mang lại lợi ích bổ sung về năng suất, hiệu quả và đào tạo thợ hàn. Điều này bao gồm:
Loại bỏ khả năng tạo ra kênh nóng do có thể phủ thêm kim loại để tăng độ dày của ống tủy.
Khả năng chống dịch chuyển cao và thấp giữa các đoạn ống tuyệt vời. Với quá trình chuyển kim loại trơn tru, quy trình này có thể dễ dàng thu hẹp khoảng cách lên đến 3⁄16 inch.
Chiều dài hồ quang không đổi bất kể độ mở rộng điện cực, bù đắp cho khó khăn của người vận hành khi thấy khó duy trì độ mở rộng liên tục. Một hồ hàn dễ kiểm soát hơn và chuyển giao kim loại đồng đều có thể giảm thời gian đào tạo cho thợ hàn mới.
Giảm thời gian chết để thay đổi quy trình. Có thể sử dụng cùng một dây và khí bảo vệ cho các kênh gốc, kênh trám và kênh phủ. Có thể sử dụng quy trình GMAW xung với điều kiện các kênh được lấp đầy và đóng kín ít nhất 80% bằng khí bảo vệ argon.
Đối với hoạt động hàn ngược bằng thép không gỉ, điều quan trọng là phải tuân theo năm mẹo chính để chuyển đổi thành công sang quy trình hàn GMAW mạch ngắn đã được cải tiến.
Làm sạch đường ống bên trong và bên ngoài để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm. Sử dụng bàn chải sắt được thiết kế cho thép không gỉ để làm sạch mặt sau của mối nối cách mép ít nhất 1 inch.
Sử dụng kim loại hàn thép không gỉ có hàm lượng silicon cao như 316LSi hoặc 308LSi. Hàm lượng silicon cao hơn thúc đẩy quá trình làm ướt vũng hàn và hoạt động như chất khử oxy.
Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ được pha chế đặc biệt cho quy trình, chẳng hạn như 90% heli, 7,5% argon và 2,5% carbon dioxide. Một lựa chọn khác là 98% argon và 2% carbon dioxide. Nhà cung cấp khí hàn có thể có các khuyến nghị khác.
Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng đầu hình nón và đầu ống tủy để xác định vùng phủ khí. Vòi hình nón có bộ khuếch tán khí tích hợp cung cấp vùng phủ tuyệt vời.
Lưu ý rằng sử dụng quy trình GMAW mạch ngắn đã sửa đổi mà không có khí dự phòng sẽ tạo ra một lượng nhỏ xỉ ở mặt dưới của mối hàn. Nó thường bong ra khi mối hàn nguội và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cho ngành công nghiệp dầu mỏ, nhà máy điện và hóa dầu.
Jim Byrne là giám đốc bán hàng và ứng dụng của Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tạp chí Tube & Pipe 于1990 Tạp chí Tube & Pipe Tạp chí 于1990 Tạp chí Tube & Pipe năm 1990 Tạp chí Tube & Pipe là một trong những cuốn sách nổi tiếng về ống và ống nước của ông, được viết vào năm 1990 vào năm 1990. Tạp chí Tube & Pipe Journal trở thành tạp chí đầu tiên dành riêng cho ngành ống kim loại vào năm 1990.Ngày nay, đây vẫn là ấn phẩm công nghiệp duy nhất ở Bắc Mỹ và đã trở thành nguồn thông tin đáng tin cậy nhất cho các chuyên gia trong ngành ống.
Bây giờ với quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số The FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.
Phiên bản kỹ thuật số của The Tube & Pipe Journal hiện đã có thể truy cập đầy đủ, giúp bạn dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào Tạp chí STAMPING, nơi giới thiệu công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Bây giờ với quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.