গ্যাস শিল্ডেড টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW)-এর মতো প্রচলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের টিউব ও পাইপ ঝালাই করার জন্য প্রায়শই আর্গন ব্যাকফ্লাশের প্রয়োজন হয়। কিন্তু গ্যাসের খরচ এবং পার্জ প্রক্রিয়ার সেট-আপ সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হতে পারে, বিশেষ করে যখন পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।
৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময়, ঠিকাদাররা প্রচলিত GTAW বা SMAW থেকে একটি উন্নত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন করে খোলা রুট ক্যানেল ওয়েল্ডে ব্যাক-ব্রেকআউট দূর করতে পারেন, এবং একই সাথে উচ্চ মানের ওয়েল্ড, উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন ও ওয়েল্ডিং প্রসিডিউর স্পেসিফিকেশন (WPS) পূরণ করতে পারেন। এর জন্য একটি শর্ট সার্কিট মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) প্রক্রিয়া প্রয়োজন। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতার সুবিধাও প্রদান করে যা মুনাফা বাড়াতে সাহায্য করে।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির কারণে, স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয় তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং বায়োফুয়েল সহ অনেক পাইপ এবং পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। যদিও ঐতিহ্যগতভাবে অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে GTAW ব্যবহৃত হয়ে আসছে, এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে যা একটি উন্নত শর্ট সার্কিট GMAW দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
প্রথমত, দক্ষ ওয়েল্ডারের ক্রমাগত ঘাটতির কারণে, জিটিএডব্লিউ (GTAW) পদ্ধতিতে অভিজ্ঞ কর্মী খুঁজে পাওয়া একটি চলমান চ্যালেঞ্জ। দ্বিতীয়ত, জিটিএডব্লিউ দ্রুততম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নয়, যা গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে আগ্রহী কোম্পানিগুলোর জন্য প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করে। তৃতীয়ত, এর জন্য স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের দীর্ঘ ও ব্যয়বহুল ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন হয়।
ফিডব্যাক কী? পার্জ হলো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় দূষক অপসারণ এবং সাপোর্ট প্রদানের জন্য গ্যাস প্রবেশ করানো। ব্যাক সাইড পার্জ অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ওয়েল্ডের পেছনের দিককে ভারী অক্সাইড তৈরি হওয়া থেকে রক্ষা করে।
খোলা রুট ক্যানাল ওয়েল্ডিং করার সময় যদি পেছনের দিকটা সুরক্ষিত না রাখা হয়, তাহলে এর ভিত্তি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এই ভাঙনকে স্যাকারিফিকেশন বলা হয়, কারণ এর ফলে ওয়েল্ডের ভেতরে একটি চিনির মতো পৃষ্ঠ তৈরি হয়। ঘর্ষণ রোধ করার জন্য, ওয়েল্ডার পাইপের এক প্রান্তে একটি গ্যাস হোস প্রবেশ করান এবং পাইপের শেষ প্রান্তটি একটি পার্জ ভালভ দিয়ে বন্ধ করে দেন। তারা পাইপের অন্য প্রান্তেও একটি ভেন্ট তৈরি করেন। তারা সাধারণত জয়েন্টের খোলা অংশের চারপাশে টেপও লাগিয়ে দেন। পাইপটি পরিষ্কার করার পর, তারা জয়েন্টের চারপাশের টেপের একটি অংশ সরিয়ে ফেলেন এবং ওয়েল্ডিং শুরু করেন, এবং রুট বিড সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্রিপিং ও ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করতে থাকেন।
ব্যাকল্যাশ দূর করুন। রিট্রেসিং-এর জন্য প্রচুর সময় ও অর্থ ব্যয় হতে পারে, যা কিছু ক্ষেত্রে একটি প্রকল্পে হাজার হাজার ডলার যোগ করে। একটি উন্নত শর্ট সাইকেল GMAW প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হলে কোম্পানিটি অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশিং ছাড়াই রুট পাস সম্পাদন করতে পারে। ৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং এর জন্য এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত, যেখানে উচ্চ বিশুদ্ধতার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার জন্য বর্তমানে রুট পাসের জন্য GTAW প্রয়োজন হয়।
তাপের পরিমাণ যথাসম্ভব কম রাখলে ওয়ার্কপিসের ক্ষয়রোধী ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য হয়। তাপের পরিমাণ কমানোর একটি উপায় হলো ওয়েল্ডিং পাসের সংখ্যা কমানো। কন্ট্রোলড মেটাল ডিপোজিশন (RMD®)-এর মতো উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াগুলো সুষম ড্রপলেট ডিপোজিশন নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত মেটাল ট্রান্সফার ব্যবহার করে। এর ফলে ওয়েল্ডারের পক্ষে ওয়েল্ড পুল নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়, যা আবার তাপের পরিমাণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। তাপের পরিমাণ কম হলে ওয়েল্ড পুল দ্রুত জমে যায়।
নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এবং ওয়েল্ড পুলের দ্রুত জমে যাওয়ার কারণে, ওয়েল্ড পুল কম আলোড়িত হয় এবং শিল্ডিং গ্যাস GMAW টর্চ থেকে তুলনামূলকভাবে মসৃণভাবে বেরিয়ে যায়। এর ফলে শিল্ডিং গ্যাস উন্মুক্ত রুটের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা বায়ুমণ্ডলকে বাইরে বের করে দেয় এবং ওয়েল্ডের নিচের দিকে সুগারিং বা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। এই গ্যাস কভারেজটি অল্প সময়েই সম্পন্ন হয়, কারণ পুডলগুলো খুব দ্রুত জমে যায়।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি GTAW রুট বিড ওয়েল্ডিংয়ের স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে ওয়েল্ডিংয়ের গুণগত মান পূরণ করে।
ঝালাই প্রক্রিয়া পরিবর্তন করার জন্য কোম্পানিকে WPS-এর পুনঃপ্রত্যয়নপত্র নিতে হয়, কিন্তু এই ধরনের পরিবর্তনের ফলে নতুন উৎপাদন এবং মেরামতের কাজে উল্লেখযোগ্য সময় সাশ্রয় ও খরচ বাঁচানো সম্ভব হয়।
উন্নত শর্ট সার্কিট জিএমএডব্লিউ (GMAW) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খোলা রুট ক্যানাল ওয়েল্ডিং করা হলে উৎপাদনশীলতা, কার্যকারিতা এবং ওয়েল্ডারদের শিক্ষার ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুবিধা পাওয়া যায়। এর মধ্যে রয়েছে:
রুট ক্যানালের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য আরও বেশি ধাতু পৃষ্ঠে আনার সুযোগ থাকায়, এটি হট চ্যানেল হওয়ার সম্ভাবনা দূর করে।
পাইপের অংশগুলির মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন স্থানচ্যুতির বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। মসৃণ ধাতু স্থানান্তরের মাধ্যমে, এই প্রক্রিয়াটি সহজেই ৩/১৬ ইঞ্চি পর্যন্ত ফাঁক পূরণ করতে পারে।
ইলেকট্রোডের প্রসারণ নির্বিশেষে আর্ক লেংথ স্থির থাকে, যা সেইসব অপারেটরদের অসুবিধা পূরণ করে যাদের পক্ষে স্থির প্রসারণ বজায় রাখা কঠিন। আরও সহজে নিয়ন্ত্রণযোগ্য ওয়েল্ড পুল এবং সুষম ধাতু স্থানান্তর নতুন ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষণের সময় কমাতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমে যায়। রুট, ফিল এবং কভার ক্যানালের জন্য একই তার এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা যায়। পালসড জিএমএডব্লিউ (GMAW) প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শর্ত হলো চ্যানেলগুলো আর্গন শিল্ডিং গ্যাস দিয়ে কমপক্ষে ৮০% ভরাট ও বন্ধ করতে হবে।
স্টেইনলেস স্টিল ব্যাকফ্লাশ অপারেশনের ক্ষেত্রে, মডিফায়েড শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় সফলভাবে রূপান্তরের জন্য পাঁচটি মূল পরামর্শ অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
যেকোনো দূষক পদার্থ দূর করার জন্য পাইপগুলোর ভেতর ও বাইরে পরিষ্কার করুন। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তৈরি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে সংযোগস্থলের কিনারা থেকে অন্তত ১ ইঞ্চি দূর পর্যন্ত পেছনের অংশটি পরিষ্কার করুন।
316LSi বা 308LSi-এর মতো উচ্চ সিলিকনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন। এতে থাকা উচ্চ সিলিকন উপাদান ওয়েল্ড পুলের ওয়েটিং বা সিক্তকরণকে ত্বরান্বিত করে এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে।
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, এই প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষভাবে তৈরি শিল্ড গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন ৯০% হিলিয়াম, ৭.৫% আর্গন এবং ২.৫% কার্বন ডাইঅক্সাইড। আরেকটি বিকল্প হলো ৯৮% আর্গন এবং ২% কার্বন ডাইঅক্সাইড। ওয়েল্ডিং গ্যাস সরবরাহকারীর অন্য কোনো সুপারিশ থাকতে পারে।
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, গ্যাস কভারেজের স্থান নির্ধারণ করতে কনিক্যাল টিপ এবং রুট ক্যানেল টিপ ব্যবহার করুন। অন্তর্নির্মিত গ্যাস ডিফিউজার সহ কনিক্যাল নজল চমৎকার কভারেজ প্রদান করে।
উল্লেখ্য যে, কোনো ব্যাক-আপ গ্যাস ছাড়া একটি পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করলে ওয়েল্ডের নিচের দিকে অল্প পরিমাণে ড্রস জমা হয়। ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি সাধারণত খসে পড়ে এবং তেল শিল্প, বিদ্যুৎ কেন্দ্র ও পেট্রোকেমিক্যালের জন্য নির্ধারিত গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে।
জিম বাইর্ন হলেন মিলার ইলেকট্রিক ম্যানুফ্যাকচারিং এলএলসি (Miller Electric Mfg. LLC)-এর বিক্রয় ও অ্যাপ্লিকেশন ম্যানেজার। ঠিকানা: ১৬৩৫ ডব্লিউ. স্পেন্সার স্ট্রিট, অ্যাপলটন, উইসকনসিন ৫৪৯১২, ফোন: ৯২০-৭৩৪-৯৮২১, ওয়েবসাইট: www.millerwelds.com।
টিউব ও পাইপ জার্নাল 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ১৯৯০ সালে প্রতিষ্ঠিত টিউব ও পাইপ জার্নাল стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ১৯৯০ সালে টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ধাতব পাইপ শিল্পের জন্য নিবেদিত প্রথম পত্রিকা হিসেবে আত্মপ্রকাশ করে।আজও এটি উত্তর আমেরিকায় একমাত্র শিল্প প্রকাশনা এবং পাইপ শিল্পের পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন দ্য ফ্যাব্রিকেটর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল-এর ডিজিটাল সংস্করণটি এখন সম্পূর্ণরূপে প্রবেশযোগ্য, যা শিল্প খাতের মূল্যবান তথ্যাবলীতে সহজে প্রবেশাধিকার প্রদান করে।
মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ সম্বলিত স্ট্যাম্পিং জার্নালের সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস পান।
এখন ‘The Fabricator en Español’-এর সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনি শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলো সহজেই অ্যাক্সেস করতে পারবেন।