A retrolavado con argón adoita ser necesaria para soldar tubos e tubaxes de aceiro inoxidable mediante procesos convencionais como a soldadura por arco de tungsteno con protección gasosa (GTAW) e a soldadura por arco de metal protexido (SMAW). Pero o custo do gas e o tempo de configuración do proceso de purga poden ser importantes, especialmente a medida que aumentan os diámetros e as lonxitudes das tubaxes.
Ao soldar aceiro inoxidable da serie 300, os contratistas poden eliminar a retrorrotura nas soldaduras de conduto radicular aberto cambiando do GTAW ou SMAW tradicional a un proceso de soldadura avanzado, mantendo ao mesmo tempo soldaduras de alta calidade, mantendo a resistencia á corrosión do material e cumprindo a Especificación do procedemento de soldadura (WPS). ) require un proceso de soldadura por arco metálico de curtocircuíto (GMAW). O proceso GMAW de curtocircuíto mellorado tamén proporciona vantaxes adicionais de rendemento, eficiencia e facilidade de uso para axudar a aumentar os beneficios.
Debido á súa resistencia á corrosión e á súa resistencia, as aliaxes de aceiro inoxidable utilízanse en moitas aplicacións de tubaxes e tubaxes, incluíndo petróleo e gas, produtos petroquímicos e biocombustibles. Aínda que a soldadura por corte GTAW se empregou tradicionalmente en moitas aplicacións de aceiro inoxidable, ten algunhas desvantaxes que se poden solucionar cunha soldadura por corte GMAW de curtocircuíto mellorada.
En primeiro lugar, dado que existe unha escaseza continua de soldadores cualificados, atopar traballadores familiarizados coa soldadura GTAW é un desafío constante. En segundo lugar, a soldadura GTAW non é o proceso de soldadura máis rápido, o que dificulta as empresas que buscan aumentar a produtividade para satisfacer os requisitos dos clientes. En terceiro lugar, require unha retrolavada longa e custosa das tubaxes de aceiro inoxidable.
Que é a retroalimentación? A purga é a introdución de gas durante o proceso de soldadura para eliminar contaminantes e proporcionar soporte. A purga da parte traseira protexe a parte traseira da soldadura da formación de óxidos pesados ​​en presenza de osíxeno.
Se a parte traseira non está protexida durante a soldadura dun conduto radicular aberto, poden producirse danos na base. Esta rotura chámase sacarificación porque produce unha superficie similar ao azucre dentro da soldadura. Para evitar o rozamento, o soldador introduce unha mangueira de gas nun extremo do tubo e tapa o extremo do tubo cunha válvula de purga. Tamén crean unha ventilación no outro extremo do tubo. Tamén adoitan colocar cinta adhesiva arredor da abertura da unión. Despois de limpar o tubo, retiran un anaco de cinta adhesiva arredor da unión e comezan a soldar, repetindo o proceso de decapado e soldadura ata que se completa o cordón radicular.
Eliminar o xogo. O retrazado pode custar moito tempo e diñeiro, engadindo nalgúns casos miles de dólares a un proxecto. O cambio a un proceso GMAW avanzado de ciclo curto permite á empresa realizar pasadas de raíz sen retrolavado en moitas aplicacións de aceiro inoxidable. A soldadura de aceiros inoxidables da serie 300 é moi axeitada para isto, mentres que a soldadura de aceiros inoxidables dúplex de alta pureza require actualmente un GTAW para a pasada de raíz.
Manter a entrada de calor o máis baixa posible axuda a manter a resistencia á corrosión da peza. Unha forma de reducir a entrada de calor é reducir o número de pasadas de soldadura. Os procesos avanzados de GMAW en curtocircuíto, como a deposición controlada de metal (RMD®), utilizan unha transferencia de metal controlada con precisión para garantir unha deposición uniforme de gotas. Isto facilita que o soldador controle o baño de soldadura, o que á súa vez regula a entrada de calor e a velocidade de soldadura. Unha menor entrada de calor permite que o baño de soldadura se conxele máis rápido.
Debido á transferencia controlada de metal e á conxelación máis rápida do baño de soldadura, este é menos turbulento e o gas de protección sae da tocha GMAW de forma relativamente suave. Isto permite que o gas de protección pase a través da raíz exposta, forzando a saída da atmosfera e evitando a acumulación de azucre ou a oxidación na parte inferior da soldadura. Esta cobertura de gas leva pouco tempo porque os charcos conxélanse moi rápido.
As probas demostraron que o proceso GMAW de curtocircuíto modificado cumpre cos estándares de calidade da soldadura, mantendo ao mesmo tempo a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable da soldadura de cordón de raíz GTAW.
Cambiar o proceso de soldadura require que a empresa recertifique o WPS, pero este cambio pode supoñer ganancias de tempo e aforros de custos significativos en novos traballos de fabricación e reparación.
A soldadura de condutos radiculares abertos mediante o proceso avanzado de curtocircuíto GMAW ofrece vantaxes adicionais en produtividade, eficiencia e formación de soldadores. Isto inclúe:
Elimina a posibilidade de canles quentes debido á posibilidade de sacar máis metal á superficie para aumentar o grosor do conduto radicular.
Excelente resistencia a desprazamentos altos e baixos entre seccións de tubos. Cunha transferencia de metal suave, este proceso pode cubrir facilmente fendas de ata 3⁄16 polgadas.
A lonxitude do arco é constante independentemente da extensión do eléctrodo, o que compensa a dificultade dos operadores que teñen dificultades para manter unha extensión constante. Un baño de soldadura máis doado de controlar e unha transferencia uniforme de metal poden reducir o tempo de formación para os novos soldadores.
Tempo de inactividade reducido por cambios de proceso. Pódese usar o mesmo arame e gas de protección para os canais radiculares, de recheo e de cobertura. Pódese usar o proceso GMAW pulsado sempre que os canais estean cheos e pechados polo menos nun 80 % con gas de protección argon.
Para as operacións de retrolavado de aceiro inoxidable, é importante seguir cinco consellos clave para unha transición exitosa a un proceso GMAW de curtocircuíto modificado.
Limpa as tubaxes por dentro e por fóra para eliminar calquera contaminante. Usa un cepillo de arame deseñado para aceiro inoxidable para limpar a parte traseira da xunta polo menos a 2,5 cm do bordo.
Empregar metal de aporte de aceiro inoxidable con alto contido en silicio, como o 316LSi ou o 308LSi. O maior contido en silicio promove a humectación do baño de soldadura e actúa como desoxidante.
Para obter mellores resultados, use unha mestura de gas protector formulada especialmente para o proceso, como 90 % de helio, 7,5 % de argon e 2,5 % de dióxido de carbono. Outra opción é 98 % de argon e 2 % de dióxido de carbono. O provedor do gas de soldadura pode ter outras recomendacións.
Para obter mellores resultados, use a punta cónica e a punta do conduto radicular para localizar a cobertura de gas. A boquilla cónica con difusor de gas incorporado proporciona unha cobertura excelente.
Teña en conta que o uso dun proceso GMAW de curtocircuíto modificado sen gas de apoio produce unha pequena cantidade de escoria na parte inferior da soldadura. Normalmente, esta descártase a medida que a soldadura arrefría e cumpre os estándares de calidade da industria petroleira, as centrais eléctricas e a petroquímica.
Jim Byrne é xerente de vendas e aplicacións para Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Revista de tubos e tubaxes de 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб en 1990 году. Tube & Pipe Journal converteuse na primeira revista dedicada á industria das tubaxes metálicas en 1990.Hoxe en día, segue a ser a única publicación do sector en América do Norte e converteuse na fonte de información máis fiable para os profesionais da industria das tubaxes.
Agora con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, acceso sinxelo a recursos valiosos da industria.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal xa é totalmente accesible, o que proporciona un acceso sinxelo a valiosos recursos da industria.
Obtén acceso dixital completo a STAMPING Journal, que inclúe a tecnoloxía máis recente, as mellores prácticas e as novidades do sector para o mercado da estampación de metais.
Agora, con acceso dixital completo a The Fabricator en español, tes acceso doado a recursos valiosos da industria.