సరఫరా గొలుసు కార్యకలాపాలలో రోబోటిక్ డ్రైవ్ చెయిన్‌ల నుండి కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల వరకు, విండ్ టర్బైన్ టవర్ల ఊపు వరకు, పొజిషన్ సెన్సింగ్ అనేది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో కీలకమైన విధి. ఇది లీనియర్, రోటరీ, యాంగ్యులర్, అబ్సొల్యూట్, ఇంక్రిమెంటల్, కాంటాక్ట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్‌లతో సహా అనేక రూపాలను తీసుకోవచ్చు. మూడు కోణాలలో పొజిషన్‌ను నిర్ణయించగల ప్రత్యేక సెన్సార్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. పొటెన్షియోమెట్రిక్, ఇండక్టివ్, ఎడ్డీ కరెంట్, కెపాసిటివ్, మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్, హాల్ ఎఫెక్ట్, ఫైబర్ ఆప్టిక్, ఆప్టికల్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ ఉన్నాయి.
ఈ FAQ వివిధ రకాల పొజిషన్ సెన్సింగ్ గురించి క్లుప్త పరిచయాన్ని అందిస్తుంది, ఆపై పొజిషన్ సెన్సింగ్ సొల్యూషన్‌ను అమలు చేసేటప్పుడు డిజైనర్లు ఎంచుకోగల వివిధ రకాల టెక్నాలజీలను సమీక్షిస్తుంది.
పొటెన్షియోమెట్రిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అనేవి రెసిస్టెన్స్-ఆధారిత పరికరాలు, ఇవి స్థిర రెసిస్టివ్ ట్రాక్‌ను వస్తువుకు అనుసంధానించబడిన వైపర్‌తో కలిపి, దాని స్థానాన్ని గ్రహించాల్సిన అవసరం ఉంది. వస్తువు యొక్క కదలిక వైపర్‌ను ట్రాక్ వెంట కదిలిస్తుంది. స్థిర DC వోల్టేజ్‌తో లీనియర్ లేదా భ్రమణ కదలికను కొలవడానికి పట్టాలు మరియు వైపర్‌ల ద్వారా ఏర్పడిన వోల్టేజ్ డివైడర్ నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని కొలుస్తారు (చిత్రం 1). పొటెన్షియోమెట్రిక్ సెన్సార్లు తక్కువ ధర, కానీ సాధారణంగా తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఇండక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు సెన్సార్ కాయిల్‌లో ప్రేరేపించబడిన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క లక్షణాలలో మార్పులను ఉపయోగించుకుంటాయి. వాటి నిర్మాణాన్ని బట్టి, అవి లీనియర్ లేదా రొటేషనల్ పొజిషన్‌లను కొలవగలవు. లీనియర్ వేరియబుల్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (LVDT) పొజిషన్ సెన్సార్లు బోలు ట్యూబ్ చుట్టూ చుట్టబడిన మూడు కాయిల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి; ఒక ప్రైమరీ కాయిల్ మరియు రెండు సెకండరీ కాయిల్స్. కాయిల్స్ సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు సెకండరీ కాయిల్ యొక్క ఫేజ్ రిలేషన్‌షిప్ ప్రైమరీ కాయిల్‌కు సంబంధించి ఫేజ్ నుండి 180° వెలుపల ఉంటుంది. ఆర్మేచర్ అని పిలువబడే ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్ ట్యూబ్ లోపల ఉంచబడుతుంది మరియు కొలిచే ప్రదేశంలోని వస్తువుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ప్రైమరీ కాయిల్‌కు ఉత్తేజిత వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది మరియు సెకండరీ కాయిల్‌లో విద్యుదయస్కాంత శక్తి (EMF) ప్రేరేపించబడుతుంది. సెకండరీ కాయిల్స్ మధ్య వోల్టేజ్ వ్యత్యాసాన్ని కొలవడం ద్వారా, ఆర్మేచర్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు అది దేనికి జోడించబడిందో నిర్ణయించవచ్చు. రొటేటింగ్ వోల్టేజ్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (RVDT) రొటేటింగ్ పొజిషన్‌ను ట్రాక్ చేయడానికి అదే టెక్నిక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. LVDT మరియు RVDT సెన్సార్లు మంచి ఖచ్చితత్వం, లీనియరిటీ, రిజల్యూషన్ మరియు అధిక సున్నితత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి ఘర్షణ లేనివి మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి సీలు చేయబడతాయి.
ఎడ్డీ కరెంట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు వాహక వస్తువులతో పనిచేస్తాయి. ఎడ్డీ కరెంట్‌లు అనేవి మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రం సమక్షంలో వాహక పదార్థాలలో సంభవించే ప్రేరేపిత ప్రవాహాలు. ఈ ప్రవాహాలు క్లోజ్డ్ లూప్‌లో ప్రవహిస్తాయి మరియు ద్వితీయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఎడ్డీ కరెంట్ సెన్సార్లు కాయిల్స్ మరియు లీనియరైజేషన్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం ప్రాథమిక అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టించడానికి కాయిల్‌కు శక్తినిస్తుంది. ఒక వస్తువు కాయిల్‌ను సమీపించినప్పుడు లేదా దూరంగా కదిలినప్పుడు, ఎడ్డీ కరెంట్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్వితీయ క్షేత్రం యొక్క పరస్పర చర్యను ఉపయోగించి దాని స్థానాన్ని గ్రహించవచ్చు, ఇది కాయిల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. వస్తువు కాయిల్‌కు దగ్గరగా వచ్చినప్పుడు, ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాలు పెరుగుతాయి మరియు డోలనం వోల్టేజ్ చిన్నదిగా మారుతుంది (చిత్రం 2). ఆసిలేటింగ్ వోల్టేజ్‌ను లీనియరైజర్ సర్క్యూట్ ద్వారా సరిదిద్దుతారు మరియు ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఇది వస్తువు దూరానికి అనులోమానుపాతంలో లీనియర్ DC అవుట్‌పుట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఎడ్డీ కరెంట్ పరికరాలు అనేవి సాధారణంగా సామీప్య సెన్సార్లుగా ఉపయోగించే దృఢమైన, నాన్-కాంటాక్ట్ పరికరాలు. అవి సర్వ దిశాత్మకమైనవి మరియు వస్తువుకు సాపేక్ష దూరాన్ని నిర్ణయించగలవు, కానీ వస్తువుకు దిశ లేదా సంపూర్ణ దూరాన్ని నిర్ణయించలేవు.
పేరు సూచించినట్లుగా, కెపాసిటివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు గ్రహించబడే వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి కెపాసిటెన్స్‌లో మార్పులను కొలుస్తాయి. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లను లీనియర్ లేదా భ్రమణ స్థానాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అవి డైఎలెక్ట్రిక్ పదార్థంతో వేరు చేయబడిన రెండు ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి రెండు పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తాయి:
విద్యుద్వాహక స్థిరాంకంలో మార్పును కలిగించడానికి, గుర్తించాల్సిన వస్తువు విద్యుద్వాహక పదార్థంతో జతచేయబడుతుంది. విద్యుద్వాహక పదార్థం కదులుతున్నప్పుడు, విద్యుద్వాహక పదార్థం యొక్క వైశాల్యం మరియు గాలి యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం కలయిక కారణంగా కెపాసిటర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మారుతుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, వస్తువును కెపాసిటర్ ప్లేట్లలో ఒకదానికి అనుసంధానించవచ్చు. వస్తువు కదులుతున్నప్పుడు, ప్లేట్లు దగ్గరగా లేదా దూరంగా కదులుతాయి మరియు సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి కెపాసిటెన్స్‌లో మార్పు ఉపయోగించబడుతుంది.
కెపాసిటివ్ సెన్సార్లు వస్తువుల స్థానభ్రంశం, దూరం, స్థానం మరియు మందాన్ని కొలవగలవు. వాటి అధిక సిగ్నల్ స్థిరత్వం మరియు రిజల్యూషన్ కారణంగా, కెపాసిటివ్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్‌లను ప్రయోగశాల మరియు పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలలో ఫిల్మ్ మందం మరియు అంటుకునే అనువర్తనాలను కొలవడానికి కెపాసిటివ్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక యంత్రాలలో, స్థానభ్రంశం మరియు సాధన స్థానాన్ని పర్యవేక్షించడానికి వాటిని ఉపయోగిస్తారు.
మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ అనేది ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాల లక్షణం, ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రయోగించినప్పుడు పదార్థం దాని పరిమాణం లేదా ఆకారాన్ని మార్చడానికి కారణమవుతుంది. మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లో, కొలిచే వస్తువుకు కదిలే పొజిషన్ అయస్కాంతం జతచేయబడుతుంది. ఇది వేవ్‌గైడ్ చివరిలో ఉన్న సెన్సార్‌కు అనుసంధానించబడిన కరెంట్ పల్స్‌లను మోసే వైర్లతో కూడిన వేవ్‌గైడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది (మూర్తి 3). కరెంట్ పల్స్‌ను వేవ్‌గైడ్ ద్వారా పంపినప్పుడు, వైర్‌లో అయస్కాంత క్షేత్రం సృష్టించబడుతుంది, ఇది శాశ్వత అయస్కాంతం యొక్క అక్షసంబంధ అయస్కాంత క్షేత్రంతో సంకర్షణ చెందుతుంది (సిలిండర్ పిస్టన్‌లోని అయస్కాంతం, మూర్తి 3a). ఫీల్డ్ ఇంటరాక్షన్ ట్విస్టింగ్ (వైడెమాన్ ప్రభావం) ద్వారా సంభవిస్తుంది, ఇది వైర్‌ను వడకట్టి, వేవ్‌గైడ్ వెంట వ్యాపించే మరియు వేవ్‌గైడ్ చివరిలో సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడే ఒక శబ్ద పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది (మూర్తి 3b). ప్రస్తుత పల్స్ ప్రారంభం మరియు శబ్ద పల్స్ గుర్తింపు మధ్య గడిచిన సమయాన్ని కొలవడం ద్వారా, స్థాన అయస్కాంతం యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు అందువల్ల వస్తువును కొలవవచ్చు (మూర్తి 3c).
మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అనేవి లీనియర్ పొజిషన్‌ను గుర్తించడానికి ఉపయోగించే నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లు. వేవ్‌గైడ్‌లు తరచుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం ట్యూబ్‌లలో ఉంచబడతాయి, ఈ సెన్సార్‌లను మురికి లేదా తడి వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
ఒక సన్నని, చదునైన కండక్టర్‌ను అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఉంచినప్పుడు, ప్రవహించే ఏదైనా విద్యుత్ ప్రవాహం కండక్టర్ యొక్క ఒక వైపున పేరుకుపోతుంది, దీని వలన హాల్ వోల్టేజ్ అని పిలువబడే పొటెన్షియల్ తేడా ఏర్పడుతుంది. కండక్టర్‌లోని కరెంట్ స్థిరంగా ఉంటే, హాల్ వోల్టేజ్ పరిమాణం అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క బలాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లో, వస్తువు సెన్సార్ షాఫ్ట్‌లో ఉంచబడిన అయస్కాంతానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. వస్తువు కదులుతున్నప్పుడు, అయస్కాంతం యొక్క స్థానం హాల్ మూలకానికి సంబంధించి మారుతుంది, ఫలితంగా హాల్ వోల్టేజ్ మారుతుంది. హాల్ వోల్టేజ్‌ను కొలవడం ద్వారా, ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. మూడు కోణాలలో స్థానాన్ని నిర్ణయించగల ప్రత్యేకమైన హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి (మూర్తి 4). హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అధిక విశ్వసనీయత మరియు వేగవంతమైన సెన్సింగ్‌ను అందించే నాన్-కాంటాక్ట్ పరికరాలు మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తాయి. వీటిని వినియోగదారు, పారిశ్రామిక, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య అనువర్తనాల పరిధిలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి. అంతర్గత ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో, ఫైబర్ సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. బాహ్య ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో, ఫైబర్ ఆప్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రిమోట్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు సిగ్నల్‌ను ప్రసారం చేయడానికి మరొక సెన్సార్ టెక్నాలజీతో కలిపి ఉంటాయి. అంతర్గత ఫైబర్ స్థాన కొలతల విషయంలో, ఆప్టికల్ టైమ్ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్ వంటి పరికరాన్ని సమయ ఆలస్యాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఆప్టికల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్‌ను అమలు చేసే పరికరాన్ని ఉపయోగించి తరంగదైర్ఘ్య మార్పును లెక్కించవచ్చు. ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయడానికి రూపొందించబడతాయి మరియు వాహకత లేనివి, కాబట్టి వాటిని అధిక పీడనం లేదా మండే పదార్థాల దగ్గర ఉపయోగించవచ్చు.
ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్ (FBG) టెక్నాలజీ ఆధారంగా మరొక ఫైబర్-ఆప్టిక్ సెన్సింగ్‌ను కూడా స్థాన కొలత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. FBG ఒక నాచ్ ఫిల్టర్‌గా పనిచేస్తుంది, బ్రాడ్-స్పెక్ట్రమ్ కాంతి ద్వారా ప్రకాశించినప్పుడు బ్రాగ్ తరంగదైర్ఘ్యం (λB)పై కేంద్రీకృతమై ఉన్న కాంతి యొక్క చిన్న భాగాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇది ఫైబర్ కోర్‌లో చెక్కబడిన మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లతో తయారు చేయబడింది. ఉష్ణోగ్రత, స్ట్రెయిన్, పీడనం, వంపు, స్థానభ్రంశం, త్వరణం మరియు లోడ్ వంటి వివిధ పారామితులను కొలవడానికి FBGలను ఉపయోగించవచ్చు.
రెండు రకాల ఆప్టికల్ పొజిషన్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి, వీటిని ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఒక సందర్భంలో, సెన్సార్ యొక్క మరొక చివర ఉన్న రిసీవర్‌కు కాంతిని పంపుతారు. రెండవ రకంలో, విడుదలయ్యే కాంతి సిగ్నల్ పర్యవేక్షించబడిన వస్తువు ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు కాంతి మూలానికి తిరిగి వస్తుంది. సెన్సార్ డిజైన్‌ను బట్టి, తరంగదైర్ఘ్యం, తీవ్రత, దశ లేదా ధ్రువణత వంటి కాంతి లక్షణాలలో మార్పులు ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఎన్కోడర్-ఆధారిత ఆప్టికల్ పొజిషన్ సెన్సార్లు లీనియర్ మరియు రోటరీ మోషన్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ సెన్సార్లు మూడు ప్రధాన వర్గాలలోకి వస్తాయి; ట్రాన్స్మిసివ్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్లు, రిఫ్లెక్టివ్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్లు మరియు ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రిక్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్లు.
అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను విడుదల చేయడానికి పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. సెన్సార్ ప్రతిబింబించే ధ్వనిని కొలుస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌లను సాధారణ సామీప్య సెన్సార్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లు శ్రేణి సమాచారాన్ని అందించగలవు. అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు ఉపరితల లక్షణాల లక్ష్య వస్తువులతో పనిచేస్తాయి మరియు అనేక ఇతర రకాల పొజిషన్ సెన్సార్‌ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్న చిన్న వస్తువులను గుర్తించగలవు. అవి కంపనం, పరిసర శబ్దం, పరారుణ వికిరణం మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగించే అప్లికేషన్‌ల ఉదాహరణలలో ద్రవ స్థాయి గుర్తింపు, వస్తువుల హై-స్పీడ్ లెక్కింపు, రోబోటిక్ నావిగేషన్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ సెన్సింగ్ ఉన్నాయి. ఒక సాధారణ ఆటోమోటివ్ అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌లో ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్, అదనపు పొరతో కూడిన పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మరియు సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడానికి, స్వీకరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్‌లు మరియు మైక్రోకంట్రోలర్‌లతో కూడిన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉంటుంది (మూర్తి 5).
పొజిషన్ సెన్సార్లు వస్తువుల సంపూర్ణ లేదా సాపేక్ష సరళ, భ్రమణ మరియు కోణీయ కదలికలను కొలవగలవు. పొజిషన్ సెన్సార్లు యాక్యుయేటర్లు లేదా మోటార్లు వంటి పరికరాల కదలికను కొలవగలవు. రోబోలు మరియు కార్లు వంటి మొబైల్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. పర్యావరణ మన్నిక, ఖర్చు, ఖచ్చితత్వం, పునరావృతత మరియు ఇతర లక్షణాల యొక్క వివిధ కలయికలతో పొజిషన్ సెన్సార్లలో వివిధ రకాల సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.
3D మాగ్నెటిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు, అల్లెగ్రో మైక్రోసిస్టమ్స్అటానమస్ వెహికల్స్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్ల భద్రతను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుపరచడం, IEEE ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ జర్నల్ పొజిషన్ సెన్సార్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, కేంబ్రిడ్జ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లుపొజిషన్ సెన్సార్ రకాలు, ఇక్థస్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ఇండక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?, కీయెన్స్ మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సింగ్ అంటే ఏమిటి?, AMETEK
డిజైన్ వరల్డ్ యొక్క తాజా సంచికలను మరియు మునుపటి సంచికలను ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అధిక-నాణ్యత ఆకృతిలో బ్రౌజ్ చేయండి. ప్రముఖ డిజైన్ ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్‌తో ఈరోజే సవరించండి, భాగస్వామ్యం చేయండి మరియు డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.
మైక్రోకంట్రోలర్లు, DSP, నెట్‌వర్కింగ్, అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ డిజైన్, RF, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, PCB రూటింగ్ మరియు మరిన్నింటిని కవర్ చేసే ప్రపంచంలోని అగ్ర సమస్య పరిష్కార EE ఫోరమ్.
కాపీరైట్ © 2022 WTWH మీడియా LLC. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది. ఈ సైట్‌లోని విషయాన్ని WTWH మీడియా యొక్క ముందస్తు వ్రాతపూర్వక అనుమతి లేకుండా పునరుత్పత్తి చేయకూడదు, పంపిణీ చేయకూడదు, ప్రసారం చేయకూడదు, కాష్ చేయకూడదు లేదా ఇతరత్రా ఉపయోగించకూడదు గోప్యతా విధానం | ప్రకటనలు | మా గురించి