సరఫరా గొలుసు కార్యకలాపాలలో రోబోటిక్ డ్రైవ్ చైన్‌ల నుండి కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల వరకు, మరియు పవన టర్బైన్ టవర్ల ఊయల వంటి కదలికల వరకు, స్థానాన్ని గుర్తించడం అనేది అనేక రకాల అనువర్తనాలలో ఒక కీలకమైన విధి. ఇది లీనియర్, రోటరీ, యాంగ్యులర్, అబ్సొల్యూట్, ఇంక్రిమెంటల్, కాంటాక్ట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లతో సహా అనేక రూపాలను తీసుకోవచ్చు. మూడు డైమెన్షన్లలో స్థానాన్ని నిర్ధారించగల ప్రత్యేక సెన్సార్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. స్థానాన్ని గుర్తించే సాంకేతికతలలో పొటెన్షియోమెట్రిక్, ఇండక్టివ్, ఎడ్డీ కరెంట్, కెపాసిటివ్, మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్, హాల్ ఎఫెక్ట్, ఫైబర్ ఆప్టిక్, ఆప్టికల్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వంటివి ఉన్నాయి.
ఈ FAQ, పొజిషన్ సెన్సింగ్ యొక్క వివిధ రూపాలకు సంక్షిప్త పరిచయాన్ని అందించి, ఆ తర్వాత పొజిషన్ సెన్సింగ్ సొల్యూషన్‌ను అమలు చేసేటప్పుడు డిజైనర్లు ఎంచుకోగల అనేక రకాల టెక్నాలజీలను సమీక్షిస్తుంది.
పొటెన్షియోమెట్రిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అనేవి నిరోధకత ఆధారిత పరికరాలు. ఇవి, స్థానాన్ని గుర్తించాల్సిన వస్తువుకు జతచేయబడిన వైపర్‌తో ఒక స్థిరమైన నిరోధక ట్రాక్‌ను మిళితం చేస్తాయి. వస్తువు యొక్క కదలిక, వైపర్‌ను ట్రాక్ వెంబడి కదిలిస్తుంది. పట్టాలు మరియు వైపర్‌లతో ఏర్పడిన వోల్టేజ్ డివైడర్ నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించి, స్థిరమైన DC వోల్టేజ్‌తో రేఖీయ లేదా భ్రమణ చలనాన్ని కొలవడం ద్వారా వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని కొలుస్తారు (పటం 1). పొటెన్షియోమెట్రిక్ సెన్సార్లు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, కానీ సాధారణంగా తక్కువ కచ్చితత్వం మరియు పునరావృత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఇండక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు, సెన్సార్ కాయిల్‌లో ప్రేరితమైన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ధర్మాలలో మార్పులను ఉపయోగించుకుంటాయి. వాటి నిర్మాణాన్ని బట్టి, అవి రేఖీయ లేదా భ్రమణ స్థానాలను కొలవగలవు. లీనియర్ వేరియబుల్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (LVDT) పొజిషన్ సెన్సార్లు ఒక బోలు గొట్టం చుట్టూ చుట్టబడిన మూడు కాయిల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి; ఒక ప్రైమరీ కాయిల్ మరియు రెండు సెకండరీ కాయిల్స్. ఈ కాయిల్స్ శ్రేణిలో (series) అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, మరియు సెకండరీ కాయిల్ యొక్క ఫేజ్ సంబంధం, ప్రైమరీ కాయిల్‌తో పోలిస్తే 180° అవుట్ ఆఫ్ ఫేజ్‌లో ఉంటుంది. ఆర్మేచర్ అని పిలువబడే ఒక ఫెర్రోమాగ్నెటిక్ కోర్‌ను గొట్టం లోపల ఉంచి, కొలవబడుతున్న ప్రదేశంలోని వస్తువుకు అనుసంధానిస్తారు. ప్రైమరీ కాయిల్‌కు ఒక ఎక్సైటేషన్ వోల్టేజ్ వర్తింపజేయబడుతుంది మరియు సెకండరీ కాయిల్‌లో ఒక విద్యుదయస్కాంత బలం (EMF) ప్రేరేపించబడుతుంది. సెకండరీ కాయిల్స్ మధ్య వోల్టేజ్ వ్యత్యాసాన్ని కొలవడం ద్వారా, ఆర్మేచర్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని మరియు అది దేనికి జోడించబడిందో నిర్ధారించవచ్చు. ఒక రొటేటింగ్ వోల్టేజ్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (RVDT) భ్రమణ స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ఇదే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. LVDT మరియు RVDT సెన్సార్లు మంచి కచ్చితత్వం, లీనియారిటీ, రిజల్యూషన్ మరియు అధిక సున్నితత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి ఘర్షణ రహితమైనవి మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి సీల్ చేయబడతాయి.
ఎడ్డీ కరెంట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు వాహక వస్తువులతో పనిచేస్తాయి. ఎడ్డీ కరెంట్లు అనేవి, మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రం సమక్షంలో వాహక పదార్థాలలో ఏర్పడే ప్రేరిత ప్రవాహాలు. ఈ ప్రవాహాలు ఒక సంవృత వలయంలో ప్రవహించి, ఒక ద్వితీయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఎడ్డీ కరెంట్ సెన్సార్లలో కాయిల్స్ మరియు లీనియరైజేషన్ సర్క్యూట్లు ఉంటాయి. ప్రత్యావర్తన విద్యుత్ (ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్) కాయిల్‌కు శక్తినిచ్చి ప్రాథమిక అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఒక వస్తువు కాయిల్‌కు సమీపించినప్పుడు లేదా దూరంగా వెళ్ళినప్పుడు, ఎడ్డీ కరెంట్ల ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ద్వితీయ క్షేత్రం కాయిల్ యొక్క ఇంపిడెన్స్‌ను ప్రభావితం చేయడం ద్వారా దాని స్థానాన్ని గ్రహించవచ్చు. వస్తువు కాయిల్‌కు దగ్గరయ్యే కొద్దీ, ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాలు పెరిగి, డోలనం చేసే వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది (పటం 2). ఈ డోలనం చేసే వోల్టేజ్‌ను ఒక లీనియరైజర్ సర్క్యూట్ ద్వారా రెక్టిఫై చేసి, ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా, వస్తువు యొక్క దూరానికి అనులోమానుపాతంలో ఉండే ఒక లీనియర్ DC అవుట్‌పుట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
ఎడ్డీ కరెంట్ పరికరాలు అనేవి సాధారణంగా సామీప్య సెన్సార్లుగా ఉపయోగించే దృఢమైన, స్పర్శరహిత పరికరాలు. ఇవి సర్వదిశలకూ పనిచేస్తాయి మరియు వస్తువుకు ఉన్న సాపేక్ష దూరాన్ని నిర్ధారించగలవు, కానీ వస్తువు యొక్క దిశను లేదా సంపూర్ణ దూరాన్ని నిర్ధారించలేవు.
పేరు సూచించినట్లుగా, కెపాసిటివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు, గ్రహించబడుతున్న వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి కెపాసిటెన్స్‌లోని మార్పులను కొలుస్తాయి. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లను రేఖీయ లేదా భ్రమణ స్థానాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇవి ఒక డైఎలెక్ట్రిక్ పదార్థంతో వేరు చేయబడిన రెండు ప్లేట్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి రెండు పద్ధతులలో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తాయి:
విద్యున్నిరోధక స్థిరాంకంలో మార్పును కలిగించడానికి, స్థానాన్ని గుర్తించాల్సిన వస్తువును విద్యున్నిరోధక పదార్థానికి జతచేస్తారు. విద్యున్నిరోధక పదార్థం కదులుతున్నప్పుడు, దాని వైశాల్యం మరియు గాలి యొక్క విద్యున్నిరోధక స్థిరాంకం కలయిక కారణంగా కెపాసిటర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన విద్యున్నిరోధక స్థిరాంకం మారుతుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, వస్తువును కెపాసిటర్ ప్లేట్లలో ఒకదానికి అనుసంధానించవచ్చు. వస్తువు కదులుతున్నప్పుడు, ప్లేట్లు దగ్గరగా లేదా దూరంగా కదులుతాయి, మరియు కెపాసిటెన్స్‌లోని మార్పును సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
కెపాసిటివ్ సెన్సార్లు వస్తువుల స్థానభ్రంశం, దూరం, స్థానం మరియు మందాన్ని కొలవగలవు. వాటి అధిక సిగ్నల్ స్థిరత్వం మరియు రిజల్యూషన్ కారణంగా, కెపాసిటివ్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్లను ప్రయోగశాల మరియు పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలలో ఫిల్మ్ మందం మరియు అంటుకునే పదార్థాల అనువర్తనాలను కొలవడానికి కెపాసిటివ్ సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక యంత్రాలలో, స్థానభ్రంశం మరియు టూల్ స్థానాన్ని పర్యవేక్షించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ అనేది ఫెర్రోమాగ్నెటిక్ పదార్థాల యొక్క ఒక ధర్మం, దీనివల్ల ఒక అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రయోగించినప్పుడు ఆ పదార్థం తన పరిమాణాన్ని లేదా ఆకారాన్ని మార్చుకుంటుంది. ఒక మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లో, కొలవబడే వస్తువుకు ఒక కదిలే పొజిషన్ మాగ్నెట్ జతచేయబడి ఉంటుంది. ఇది కరెంట్ పల్స్‌లను మోసుకెళ్లే తీగలతో కూడిన ఒక వేవ్‌గైడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేవ్‌గైడ్ చివరన ఉన్న సెన్సార్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది (పటం 3). వేవ్‌గైడ్ గుండా ఒక కరెంట్ పల్స్‌ను పంపినప్పుడు, తీగలో ఒక అయస్కాంత క్షేత్రం సృష్టించబడుతుంది, ఇది శాశ్వత అయస్కాంతం (సిలిండర్ పిస్టన్‌లోని అయస్కాంతం, పటం 3a) యొక్క అక్షీయ అయస్కాంత క్షేత్రంతో సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ క్షేత్ర సంకర్షణ, తీగను మెలితిప్పడం (వీడెమాన్ ప్రభావం) వలన కలుగుతుంది, ఇది తీగపై ఒత్తిడిని కలిగించి, ఒక ధ్వని పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పల్స్ వేవ్‌గైడ్ వెంబడి ప్రసరించి, వేవ్‌గైడ్ చివరన ఉన్న సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది (పటం 3b). కరెంట్ పల్స్ ప్రారంభమైనప్పటి నుండి ధ్వని పల్స్‌ను గుర్తించే వరకు గడిచిన సమయాన్ని కొలవడం ద్వారా, పొజిషన్ మాగ్నెట్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని, తద్వారా వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని కొలవవచ్చు (పటం 3c).
మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అనేవి సరళ స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లు. వేవ్‌గైడ్‌లు తరచుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం ట్యూబ్‌లలో అమర్చబడి ఉంటాయి, దీనివల్ల ఈ సెన్సార్లను మురికి లేదా తడి వాతావరణంలో కూడా ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది.
ఒక పలుచని, చదునైన వాహకాన్ని అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఉంచినప్పుడు, ప్రవహించే విద్యుత్ ప్రవాహం వాహకం యొక్క ఒక వైపున పేరుకుపోతుంది, దీనివల్ల హాల్ వోల్టేజ్ అని పిలువబడే పొటెన్షియల్ భేదం ఏర్పడుతుంది. వాహకంలోని విద్యుత్ ప్రవాహం స్థిరంగా ఉంటే, హాల్ వోల్టేజ్ యొక్క పరిమాణం అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క బలాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. ఒక హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లో, వస్తువు సెన్సార్ షాఫ్ట్‌లో ఉన్న అయస్కాంతానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. వస్తువు కదులుతున్నప్పుడు, హాల్ ఎలిమెంట్‌కు సాపేక్షంగా అయస్కాంతం యొక్క స్థానం మారుతుంది, దీని ఫలితంగా హాల్ వోల్టేజ్ మారుతుంది. హాల్ వోల్టేజ్‌ను కొలవడం ద్వారా, ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. మూడు డైమెన్షన్లలో (పటం 4) స్థానాన్ని నిర్ధారించగల ప్రత్యేకమైన హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి. హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్లు నాన్-కాంటాక్ట్ పరికరాలు, ఇవి అధిక విశ్వసనీయతను, వేగవంతమైన సెన్సింగ్‌ను అందిస్తాయి మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తాయి. వీటిని వినియోగదారు, పారిశ్రామిక, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి. ఇంట్రిన్సిక్ ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో, ఫైబర్‌ను సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఎక్స్‌టర్నల్ ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో, ప్రాసెసింగ్ కోసం సిగ్నల్‌ను రిమోట్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు పంపడానికి ఫైబర్ ఆప్టిక్స్‌ను మరొక సెన్సార్ టెక్నాలజీతో కలుపుతారు. ఇంట్రిన్సిక్ ఫైబర్ పొజిషన్ కొలతల విషయంలో, సమయ జాప్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆప్టికల్ టైమ్ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్ వంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఆప్టికల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్‌ను అమలు చేసే పరికరాన్ని ఉపయోగించి తరంగదైర్ఘ్య మార్పును లెక్కించవచ్చు. ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసేలా రూపొందించవచ్చు మరియు విద్యుత్ ప్రసరణ చేయవు, కాబట్టి వాటిని అధిక పీడనం లేదా మండే పదార్థాల దగ్గర ఉపయోగించవచ్చు.
స్థాన కొలత కోసం ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్ (FBG) సాంకేతికతపై ఆధారపడిన మరొక ఫైబర్-ఆప్టిక్ సెన్సింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. విస్తృత-స్పెక్ట్రమ్ కాంతితో ప్రకాశింపజేసినప్పుడు, FBG ఒక నాచ్ ఫిల్టర్‌గా పనిచేస్తూ, బ్రాగ్ తరంగదైర్ఘ్యం (λB) వద్ద కేంద్రీకృతమైన కాంతిలోని ఒక చిన్న భాగాన్ని పరావర్తనం చెందిస్తుంది. దీనిని ఫైబర్ కోర్‌లో చెక్కబడిన సూక్ష్మ నిర్మాణాలతో తయారు చేస్తారు. ఉష్ణోగ్రత, స్ట్రెయిన్, పీడనం, టిల్ట్, స్థానభ్రంశం, త్వరణం మరియు లోడ్ వంటి వివిధ పారామితులను కొలవడానికి FBGలను ఉపయోగించవచ్చు.
ఆప్టికల్ పొజిషన్ సెన్సార్లలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఒక పద్ధతిలో, సెన్సార్ యొక్క మరొక చివరన ఉన్న రిసీవర్‌కు కాంతి పంపబడుతుంది. రెండవ రకంలో, వెలువడిన కాంతి సంకేతం పర్యవేక్షించబడే వస్తువు ద్వారా పరావర్తనం చెంది, తిరిగి కాంతి మూలానికి చేరుకుంటుంది. సెన్సార్ రూపకల్పనను బట్టి, ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి తరంగదైర్ఘ్యం, తీవ్రత, దశ లేదా ధ్రువణత వంటి కాంతి ధర్మాలలో మార్పులను ఉపయోగిస్తారు. ఎన్‌కోడర్ ఆధారిత ఆప్టికల్ పొజిషన్ సెన్సార్లు సరళ మరియు భ్రమణ చలనం కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ సెన్సార్లు మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి; ట్రాన్స్‌మిసివ్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లు, రిఫ్లెక్టివ్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లు మరియు ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రిక్ ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లు.
అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను విడుదల చేయడానికి పీజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ సెన్సార్ పరావర్తనం చెందిన ధ్వనిని కొలుస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్లను సాధారణ ప్రాక్సిమిటీ సెన్సార్లుగా ఉపయోగించవచ్చు, లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లు రేంజింగ్ సమాచారాన్ని అందించగలవు. అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు ఉపరితల లక్షణాలు గల లక్ష్య వస్తువులతో పనిచేస్తాయి, మరియు అనేక ఇతర రకాల పొజిషన్ సెన్సార్ల కంటే ఎక్కువ దూరాల నుండి చిన్న వస్తువులను గుర్తించగలవు. ఇవి కంపనం, పరిసర శబ్దం, పరారుణ వికిరణం మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లను ఉపయోగించే అనువర్తనాలకు ఉదాహరణలు: ద్రవ మట్టాన్ని గుర్తించడం, వస్తువులను వేగంగా లెక్కించడం, రోబోటిక్ నావిగేషన్ వ్యవస్థలు మరియు ఆటోమోటివ్ సెన్సింగ్. ఒక సాధారణ ఆటోమోటివ్ అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌లో ఒక ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్, అదనపు పొరతో కూడిన పీజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్, మరియు సంకేతాలను ప్రసారం చేయడానికి, స్వీకరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్లు మరియు మైక్రోకంట్రోలర్‌లతో కూడిన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉంటాయి (పటం 5).
పొజిషన్ సెన్సార్లు వస్తువుల సంపూర్ణ లేదా సాపేక్ష రేఖీయ, భ్రమణ మరియు కోణీయ చలనాన్ని కొలవగలవు. పొజిషన్ సెన్సార్లు యాక్చుయేటర్లు లేదా మోటార్లు వంటి పరికరాల కదలికను కొలవగలవు. వీటిని రోబోట్లు మరియు కార్లు వంటి మొబైల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. పొజిషన్ సెన్సార్లలో పర్యావరణ మన్నిక, ధర, కచ్చితత్వం, పునరావృతత్వం మరియు ఇతర లక్షణాల యొక్క వివిధ కలయికలతో కూడిన అనేక రకాల సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.
3D మాగ్నెటిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు, అల్లెగ్రో మైక్రోసిస్టమ్స్; అటానమస్ వాహనాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్ల భద్రతను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుపరచడం, IEEE ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ జర్నల్; పొజిషన్ సెన్సార్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, కేంబ్రిడ్జ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్స్; పొజిషన్ సెన్సార్ రకాలు, ఇక్స్థస్ ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్; ఇండక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?, కీన్స్; మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సింగ్ అంటే ఏమిటి?, అమెటెక్
డిజైన్ వరల్డ్ యొక్క తాజా సంచికలను మరియు పాత సంచికలను సులభంగా ఉపయోగించగల, అధిక నాణ్యత గల ఫార్మాట్‌లో చూడండి. ప్రముఖ డిజైన్ ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్‌తో ఈరోజే ఎడిట్ చేయండి, షేర్ చేయండి మరియు డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి.
మైక్రోకంట్రోలర్లు, DSP, నెట్‌వర్కింగ్, అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ డిజైన్, RF, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, PCB రూటింగ్ మరియు మరిన్నింటిని కవర్ చేసే ప్రపంచంలోని అగ్రశ్రేణి సమస్య-పరిష్కార EE ఫోరమ్.
కాపీరైట్ © 2022 WTWH మీడియా LLC. అన్ని హక్కులు ప్రత్యేకించబడినవి. WTWH మీడియా యొక్క ముందస్తు వ్రాతపూర్వక అనుమతి లేకుండా ఈ సైట్‌లోని సమాచారాన్ని పునరుత్పత్తి చేయడం, పంపిణీ చేయడం, ప్రసారం చేయడం, కాష్ చేయడం లేదా మరే విధంగానైనా ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు. గోప్యతా విధానం | ప్రకటనలు | మా గురించి