குழாய் அல்லது குழாயின் வெற்றிகரமான மற்றும் திறமையான உற்பத்திக்கு உபகரண பராமரிப்பு உட்பட 10,000 விவரங்களை மேம்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆலை வகையிலும், ஒவ்வொரு புற உபகரணங்களிலும் எண்ணற்ற நகரும் பாகங்கள் இருப்பதால், உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவது எளிதான காரியமல்ல. புகைப்படம்: டி & எச் லெமண்ட் இன்க்.
ஆசிரியரின் குறிப்பு: குழாய் அல்லது குழாய் ஆலை செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவது குறித்த இரண்டு பகுதி தொடரின் முதல் பகுதி இது. இரண்டாவது பகுதியைப் படியுங்கள்.
சிறந்த சூழ்நிலைகளில் கூட, குழாய் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பது கடினமானதாக இருக்கலாம். தொழிற்சாலைகள் சிக்கலானவை, வழக்கமான பராமரிப்பு அதிகம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவை உற்பத்தி செய்வதைப் பொறுத்து, போட்டி கடுமையாக இருக்கும். பல உலோக குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் வருவாயை அதிகரிக்க இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்க மிகப்பெரிய அழுத்தத்தில் உள்ளனர், வழக்கமான பராமரிப்புக்கு மதிப்புமிக்க நேரம் குறைவாக உள்ளது.
இப்போதெல்லாம் தொழில்துறைக்கு சிறந்த சூழ்நிலை இல்லை. பொருட்கள் விலை அதிகம், பகுதி விநியோகம் என்பது அசாதாரணமானது அல்ல. இப்போது எப்போதையும் விட, குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் இயக்க நேரத்தை அதிகப்படுத்தி ஸ்கிராப்பைக் குறைக்க வேண்டும், மேலும் பகுதி விநியோகங்களைப் பெறுவது என்பது இயக்க நேரத்தைக் குறைப்பதாகும். குறுகிய ஓட்டங்கள் என்பது அடிக்கடி ஏற்படும் மாற்றங்களைக் குறிக்கிறது, இது நேரம் அல்லது உழைப்பின் திறமையான பயன்பாடு அல்ல.
"உற்பத்தி நேரம் இப்போது மிக அதிகமாக உள்ளது," என்று EFD தூண்டலின் வட அமெரிக்க குழாய் விற்பனை மேலாளர் மார்க் பிரசேக் கூறினார்.
உங்கள் ஆலையிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெறுவதற்கான குறிப்புகள் மற்றும் உத்திகள் குறித்து தொழில் வல்லுநர்களுடன் நடந்த உரையாடல்கள் சில தொடர்ச்சியான கருப்பொருள்களை வெளிப்படுத்தின:
அதிகபட்ச செயல்திறனுடன் ஒரு ஆலையை இயக்குவது என்பது டஜன் கணக்கான காரணிகளை மேம்படுத்துவதாகும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை மற்றவர்களுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, எனவே ஆலை செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவது அவசியமில்லை. முன்னாள் தி டியூப் & பைப் ஜர்னல் கட்டுரையாளர் பட் கிரஹாமின் புனித வார்த்தை சில முன்னோக்கை வழங்குகிறது: "ஒரு குழாய் ஆலை ஒரு கருவி வைத்திருப்பவர்." இந்த மேற்கோளை நினைவில் கொள்வது விஷயங்களை எளிமையாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு கருவியும் என்ன செய்கிறது, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு கருவியும் மற்ற கருவிகளுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது போரின் மூன்றில் ஒரு பங்கு ஆகும். எல்லாவற்றையும் பராமரித்து சீரமைத்து வைத்திருப்பது அதன் மற்றொரு மூன்றில் ஒரு பங்கு ஆகும். இறுதி மூன்றில் ஆபரேட்டர் பயிற்சி திட்டங்கள், சரிசெய்தல் உத்திகள் மற்றும் ஒவ்வொரு குழாய் அல்லது குழாய் உற்பத்தியாளருக்கும் தனித்துவமான குறிப்பிட்ட இயக்க நடைமுறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு ஆலையை திறமையாக நடத்துவதற்கான முதன்மையான கருத்தில் ஆலை சுயாதீனமானது. அது மூலப்பொருளாகும். ஆலையிலிருந்து அதிகபட்ச உற்பத்தியைப் பெறுவது என்பது ஆலைக்கு வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு சுருளிலிருந்தும் அதிகபட்ச உற்பத்தியைப் பெறுவதாகும். இது வாங்கும் முடிவோடு தொடங்குகிறது.
சுருள் நீளம். ஃபைவ்ஸ் பிராங்க்ஸ் இன்க். அபே தயாரிப்புகளின் இயக்குனர் நெல்சன் அபே கூறினார்: “சுருள்கள் மிக நீளமாக இருக்கும்போது குழாய் ஆலைகள் செழித்து வளரும். குறுகிய சுருள்களை இயந்திரமயமாக்குவது என்பது அதிக சுருள் முனைகளை இயந்திரமயமாக்குவதாகும். ஒவ்வொரு சுருள் முனைக்கும் ஒரு பட் வெல்ட் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பட் வெல்டும் ஸ்கிராப்பை உருவாக்குகிறது.
இங்குள்ள சிரமம் என்னவென்றால், முடிந்தவரை நீளமான சுருள்களை அதிக விலைக்கு விற்க முடியும். குறுகிய சுருள்கள் சிறந்த விலையில் கிடைக்கக்கூடும். கொள்முதல் முகவர்கள் சிறிது பணத்தை மிச்சப்படுத்த விரும்பலாம், ஆனால் இது உற்பத்தித் தள ஊழியர்களின் பார்வைக்கு முரணானது. கூடுதல் தொழிற்சாலை மூடல்களுடன் தொடர்புடைய உற்பத்தி இழப்புகளை ஈடுசெய்ய விலை வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை ஒரு தொழிற்சாலையை நடத்தும் கிட்டத்தட்ட அனைவரும் ஒப்புக்கொள்வார்கள்.
மற்றொரு கருத்தில், டீகாயிலரின் திறன் மற்றும் ஆலையின் நுழைவு முனையில் உள்ள வேறு ஏதேனும் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும் என்று அபே கூறினார். பெரிய சுருள்களை வாங்குவதன் நன்மைகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள, பெரிய, கனமான சுருள்களைக் கையாள அதிக திறன் கொண்ட நுழைவு உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வது அவசியமாக இருக்கலாம்.
ஸ்லிட்டிங் வீட்டிலேயே செய்யப்படுகிறதா அல்லது அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்டதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், ஸ்லிட்டரும் ஒரு காரணியாகும். ஸ்லிட்டர்கள் கையாளக்கூடிய மிகப்பெரிய எடை மற்றும் விட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன, எனவே சுருள்கள் மற்றும் ஸ்லிட்டர்களுக்கு இடையில் சிறந்த பொருத்தத்தைப் பெறுவது செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
சுருக்கமாக, இது நான்கு காரணிகளுக்கு இடையிலான ஒரு தொடர்பு: சுருளின் அளவு மற்றும் எடை, ஸ்லிட்டரின் தேவையான அகலம், ஸ்லிட்டரின் கொள்ளளவு மற்றும் நுழைவாயில் உபகரணத்தின் கொள்ளளவு.
சுருள் அகலம் மற்றும் நிலை. கடைத் தளத்தில், ஒரு பொருளை உருவாக்க சுருள்கள் சரியான அகலத்தையும் சரியான அளவையும் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பது சொல்லத் தேவையில்லை, ஆனால் அவ்வப்போது தவறுகள் நிகழ்கின்றன. மில் ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் சற்று சிறியதாகவோ அல்லது பெரிதாகவோ இருக்கும் ஸ்ட்ரிப் அகலங்களுக்கு ஈடுசெய்ய முடியும், ஆனால் இது அளவைப் பொறுத்தது. பிளவு மல்களின் அகலத்தில் கவனமாக கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.
பட்டையின் விளிம்பு நிலையும் மிக முக்கியமான பிரச்சினையாகும். பர்ர்கள் அல்லது வேறு எந்த முரண்பாடுகளும் இல்லாமல் நிலையான விளிம்பு விளக்கக்காட்சி, பட்டை நீளங்களில் சீரான பற்றவைப்புகளைப் பராமரிப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது என்று T&H லெமண்டின் தலைவர் மைக்கேல் ஸ்ட்ராண்ட் கூறுகிறார். ஆரம்ப சுருள், பிளவு மற்றும் ரீவைண்டிங் ஆகியவையும் செயல்பாட்டுக்கு வருகின்றன. கவனமாகக் கையாளப்படாத சுருள்கள் வளைந்து போகலாம், இது சிக்கலானது. ரோல் டை பொறியாளர்களால் உருவாக்கப்பட்ட உருவாக்கும் செயல்முறை வளைந்த பட்டைக்கு பதிலாக தட்டையான துண்டுடன் தொடங்குகிறது.
"நல்ல அச்சு வடிவமைப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது," என்று SST ஃபார்மிங் ரோல் இன்க் நிறுவனத்தின் பொது மேலாளர் ஸ்டான் கிரீன் கூறினார். குழாய் உருவாக்கத்திற்கு ஒரே ஒரு உத்தி இல்லை என்றும், எனவே அச்சு வடிவமைப்பிற்கு ஒரே ஒரு உத்தி இல்லை என்றும் அவர் சுட்டிக்காட்டுகிறார். ரோல் கருவி சப்ளையர்கள் குழாய்களை எவ்வாறு செயலாக்குகிறார்கள் என்பதிலும், அதனால் அவர்களின் தயாரிப்புகளிலும் வேறுபடுகிறார்கள். மகசூலும் மாறுபடும்.
"ரோல் மேற்பரப்பின் ஆரம் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, எனவே கருவியின் சுழற்சி வேகம் கருவி மேற்பரப்பு முழுவதும் மாறுகிறது," என்று அவர் கூறினார். நிச்சயமாக, குழாய் ஆலை வழியாக ஒரே ஒரு வேகத்தில் மட்டுமே செல்கிறது. எனவே, வடிவமைப்பு மகசூலை பாதிக்கிறது. கருவி புதியதாக இருக்கும்போது மோசமான வடிவமைப்பு பொருளை வீணாக்குகிறது, மேலும் கருவி தேய்ந்து போகும்போது அது மோசமாகிவிடும் என்று அவர் மேலும் கூறினார்.
பயிற்சி மற்றும் பராமரிப்பு வழியைப் பின்பற்றாத நிறுவனங்களுக்கு, ஆலை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு உத்தியை உருவாக்குவது அடிப்படைகளுடன் தொடங்குகிறது.
"தொழிற்சாலையின் பாணி மற்றும் அது தயாரிக்கும் தயாரிப்புகளைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைத்து தொழிற்சாலைகளும் இரண்டு பொதுவான விஷயங்களைக் கொண்டுள்ளன - ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகள்," என்று அபே கூறினார். ஒரு தொழிற்சாலையை முடிந்தவரை சீராக நடத்துவது என்பது தரப்படுத்தப்பட்ட பயிற்சியை வழங்குவதும் எழுதப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதும் ஆகும் என்று அவர் கூறினார். பயிற்சியில் உள்ள முரண்பாடுகள் அமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தலில் வேறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஒரு ஆலையிலிருந்து அதிகபட்ச பலனைப் பெற, ஒரு ஆபரேட்டரிலிருந்து மற்றொரு ஆபரேட்டருக்கு, மற்றொரு ஷிப்டுக்கு மற்றொரு ஷிப்டுக்கு, ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் நிலையான அமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எந்தவொரு நடைமுறை வேறுபாடுகளும் பொதுவாக தவறான புரிதல்கள், கெட்ட பழக்கங்கள், குறுக்குவழிகள் மற்றும் தீர்வுகள் ஆகியவற்றின் விஷயமாகும். இவை எப்போதும் ஆலையை திறமையாக இயக்குவதை கடினமாக்குகின்றன. பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் போட்டியாளர்களிடமிருந்து பணியமர்த்தப்படும்போது இந்த சிக்கல்கள் உள்நாட்டில் இருந்து வந்திருக்கலாம் அல்லது அறிமுகப்படுத்தப்படலாம், ஆனால் மூலத்திலிருந்து எந்த வித்தியாசமும் இல்லை. அனுபவத்தைக் கொண்டுவரும் ஆபரேட்டர்கள் உட்பட, நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
"ஒரு குழாய் ஆலை இயக்குநருக்கு பயிற்சி அளிக்க பல ஆண்டுகள் ஆகும், மேலும் நீங்கள் உண்மையில் ஒரு அளவு-பொருந்தக்கூடிய திட்டத்தை நம்பியிருக்க முடியாது," என்று ஸ்ட்ராண்ட் கூறினார். "ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் அதன் தொழிற்சாலை மற்றும் அதன் சொந்த செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பயிற்சி திட்டம் தேவை."
"திறமையான செயல்பாடுகளுக்கு மூன்று திறவுகோல்கள் இயந்திர பராமரிப்பு, நுகர்பொருட்கள் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகும்," என்று வென்ச்சுரா & அசோசியேட்ஸின் தலைவர் டான் வென்ச்சுரா கூறினார். "ஒரு இயந்திரத்தில் நிறைய நகரும் பாகங்கள் உள்ளன - அது ஆலை தானே அல்லது நுழைவாயில் அல்லது வெளியேறும் முனையில் உள்ள புறச்சாதனங்கள், அல்லது பீட்டிங் டேபிள், அல்லது உங்களிடம் உள்ளவை - மேலும் இயந்திரத்தை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியம்."
"தடுப்பு பராமரிப்பு ஆய்வுத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்தான் எல்லாம் தொடங்குகிறது," என்று ஸ்ட்ராண்ட் ஒப்புக்கொள்கிறார். "இது ஒரு தொழிற்சாலையை லாபகரமாக நடத்துவதற்கான சிறந்த வாய்ப்பை வழங்குகிறது. ஒரு குழாய் உற்பத்தியாளர் அவசரநிலைகளுக்கு மட்டுமே பதிலளித்தால், அது கட்டுப்பாட்டை மீறும். அது அடுத்த நெருக்கடியின் தயவில் உள்ளது."
"மில்லில் உள்ள ஒவ்வொரு உபகரணமும் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்," என்று வென்ச்சுரா கூறினார். "இல்லையெனில், தொழிற்சாலை தன்னைத்தானே எதிர்த்துப் போராடும்."
"பல சந்தர்ப்பங்களில், ரோல்கள் அவற்றின் பயனுள்ள ஆயுளை மீறும் போது, ​​அவை கடினமாகி இறுதியில் விரிசல் அடைகின்றன," என்று வென்ச்சுரா கூறினார்.
"வழக்கமான பராமரிப்புடன் ரோல்கள் நல்ல நிலையில் வைக்கப்படாவிட்டால், அவற்றுக்கு அவசர பராமரிப்பு தேவைப்படும்" என்று வென்ச்சுரா கூறுகிறார். கருவிகள் புறக்கணிக்கப்பட்டால், அவற்றை பழுதுபார்ப்பதற்கு அவை இல்லையெனில் அகற்ற வேண்டிய பொருளை விட இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிக அளவு பொருட்களை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் என்று அவர் கூறினார். இது அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் அதிக செலவு ஆகும்.
காப்பு கருவிகளில் முதலீடு செய்வது அவசரநிலைகளைத் தடுக்க உதவும் என்று ஸ்ட்ராண்ட் குறிப்பிட்டார். நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு கருவி அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட்டால், குறுகிய கால செயல்பாட்டிற்கு அரிதாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியை விட அதிக உதிரி பாகங்கள் தேவைப்படும். கருவி செயல்பாடு இருப்பு அளவையும் பாதிக்கிறது. துடுப்பு கருவியில் இருந்து துடுப்புகள் வெளியேறலாம் மற்றும் வெல்ட் ரோல்கள் வெல்ட் பெட்டியின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படலாம், ரோல்களை உருவாக்குதல் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றில் தொந்தரவு செய்யாத சிக்கல்கள்.
"உபகரணங்களுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு நல்லது, மேலும் சரியான சீரமைப்பு அது தயாரிக்கும் பொருட்களுக்கு நல்லது," என்று அவர் கூறினார். இவை புறக்கணிக்கப்பட்டால், தொழிற்சாலை ஊழியர்கள் அதை ஈடுசெய்ய அதிக நேரம் செலவிடுகிறார்கள். இந்த நேரத்தை நல்ல, அதிகம் விற்பனையாகும் பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படுத்தலாம். இந்த இரண்டு காரணிகளும் மிகவும் முக்கியமானவை மற்றும் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை அல்லது கவனிக்கப்படுவதில்லை, வென்ச்சுராவின் பார்வையில், அவை ஆலையிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெறவும், மகசூலை அதிகரிக்கவும், குப்பைகளைக் குறைக்கவும் சிறந்த வாய்ப்பை வழங்குகின்றன.
வென்ச்சுரா, ஆலை மற்றும் நுகர்வு பராமரிப்பை கார் பராமரிப்புடன் ஒப்பிடுகிறது. வெறும் டயர்களுடன் எண்ணெய் மாற்றங்களுக்கு இடையில் பல்லாயிரக்கணக்கான மைல்கள் தூரம் யாரும் காரை ஓட்டப் போவதில்லை. இது மோசமாகப் பராமரிக்கப்படும் ஆலைகளுக்கு கூட விலையுயர்ந்த தீர்வுகள் அல்லது அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஒவ்வொரு ஓட்டத்திற்குப் பிறகும் கருவியை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது அவசியம் என்றும் அவர் கூறினார். ஆய்வுக் கருவிகள் நுண்ணிய கோடு விரிசல்கள் போன்ற சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தக்கூடும். அடுத்த ஓட்டத்திற்கு கருவி நிறுவப்படுவதற்கு முன்பே அல்லாமல், ஆலையிலிருந்து கருவி அகற்றப்பட்டவுடன் இத்தகைய சேதம் கண்டறியப்படுகிறது, இது மாற்று கருவியை தயாரிக்க அதிக நேரத்தை அளிக்கிறது.
"சில நிறுவனங்கள் திட்டமிட்ட மூடல்களுக்கு இடையே செயல்படுகின்றன," என்று கிரீன் கூறினார். இந்த சூழ்நிலையில் திட்டமிடப்பட்ட மூடல்களுக்கு இணங்குவது கடினம் என்று அவருக்குத் தெரியும், ஆனால் அது மிகவும் ஆபத்தானது என்று அவர் சுட்டிக்காட்டினார். கப்பல் மற்றும் சரக்கு நிறுவனங்கள் மிகவும் நெரிசலானவை அல்லது பணியாளர்கள் பற்றாக்குறையாக உள்ளன, அல்லது இரண்டும் உள்ளன, இந்த நாட்களில் டெலிவரி சரியான நேரத்தில் இல்லை.
"தொழிற்சாலையில் ஏதாவது உடைந்து, மாற்றுப் பொருளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டியிருந்தால், அதை டெலிவரி செய்ய நீங்கள் என்ன செய்யப் போகிறீர்கள்?" என்று அவர் கேட்டார். நிச்சயமாக, விமான சரக்கு எப்போதும் ஒரு விருப்பமாகும், ஆனால் அது கப்பல் செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.
மில் அண்ட் ரோல் பராமரிப்பு என்பது பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதை விட அதிகம், ஆனால் பராமரிப்பு அட்டவணையை உற்பத்தி அட்டவணையுடன் ஒருங்கிணைப்பதாகும்.
செயல்பாடுகள், சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகிய மூன்று துறைகளிலும் - அனுபவத்தின் அகலம் மற்றும் ஆழம் முக்கியமானது. T&H Lemont's Die Business Unit இன் துணைத் தலைவர் வாரன் வீட்மேன் கூறுகையில், சொந்தமாக குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய ஒன்று அல்லது இரண்டு ஆலைகளை மட்டுமே கொண்ட நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் ஆலை மற்றும் டை பராமரிப்புக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட நபர்களைக் குறைவாகவே கொண்டுள்ளன. பராமரிப்பு ஊழியர்கள் அறிவுள்ளவர்களாக இருந்தாலும், பெரிய பராமரிப்புத் துறையுடன் ஒப்பிடும்போது சிறிய துறைக்கு குறைந்த அனுபவக் குழு உள்ளது, இது சிறிய ஊழியர்களை பாதகமாக ஆக்குகிறது. நிறுவனத்திடம் பொறியியல் துறை இல்லையென்றால், பராமரிப்புத் துறையே சரிசெய்தல் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்ய வேண்டும்.
செயல்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்புத் துறைகளுக்கான பயிற்சி இப்போது முன்னெப்போதையும் விட மிகவும் முக்கியமானது என்று ஸ்ட்ராண்ட் மேலும் கூறினார். வயதான பேபி பூமர்களுடன் தொடர்புடைய ஓய்வூதிய அலை, ஒரு காலத்தில் நிறுவனங்களை உலுக்கிய பழங்குடி அறிவு வறண்டு வருவதைக் குறிக்கிறது. பல குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் இன்னும் உபகரண சப்ளையர் ஆலோசனை மற்றும் ஆலோசனையை நம்பியிருக்க முடியும் என்றாலும், இந்த நிபுணத்துவம் கூட ஒரு காலத்தில் இருந்ததைப் போல ஏராளமாக இல்லை, மேலும் சுருங்கி வருகிறது.
ஒரு குழாய் அல்லது குழாயை உற்பத்தி செய்யும் போது நிகழும் வேறு எந்த செயல்முறையையும் போலவே வெல்டிங் செயல்முறையும் முக்கியமானது, மேலும் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பங்கை மிகைப்படுத்தி மதிப்பிட முடியாது.
"இன்டக்ஷன் வெல்டிங்." "இன்று, எங்கள் ஆர்டர்களில் மூன்றில் இரண்டு பங்கு மறுசீரமைப்புகளுக்கானவை," என்று பிரசேக் கூறினார். "அவை வழக்கமாக பழைய, சிக்கலான வெல்டர்களை மாற்றுகின்றன. செயல்திறன் தான் இப்போது முக்கிய இயக்கி."
"பொதுவாகப் பொருள் இறுதியாக வெளியே வரும்போது, ​​வெல்டர் செயலிழந்துவிடும்," என்று அவர் கூறினார். ஆச்சரியப்படும் விதமாக, குழாய் உற்பத்தியாளர்களில் பலர் வெற்றிட குழாய் தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதாவது அவர்கள் பராமரிப்புக்காக குறைந்தது 30 ஆண்டுகள் பழமையான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அத்தகைய இயந்திரங்களுக்கான சேவை அறிவு விரிவானது அல்ல, மேலும் மாற்று குழாய்களைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம்.
குழாய் உற்பத்தியாளர்களை இன்னும் பயன்படுத்தி வருபவர்களுக்கு இருக்கும் சவால், அவை எவ்வாறு வயதாகின்றன என்பதுதான். அவை பேரழிவை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் மெதுவாக சிதைவடைகின்றன. ஒரு தீர்வு, குறைந்த வெல்டிங் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி, ஆலையை மெதுவான வேகத்தில் இயக்குவதன் மூலம் ஈடுசெய்ய முடியும், இது ஒரு புதிய இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வதன் மூலதனச் செலவை எளிதில் தவிர்க்கலாம். இது எல்லாம் நன்றாக இருக்கிறது என்ற தவறான உணர்வை உருவாக்குகிறது.
புதிய தூண்டல் வெல்டிங் மின் மூலத்தில் முதலீடு செய்வது ஆலையின் மின்சார பயன்பாட்டைக் கணிசமாகக் குறைக்கும் என்று பிரசேக் கூறினார். சில மாநிலங்கள் - குறிப்பாக அதிக மக்கள் தொகை மற்றும் அழுத்தமான மின் இணைப்புகளைக் கொண்டவை - ஆற்றல் திறன் கொண்ட உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு தாராளமான வரிச் சலுகைகளை வழங்குகின்றன. புதிய தயாரிப்புகளில் முதலீடு செய்வதற்கான இரண்டாவது உந்துதல் புதிய உற்பத்தி சாத்தியக்கூறுகளுக்கான சாத்தியக்கூறு என்று அவர் மேலும் கூறினார்.
"பொதுவாக, ஒரு புதிய வெல்டிங் அலகு பழைய வெல்டிங் அலகை விட மிகவும் திறமையானது, மேலும் மின்சார சேவையை மேம்படுத்தாமல் அதிக வெல்டிங் திறனை வழங்குவதன் மூலம் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை மிச்சப்படுத்த முடியும்" என்று பிரசேக் கூறினார்.
தூண்டல் சுருள் மற்றும் மின்தடையின் சீரமைப்பும் முக்கியமானது. சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட தூண்டல் சுருள் வெல்டிங் ரோலுடன் ஒப்பிடும்போது உகந்த நிலையைக் கொண்டுள்ளது என்றும் குழாயைச் சுற்றி சரியான மற்றும் நிலையான இடைவெளி தேவைப்படுகிறது என்றும் EHE கன்சமபிள்ஸ் பொது மேலாளர் ஜான் ஹோல்டர்மேன் கூறினார். தவறாக அமைக்கப்பட்டால், சுருள் முன்கூட்டியே தோல்வியடையும்.
தடுப்பானின் வேலை எளிமையானது - இது மின்சார ஓட்டத்தைத் தடுத்து, அதை துண்டு விளிம்பிற்கு செலுத்துகிறது - மேலும் ஆலையில் உள்ள மற்ற எல்லாவற்றையும் போலவே, நிலைப்படுத்தல் மிக முக்கியமானது என்று அவர் கூறினார். சரியான இடம் வெல்டின் உச்சியில் உள்ளது, ஆனால் அது மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒன்றல்ல. நிறுவல் மிக முக்கியமானது. அதைத் தாங்கும் அளவுக்கு இறுக்கமாக இல்லாத ஒரு மாண்ட்ரலில் அது இணைக்கப்பட்டிருந்தால், தடுப்பானின் நிலை மாறக்கூடும், மேலும் அது உண்மையில் குழாயின் அடிப்பகுதியில் ஐடியை இழுக்கும்.
வெல்டிங் நுகர்வு வடிவமைப்பில் உள்ள போக்குகளைப் பயன்படுத்தி, பிளவு சுருள் கருத்து மில் இயக்க நேரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
"பெரிய விட்டம் கொண்ட ஆலைகள் நீண்ட காலமாக பிளவு சுருள் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன," என்று ஹால்ட்மேன் கூறினார். "ஒரு ஒற்றைத் துண்டின் தூண்டல் சுருளை மாற்றுவதற்கு குழாயை வெட்டி, சுருளை மாற்றி, அதை மீண்டும் திரித்தல் தேவைப்படுகிறது," என்று அவர் கூறினார். பிளவு சுருள் வடிவமைப்பு இரண்டு பகுதிகளாக வருகிறது, இது உங்கள் நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
"அவை பெரிய உருட்டல் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஆனால் சிறிய சுருள்களுக்கு இந்தக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துவதற்கு சில ஆடம்பரமான பொறியியல் தேவைப்பட்டது," என்று அவர் கூறினார். உற்பத்தியாளருக்கு இன்னும் குறைவான வேலை." சிறிய இரண்டு-துண்டு சுருள்கள் சிறப்பு வன்பொருள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கவ்விகளைக் கொண்டுள்ளன," என்று அவர் கூறினார்.
தடுப்பானின் குளிரூட்டும் செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, குழாய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இரண்டு பாரம்பரிய விருப்பங்கள் உள்ளன: தொழிற்சாலையில் ஒரு மைய குளிரூட்டும் அமைப்பு அல்லது ஒரு தனி அர்ப்பணிப்பு நீர் அமைப்பு, இது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம்.
"சுத்தமான கூலண்டைக் கொண்டு ரெசிஸ்டரை குளிர்விப்பது சிறந்தது" என்று ஹோல்டர்மேன் கூறினார். இந்த காரணத்திற்காக, மில் கூலண்டிற்கான பிரத்யேக சோக் ஃபில்டர் அமைப்பில் ஒரு சிறிய முதலீடு சோக்கின் ஆயுளை பெரிதும் அதிகரிக்கும்.
மில் கூலன்ட் பெரும்பாலும் சோக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மில் கூலன்ட் உலோக நுண்துகள்களை சேகரிக்கிறது. மைய வடிகட்டியில் நுண்துகள்களைப் பிடிக்க அல்லது மைய காந்த அமைப்பு மூலம் அவற்றைப் பிடிக்க அனைத்து முயற்சிகளையும் மேற்கொண்டாலும், சிலர் கடந்து சென்று தடையை நோக்கிச் செல்கிறார்கள். இது உலோகப் பொடிகளுக்கான இடம் அல்ல.
"அவை தூண்டல் புலத்தில் வெப்பமடைந்து, மின்தடை உறை மற்றும் ஃபெரைட்டில் தங்களை எரித்துக் கொள்கின்றன, இது முன்கூட்டியே செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது, பின்னர் மின்தடையை மாற்றுவதற்காக மூடுகிறது," என்று ஹோல்டர்மேன் கூறினார். "அவை தூண்டல் சுருள்களிலும் உருவாகின்றன, இறுதியில் அங்கு வளைவதால் சேதத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன."